一种偏光片的生产设备制造技术

本申请提供了一种偏光片的生产设备，包括功能槽(10)，用于对PVA膜(20)进行处理，以使所述PVA膜(20)具有偏光功能；多个刮刀(30)，用于刮除从所述功能槽(10)出来的所述PVA膜(20)两个表面所附着的溶液；所述刮刀(30)通过刮刀座(40)可活动的设置于所述功能槽(10)上，所述刮刀座(40)用于调节所述刮刀(30)与所述PVA膜(20)之间的距离和角度。本申请提供的偏光片的生产设备，刮刀的位置能够调整，从而能够在长时间使用过程中保证刮刀始终贴合于PVA膜表面，能够可靠的将PVA膜表面残留的硼酸溶液刮除，提高产品的良率。提高产品的良率。提高产品的良率。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片的生产设备


[0001]本申请属于偏光片生产
，特别涉及一种偏光片的生产设备。

技术介绍

[0002]液晶显示器以其低能耗、低辐射、可视面积大、高精细画质、影像稳定不闪烁、体积小易搬运等优点，逐渐成为信息时代的主流显示产品，而偏光片作为液晶显示器关键原器件之一，其扮演着不可或缺的重要角色，目前偏光片已深入到显示技术各个领域，包括OLED、mini
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LED、mcro
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LED等技术，均有偏光片的身影。
[0003]聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol，PVA)膜是偏光片中实现偏光功能的关键材料，其经过水洗膨润、染色、延伸、补色、挤水、干燥等工序后形成具有偏光效应的薄膜。然而在PVA延伸及补色溶液中有硼酸成分，PVA膜将含有硼酸的溶液带入烘箱，很容易使PVA膜面上形成微小结晶，带结晶的PVA与双层三醋酸纤维(Triacetyl Cellulose，TAC)膜贴合后直接形成微小异物，影响偏光片的生产良率。
[0004]相关技术中，通过在进入烘箱前的PVA膜两侧设置刮刀来清理PVA膜表面残留的硼酸溶液，但由于刮刀与PVA膜的位置固定，使刮刀不能始终贴合在PVA膜表面，从而不能很好的清理PVA表面残留的硼酸溶液，影响产品良率。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种偏光片的生产设备，刮刀的位置能够调整，从而能够在长时间使用过程中保证刮刀始终贴合于PVA膜表面，能够可靠的将PVA膜表面残留的硼酸溶液刮除，提高产品的良率。
[0006]为解决上述问题，本申请实施例提供的技术方案为：一种偏光片的生产设备，包括：功能槽，用于对PVA膜进行处理，以使所述PVA膜具有偏光功能；多个刮刀，用于刮除从所述功能槽出来的所述PVA膜两个表面所附着的溶液；所述刮刀通过刮刀座可活动的设置于所述功能槽上，所述刮刀座用于调节所述刮刀与所述PVA膜之间的距离和角度。
[0007]在一种可能的设计中，所述刮刀和所述刮刀座均包括两个，两个所述刮刀的一端活动安装于其中一个所述刮刀座上，两个所述刮刀的另一端活动安装于另一个所述刮刀座上，两个所述刮刀之间形成供PVA膜穿过的间隙。
[0008]在一种可能的设计中，所述刮刀可转动并且可平移的设置于所述刮刀座上。
[0009]在一种可能的设计中，所述刮刀座包括支撑板和移动装置，所述刮刀通过夹持座安装于所述支撑板的内侧面上，所述移动装置安装于所述支撑板的内侧并用于通过所述夹持座带动所述刮刀平移。
[0010]在一种可能的设计中，所述移动装置包括气缸和滑动设于所述支撑板内侧面上的滑板，所述气缸的活塞杆通过所述滑板与所述夹持座相连，所述活塞杆的伸缩运动带动所述滑板在所述支撑板上滑动。
[0011]在一种可能的设计中，所述夹持座通过转轴转动设置于所述滑板上，所述支撑板
上设有避让槽，所述转轴穿过所述避让槽与旋转装置相连，所述旋转装置用于带动所述夹持座旋转。
[0012]在一种可能的设计中，所述旋转装置包括手轮与减速机，所述手轮通过所述减速机与所述转轴相连，以带动所述刮刀转动。
[0013]在一种可能的设计中，所述刮刀的横截面呈矩形，相邻的两边之间设有平面倒角，所述平面倒角与所述PVA膜贴合。
