System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种片料产品的磨边方法技术_技高网

一种片料产品的磨边方法技术

技术编号:39995889 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-09 02:45
本发明专利技术公开一种片料产品的磨边方法包括:步骤1:若干底座上料,包括:旋转磨边机工作台将第一个底座旋转到取放料位置;将一叠待加工的片料产品放到第一个底座上紧贴定位装置;压片压紧片料产品;将若干个底座全部上料;步骤2:给一叠待磨边加工的片料产品磨边,包括:压片下降至片料产品下方,降下右压臂将下方片料产品压紧,将定位装置下降至片料产品下方;磨边铣刀加工片料产品短边及左侧长边;降下左压臂将下方片料产品压紧,右压臂至原点;磨边铣刀加工片料产品右侧长边;定位装置停在合适位置,左压臂至原点,压片压紧片料产品;压片下降至片料产品下方,取出已完成磨边的片料产品。本发明专利技术磨边方法在不停机情况下连续生产,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及偏光片加工技术,尤其是涉及一种片料产品的磨边方法


技术介绍

1、偏光片的全称是偏振光片,偏光镜片是全球公认最适合驾驶的镜片。光由物体表面反射时已部分被偏振产生眩光,眩光会减弱色彩饱和度,使物体轮廓变得模糊不清,使眼睛疲劳、不适。偏光片是根据光线的偏振原理制成,具有效消除眩光的特殊功能,能够改善眩光带来的影响,令驾驶者改进视觉,达到更好的驾驶效果。

2、目前的偏光片裁切后需要按客户要求进行磨边,现有磨边机每次只可磨一叠偏光片,每加工完这一叠偏光片之后,就需要停机取出这一叠偏光片,等放好新的待加工的另一叠偏光片之后才可以开机继续生产,上料效率低,换压臂次数多,需要经常开机停机,不能连续生产,生产效率低。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题在于:为了克服现有的片料产品的磨边方法不能连续生产、生产效率低的问题,提出一种片料产品的磨边方法,应用转盘式一磨多偏光片磨边机,能够在不停机的情况下连续生产,生产效率高。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提出下列技术方案:一种片料产品的磨边方法,包括下列步骤:

3、步骤1:给若干个底座上料,包括步骤1a至步骤1d:

4、步骤1a:旋转磨边机工作台,将第一个底座旋转到取放料位置;

5、步骤1b:将一叠待磨边加工的片料产品通过取放料位置放到第一个底座上并紧贴着定位装置,将该叠片料产品上下叠放整齐;

6、步骤1c:启动压片升降气缸,压片升降气缸活塞杆向上运动带动压片向上运动,使压片的高度超过该叠片料产品的高度,控制压片升降气缸活塞杆及压片旋转,当压片旋转到该叠片料产品的上方后停止,接着启动压片升降气缸,压片升降气缸活塞杆向下运动带动压片向下运动,当压片压紧下方的该叠片料产品时停止,即完成了第一个底座的上料;

7、步骤1d:旋转磨边机工作台,将第二个底座旋转到取放料位置,重复上述过程进行第二个底座的上料,依次将若干个底座全部上料完成;

8、步骤2:给一叠待磨边加工的片料产品磨边,包括步骤2a至步骤2f:

9、步骤2a:启动压片升降气缸,压片升降气缸活塞杆向上运动带动压片向上运动脱离该叠片料产品,之后控制压片升降气缸活塞杆及压片旋转,使压片旋转后不再处于该叠片料产品上方,启动压片升降气缸使压片升降气缸活塞杆下降,带动压片下降至该叠片料产品下方,防止磨边干涉刀具,然后降下右压臂将下方的一叠待磨边加工的片料产品压紧,然后将定位装置下降至该叠片料产品下方防止磨边干涉刀具;

10、步骤2b:磨边铣刀运动到待磨边的该叠片料产品位置,磨边铣刀开始进行加工该叠片料产品短边及左侧长边,待完成后,磨边铣刀回到起始位置;

11、步骤2c:降下左压臂将下方的一叠待磨边加工的片料产品压紧,接着右压臂上升至原点;

12、步骤2d:磨边铣刀运动到待磨边的该叠片料产品位置,磨边铣刀开始进行加工该叠片料产品右侧长边,待完成后,磨边铣刀回到起始位置;

