一种复合面料流水线生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及面料生产技术领域，且公开了一种复合面料流水线生产设备，包括松卷退散机以及收卷机，所述松卷退散机与收卷机之间依次设置有除皱装置、整纬机、上胶机、防泼水装置、烘干箱、放膜机以及冷却吹风机，所述松卷退散机、除皱装置、整纬机、上胶机、防泼水装置、烘干箱、放膜机、冷却吹风机以及收卷机之间均设置有复合导向辊。该复合面料流水线生产设备，通过在加工工序前增设除皱装置，当面料经过除皱装置时，雾化喷头对面料进行均匀加湿处理，然后多个加热滚筒以及除皱压板对面料进行压紧加热除皱处理，加热滚筒可使得面料加热更加均匀，通过设置排风机，可将机箱内部由于加热产生的大量热量排出，防止热量堆积对面料复合造成影响。造成影响。造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料流水线生产设备


[0001]本技术涉及面料生产
，具体为一种复合面料流水线生产设备。

技术介绍

[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一，复合面料运用的领域很广泛，且复合面料的加工一直沿用传统的工艺。
[0003]现在市场上的机器都是先进行整纬定型，然后上胶、防泼水、烘干、贴膜、复合、冷却再进行卷取，整个过程大多不具备除皱装置，如果面料不平整会影响后续的加工生产操作。
[0004]所以我们提出了一种复合面料流水线生产设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种复合面料流水线生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些复合面料流水线生产设备，存在 b和c的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种复合面料流水线生产设备，包括松卷退散机以及收卷机，所述松卷退散机与收卷机之间依次设置有除皱装置、整纬机、上胶机、防泼水装置、烘干箱、放膜机以及冷却吹风机，所述松卷退散机、除皱装置、整纬机、上胶机、防泼水装置、烘干箱、放膜机、冷却吹风机以及收卷机之间均设置有复合导向辊；
[0010]所述除皱装置包括机箱，所述机箱内部设置有平整机构，所述平整机构包括固定在机箱内顶壁的液压缸以及固定在机箱内底壁的支撑杆，所述液压缸与支撑杆靠近面料一端均固定有除皱压板，所述除皱压板靠近面料的一端开设有安装槽，所述安装槽内部滚动安装有多个加热滚筒。
[0011]优选的，所述机箱内部设置有位于平整机构靠近机箱进料口一侧的加湿机构，所述加湿机构包括两个对称安装在面料两面的固定板以及固定在机箱上的供水泵，所述固定板靠近面料的端面上安装有多个喷头，所述固定板内部设置有送水管，所述送水管的两端分别与喷头、供水泵的出水口连通。
[0012]优选的，所述送水管包括送水主管以及多个送水支管，多个所述送水支管均与送水主管固定连通，所述送水支管远离送水主管的一端分别与多个所述喷头固定连通，所述送水主管的进水口与供水泵的出水口相连通。
[0013]优选的，所述喷头为雾化喷头，所述加热滚筒为加热管，所述除皱压板由导热金属材料制成。
[0014]进一步的，所述机箱侧壁设置有排风机。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合面料流水线生产设备：
[0017]通过在加工工序前增设除皱装置，当面料经过除皱装置时，雾化喷头对面料进行均匀加湿处理，然后多个加热滚筒以及除皱压板对面料进行压紧加热除皱处理，加热滚筒可使得面料加热更加均匀，通过设置排风机，可将机箱内部由于加热产生的大量热量排出，防止热量堆积对面料复合造成影响，而多个复合导向辊可对面料进行多次压合，增强压紧强度。
附图说明
[0018]图1为本技术复合面料流水线生产设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术复合面料流水线生产设备的除皱装置内部结构示意图；
[0020]图3为本技术复合面料流水线生产设备的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术复合面料流水线生产设备的平整机构结构示意图；