[0014]在一种可能的设计中，所述刮刀座上设有用于将所述PVA膜移出所述功能槽的传动辊。
[0015]在一种可能的设计中，所述刮刀由玻璃、碳纤维、陶瓷、金属中的任意一种构成。
[0016]根据本申请实施例提供的偏光片的生产设备，在偏光片的生产过程中，PVA膜放卷后，首先会进入功能槽进行水洗膨润、染色、延伸、补色等处理，以使PVA膜具有偏光功能，其次利用刮刀刮除从功能槽出来的具有偏光功能的PVA膜两个表面所附着的溶液，之后烘干PVA膜，使其能够与预处理过的双层TAC膜、压敏胶、离型膜、保护膜进行复合以形成偏光片。在这个过程中，由于刮刀与PVA膜之间的距离和角度能够调节，使工作人员能够随时调整刮刀与PVA膜之间的位置，从而在生产设备长时间使用过程中，能够保证刮刀始终贴合于PVA膜的两个表面，进而使刮刀能够可靠的将PVA膜表面残留的硼酸溶液刮除，避免PVA膜表面经过烘干后形成微小结晶，提升偏光片的生产良率，降低生产成本。
[0017]本申请实施例提供的偏光片的生产设备具有结构简单、操作方便等优点，通过在在功能槽上设置调节刮刀与PVA膜之间的距离和角度的刮刀座，使刮刀与PVA膜之间的位置可调，使工作人员在生产设备长时间使用过程中能够随时调整刮刀的位置，从而能够保证刮刀始终贴合于PVA膜的两个表面，使刮刀能够可靠的将PVA膜表面残留的硼酸溶液刮除，进一步提高刮刀的刮除效果，提升偏光片的生产良率，降低偏光片的生产成本。
附图说明
[0018]图1是本申请一实施例提供的偏光片的生产设备的结构示意图；
[0019]图2是本申请一实施例提供的偏光片的生产设备的部分结构示意图；
[0020]图3是本申请一实施例提供的刮刀和刮刀座的结构示意图；
[0021]图4是图3中A处的局部放大示意图；
[0022]图5是本申请一实施例提供的刮刀和刮刀座的正视结构示意图；
[0023]图6是本申请一实施例提供的刮刀和刮刀座的结构分解示意图；
[0024]图7是本申请一实施例提供的刮刀的侧视结构示意图。
[0025]附图标记：10、功能槽；20、PVA膜；30、刮刀；31、平面倒角；40、刮刀座；41、支撑板；411、避让槽；412、滑轨；42、移动装置；421、气缸；422、滑板；422a、缺口；43、旋转装置；431、手轮；432、减速机；433、紧固手柄；50、夹持座；51、转轴；60、传动辊；70、烘箱；80、TAC膜；90、保护膜；100、放卷机构；110、收卷机构。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片的生产设备，其特征在于，包括：功能槽(10)，用于对PVA膜(20)进行处理，以使所述PVA膜(20)具有偏光功能；多个刮刀(30)，用于刮除从所述功能槽(10)出来的所述PVA膜(20)两个表面所附着的溶液；所述刮刀(30)通过刮刀座(40)可活动的设置于所述功能槽(10)上，所述刮刀座(40)用于调节所述刮刀(30)与所述PVA膜(20)之间的距离和角度。2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述刮刀(30)和所述刮刀座(40)均包括两个，两个所述刮刀(30)的一端活动安装于其中一个所述刮刀座(40)上，两个所述刮刀(30)的另一端活动安装于另一个所述刮刀座(40)上，两个所述刮刀(30)之间形成供PVA膜(20)穿过的间隙。3.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，所述刮刀(30)可转动并且可平移的设置于所述刮刀座(40)上。4.根据权利要求3所述的生产设备，其特征在于，所述刮刀座(40)包括支撑板(41)和移动装置(42)，所述刮刀(30)通过夹持座(50)安装于所述支撑板(41)的内侧面上，所述移动装置(42)安装于所述支撑板(41)的内侧并用于通过所述夹持座(50)带动所述刮刀(30)平移。5.根据权利要求4所述的生产设备，其特征在于，所述移动装置(42)包括气缸(421)和滑动设于所述支撑板(41)内侧面上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海燕，陈恒，邓子言，黄志华，陈东方，卢阳，
申请(专利权)人：深圳市三利谱光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：