13、步骤2e:控制定位装置上下升降后停在合适的位置,然后左压臂上升至原点,然后控制压片升降气缸活塞杆向上运动,带动着压片向上运动,然后控制压片升降气缸活塞杆及压片旋转,使压片旋转到该叠片料产品上方,然后控制压片升降气缸活塞杆向下运动,带动着压片向下运动压紧下方的该叠片料产品;

14、步骤2f:磨边机工作旋转到取放料位置,控制压片升降气缸活塞杆让压片脱离片料产品并下降至该叠片料产品下方,取出已完成磨边的片料产品。

15、上述技术方案的进一步限定在于,所述将一叠待磨边加工的片料产品通过取放料位置放到第一个底座上并紧贴着定位装置,将该叠片料产品上下叠放整齐后,还包括再将压片治具放置在一叠待磨边加工的片料产品的上面,右压臂和左压臂压在压片治具上。

16、上述技术方案的进一步限定在于,所述磨边机工作台旋转到取放料位置,取出已完成磨边的片料产品后,放入新的待加工的一叠片料产品并对齐,控制压片升降气缸活塞杆让压片压紧片料产品,同时把下一个底座、下一叠片料产品旋转到右压臂和左压臂处,重复上述过程把这一叠片料产品磨边加工;依上述过程进行不停机上下料连续生产。

17、上述技术方案的进一步限定在于,所述片料产品为偏光片。

18、上述技术方案的进一步限定在于,若干个底座到磨边机工作台的圆心的距离都相同,每相邻的两个底座之间的距离都相同;若干个定位装置到磨边机工作台的圆心的距离都相同,每相邻的两个定位装置之间的距离都相同;若干个压紧装置到磨边机工作台的圆心的距离都相同,每相邻的两个压紧装置之间的距离都相同。

19、上述技术方案的进一步限定在于,所述磨边机工作台上的底座、定位装置和压紧装置的数量都是四个,磨边机工作台每次旋转90度。

20、上述技术方案的进一步限定在于,每一叠片料产品靠外侧的长边和靠后侧的短边分别抵在定位装置的外侧挡板和后侧挡板上,从而使若干叠片料产品都上下对齐地叠放整齐。

21、上述技术方案的进一步限定在于,每一个定位装置还包括若干个定位挡板升降气缸,若干个定位挡板升降气缸位于磨边机工作台的下方,每个定位挡板升降气缸都包括定位挡板气缸活塞杆,若干个定位挡板气缸活塞杆的顶端固定在外侧挡板和后侧挡板的底部,定位挡板气缸活塞杆带动定位挡板上下升降。

22、上述技术方案的进一步限定在于,每个压紧装置还包括圆齿轮以及长条齿轮;圆齿轮安装固定在压片升降气缸活塞杆上;长条齿轮与圆齿轮啮合,长条齿轮能够沿直线运动带动圆齿轮转动,从而带动压片升降气缸活塞杆及压片旋转。

23、上述技术方案的进一步限定在于,所述给一叠待磨边加工的片料产品磨边,步骤2a至步骤2f改为:

24、步骤2a:启动压片升降气缸,压片升降气缸活塞杆向上运动带动压片向上运动脱离该叠片料产品,之后控制压片升降气缸活塞杆及压片旋转,使压片旋转后不再处于该叠片料产品上方,启动压片升降气缸使压片升降气缸活塞杆下降,带动压片下降至该叠片料产品下方,防止磨边干涉刀具,然后降下左压臂将下方的一叠待磨边加工的片料产品压紧,然后将定位装置下降至该叠片料产品下方防止磨边干涉刀具;

25、步骤2b:磨边铣刀运动到待磨边的该叠片料产品位置,磨边铣刀开始进行加工该叠片料产品右侧长边,待完成后,磨边铣刀回到起始位置;

26、步骤2c:降下右压臂将下方的一叠待磨边加工的片料产品压紧,接着左压臂上升至原点;

27、步骤2d:磨边铣刀运动到待磨边的该叠片料产品位置,磨边铣刀开始进行加工该叠片料产品短边及左侧长边,待完成后,磨边铣刀回到起始位置;

28、步骤2e:控制定位装置上下升降后停在合适的位置,然后右压臂上升至原点,然后控制压片升降气缸活塞杆向上运动,带动着压片向上运动,然后控制压片升降气缸活塞杆及压片旋转,使压片旋转到该叠片料产品上方,然后控制压片升降气缸活塞杆向下运动,带动着压片向下运动压紧下方的该叠片料产品;<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种片料产品的磨边方法,其特征在于,包括下列步骤:

2.根据权利要求1所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,所述将一叠待磨边加工的片料产品通过取放料位置放到第一个底座(13)上并紧贴着定位装置(15),将该叠片料产品上下叠放整齐后,还包括再将压片治具(17)放置在一叠待磨边加工的片料产品的上面,右压臂(21)和左压臂(23)压在压片治具(17)上。

3.根据权利要求1或2所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,所述磨边机工作台(11)旋转到取放料位置,取出已完成磨边的片料产品后,放入新的待加工的一叠片料产品并对齐,控制压片升降气缸活塞杆(192)让压片(194)压紧片料产品,同时把下一个底座(13)、下一叠片料产品旋转到右压臂(21)和左压臂(23)处,重复上述过程把这一叠片料产品磨边加工;依上述过程进行不停机上下料连续生产。

4.根据权利要求3所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,所述片料产品为偏光片(100)。

5.根据权利要求1或2所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,若干个底座(13)到磨边机工作台(11)的圆心的距离都相同,每相邻的两个底座(13)之间的距离都相同;若干个定位装置(15)到磨边机工作台(11)的圆心的距离都相同,每相邻的两个定位装置(15)之间的距离都相同;若干个压紧装置(19)到磨边机工作台(11)的圆心的距离都相同,每相邻的两个压紧装置(19)之间的距离都相同。

6.根据权利要求5所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,所述磨边机工作台上的底座(13)、定位装置(15)和压紧装置(19)的数量分别都是四个,磨边机工作台(11)每次旋转90度。

7.根据权利要求1所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,每一叠片料产品靠外侧的长边和靠后侧的短边分别抵在定位装置(15)的外侧挡板(1522)和后侧挡板(1524)上,从而使若干叠片料产品都上下对齐地叠放整齐。

8.根据权利要求1所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,每一个定位装置(15)还包括若干个定位挡板升降气缸,若干个定位挡板升降气缸位于磨边机工作台(11)的下方,每个定位挡板升降气缸都包括定位挡板气缸活塞杆(156),若干个定位挡板气缸活塞杆(156)的顶端固定在外侧挡板(1522)和后侧挡板(1524)的底部,定位挡板气缸活塞杆(156)带动定位挡板(152)上下升降。

9.根据权利要求1所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,每个压紧装置(19)还包括圆齿轮(196)以及长条齿轮(198);圆齿轮(196)安装固定在压片升降气缸活塞杆(192)上;长条齿轮(198)与圆齿轮(196)啮合,长条齿轮(198)能够沿直线运动带动圆齿轮(196)转动,从而带动压片升降气缸活塞杆(192)及压片(194)旋转。

10.根据权利要求1所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,所述给一叠待磨边加工的片料产品磨边,步骤2a至步骤2f改为:

...

【技术特征摘要】

1.一种片料产品的磨边方法,其特征在于,包括下列步骤:

2.根据权利要求1所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,所述将一叠待磨边加工的片料产品通过取放料位置放到第一个底座(13)上并紧贴着定位装置(15),将该叠片料产品上下叠放整齐后,还包括再将压片治具(17)放置在一叠待磨边加工的片料产品的上面,右压臂(21)和左压臂(23)压在压片治具(17)上。

3.根据权利要求1或2所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,所述磨边机工作台(11)旋转到取放料位置,取出已完成磨边的片料产品后,放入新的待加工的一叠片料产品并对齐,控制压片升降气缸活塞杆(192)让压片(194)压紧片料产品,同时把下一个底座(13)、下一叠片料产品旋转到右压臂(21)和左压臂(23)处,重复上述过程把这一叠片料产品磨边加工;依上述过程进行不停机上下料连续生产。

4.根据权利要求3所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,所述片料产品为偏光片(100)。

5.根据权利要求1或2所述的片料产品的磨边方法,其特征在于,若干个底座(13)到磨边机工作台(11)的圆心的距离都相同,每相邻的两个底座(13)之间的距离都相同;若干个定位装置(15)到磨边机工作台(11)的圆心的距离都相同,每相邻的两个定位装置(15)之间的距离都相同;若干个压紧装置(19)到磨边机工作台(11)的圆心的距离都相同,每相邻的两个压紧装置(19)之间的距离都相同。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张沙龙史秋玲冯勇杰张建军曹水陈振
申请(专利权)人:深圳市三利谱光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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