[0022]图5为本技术复合面料流水线生产设备的固定板内部结构示意图。
[0023]图中： 松卷退散机1， 除皱装置2，机箱21，固定板22，喷头23，液压缸24，支撑杆25，除皱压板26，安装槽27，加热滚筒28，整纬机3，上胶机4，防泼水装置5，烘干箱6，放膜机7，冷却吹风机8，收卷机9，复合导向辊10，排风机11，送水主管12，送水支管13。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种复合面料流水线生产设备；包括松卷退散机1以及收卷机9，松卷退散机1与收卷机9之间依次设置有除皱装置2、整纬机3、上胶机4、防泼水装置5、烘干箱6、放膜机7以及冷却吹风机8，松卷退散机1、除皱装置2、整纬机3、上胶机4、防泼水装置5、烘干箱6、放膜机7、冷却吹风机8以及收卷机9之间均设置有复合导向辊10；
[0026]除皱装置2包括机箱21，机箱21内部设置有平整机构，平整机构包括固定在机箱21内顶壁的液压缸24以及固定在机箱21内底壁的支撑杆25，液压缸24与支撑杆25靠近面料一端均固定有除皱压板26，除皱压板26由导热金属材料制成，除皱压板26靠近面料的一端开设有安装槽27，安装槽27内部滚动安装有多个等距分布的加热滚筒28，加热滚筒28为加热管。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：机箱21内部设置有位于平整机构靠近机箱21进料口一侧的加湿机构，加湿机构包括两个对称安装在面料两面的固定板22以及固定在机箱21上的供水泵29，固定板22的两侧端分别与机箱21的两侧壁固定连接，固定板22靠近面料的端面上安装有多个喷头23，喷头23为雾化喷头，雾化喷头使得面料加湿更加均匀，固定板22内部设置有送水管，送水管包括送水主管12以及多个送水支管13，多个送水支管13均与送水主管12固定连通，送水支管13远离送水主管12的一端分别与多个喷头23固定连
通，送水主管12的进水口与供水泵29的出水口相连通，加湿机构对面料进行均匀加湿处理，有利于提高后续的除皱效果。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案：机箱21侧壁设置有排风机11，通过设置排风机11，可将机箱21内部由于加热产生的大量热量排出，防止热量堆积对面料复合造成影响。
[0029]本实施例的工作原理：在使用该复合面料流水线生产设备时，经由松卷退散机1后的面料进入机箱21内部，供水泵29通过送水管通过喷头23将水喷出，对面料进行加湿处理，然后面料经过平整机构时除皱压板26和加热滚筒28对面料进行加热压合除皱处理，以减小面料表面不平整给后序加工造成的影响。
[0030]以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]该文中出现的电器元件均可与外界的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0032]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合面料流水线生产设备，包括松卷退散机（1）以及收卷机（9），其特征在于，所述松卷退散机（1）与收卷机（9）之间依次设置有除皱装置（2）、整纬机（3）、上胶机（4）、防泼水装置（5）、烘干箱（6）、放膜机（7）以及冷却吹风机（8），所述松卷退散机（1）、除皱装置（2）、整纬机（3）、上胶机（4）、防泼水装置（5）、烘干箱（6）、放膜机（7）、冷却吹风机（8）以及收卷机（9）之间均设置有复合导向辊（10）；所述除皱装置（2）包括机箱（21），所述机箱（21）内部设置有平整机构，所述平整机构包括固定在机箱（21）内顶壁的液压缸（24）以及固定在机箱（21）内底壁的支撑杆（25），所述液压缸（24）与支撑杆（25）靠近面料一端均固定有除皱压板（26），所述除皱压板（26）靠近面料的一端开设有安装槽（27），所述安装槽（27）内部滚动安装有多个等距分布的加热滚筒（28）。2.根据权利要求1所述的复合面料流水线生产设备，其特征在于，所述机箱（21）内部设置有位于平整机构靠近机箱（21）进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵红军，
申请(专利权)人：长葛市恒利达篷布有限公司，
类型：新型
国别省市：