一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，包括机架，所述机架的左右两个支撑侧板的内侧壁上均固定有竖直连接块；两个竖直连接块的前壁面的外侧处固定有上下延伸的无杆气缸，防护门处于两个竖直连接块的前方处，无杆气缸的推动块与防护门的门框的左侧杆或右侧杆相连接；所述防护门处于两个支撑侧板之间的上部和中部的辊体的前方。它可以在使用时，将防护门自动下降覆盖上部和中部的辊体，大大减少外界的杂物进入复合机中，减少其附着到辊体表面或复合膜表面，大大提高复合加工的合格率和加工效果。工的合格率和加工效果。工的合格率和加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构

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[0001]本技术涉及软包装制造设备
，更具体的说涉及一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构。

技术介绍
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[0002]现有的软包装复合机，如无溶剂复合机中，其复合膜在进行涂胶复合过程中，偶尔会有外界的物质进入复合机中，附着到辊体表面或复合膜表面，影响其正常复合加工，而现在并没有可以防止外界物料进入复合机中的装置或设备，只能通过保证复合机周围的空气的整洁度来实现预防，其效果有限。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，它可以在使用时，将防护门自动下降覆盖上部和中部的辊体，大大减少外界的杂物进入复合机中，减少其附着到辊体表面或复合膜表面，大大提高复合加工的合格率和加工效果。
[0004]本技术的技术解决措施如下：
[0005]一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，包括机架，所述机架的左右两个支撑侧板的内侧壁上均固定有竖直连接块；
[0006]两个竖直连接块的前壁面的外侧处固定有上下延伸的无杆气缸，防护门处于两个竖直连接块的前方处，无杆气缸的推动块与防护门的门框的左侧杆或右侧杆相连接；
[0007]所述防护门处于两个支撑侧板之间的上部和中部的辊体的前方。
[0008]所述两个支撑侧板的下部之间设有下横向梁，下横向梁的端部固定在两个支撑侧板的下部内侧壁上，下横向梁的顶面固定有多个支撑块，防护门的门框的底部杆的底面固定有多个定位柱，定位柱的底面压靠在对应的支撑块的顶面上。
[0009]所述防护门包括门框，门框前壁面上固定有透明有机玻璃板，透明有机玻璃板覆盖门框的中部通槽。
[0010]所述无杆气缸的推动块的一侧壁上固定有连接座，防护门的门框的左侧杆或右侧杆固定在对应的连接座上。
[0011]所述竖直连接块的前壁面的内侧处成型有竖直导向通槽，防护门的门框的左侧杆或右侧杆的后壁面上固定有多个导向座，导向座上通过铰接轴活动连接有导轮，导向座的后部和导轮插套在对应的竖直导向通槽中，导轮的后壁面压靠在对应的竖直导向通槽的后壁面上。
[0012]所述导向座的左右两个支撑板上均成型有连接螺接通孔，螺接套筒螺接在连接螺接通孔中，螺接套筒中插套有缓冲弹簧和限位钢珠，螺接套筒的外端的内侧壁上螺接有内限位圈，限位钢珠插套在内限位圈的中心通孔中，缓冲弹簧的一端着力于限位钢珠的内端，缓冲弹簧的另一端着力于螺接套筒的内端板的内壁面上，限位钢珠的外端伸出内限位圈并
压靠在对应的竖直导向通槽的对应的内侧壁上，限位钢球的中部外侧壁压靠在内限位圈的中心通孔的内侧壁上。
[0013]所述无杆气缸的推动块的另一侧壁上固定有限位块，机架的左右两个支撑侧板的上部前壁面上均固定有连接块，连接块的中部成型有螺接通孔，竖直调节螺栓的螺杆部螺接在对应的螺接通孔中，竖直调节螺栓的螺杆部的底端伸出连接块的底面并固定有定位块，定位块的底面固定有弹性层，弹性层对着限位块的顶面。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]它可以在使用时，将防护门自动下降覆盖上部和中部的辊体，大大减少外界的杂物进入复合机中，减少其附着到辊体表面或复合膜表面，大大提高复合加工的合格率和加工效果。
附图说明：
[0016]图1为本技术的局部正视图；
[0017]图2为本技术的防护门与左侧的竖直连接块之间的局部俯视图；
[0018]图3为图2的局部放大图；
[0019]图4为图3的局部放大图。
具体实施方式：
[0020]实施例：见图1至图4所示，一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，包括机架10，所述机架10的左右两个支撑侧板的内侧壁上均固定有竖直连接块20；
[0021]两个竖直连接块20的前壁面的外侧处固定有上下延伸的无杆气缸30，防护门40处于两个竖直连接块20的前方处，无杆气缸30的推动块31与防护门40的门框的左侧杆或右侧杆相连接；
[0022]所述防护门40处于两个支撑侧板之间的上部和中部的辊体的前方。
[0023]进一步的说，所述两个支撑侧板的下部之间设有下横向梁11，下横向梁11的端部固定在两个支撑侧板的下部内侧壁上，下横向梁11的顶面固定有多个支撑块12，防护门40的门框的底部杆的底面固定有多个定位柱41，定位柱41的底面压靠在对应的支撑块12的顶面上。
[0024]进一步的说，所述防护门40包括门框，门框前壁面上通过螺栓固定连接有透明有机玻璃板42，透明有机玻璃板42覆盖门框的中部通槽。
[0025]进一步的说，所述无杆气缸30的推动块31的一侧壁上固定有连接座32，防护门40的门框的左侧杆或右侧杆固定在对应的连接座32上。
[0026]进一步的说，所述竖直连接块20的前壁面的内侧处成型有竖直导向通槽21，防护门40的门框的左侧杆或右侧杆的后壁面上固定有多个导向座43，导向座43上通过铰接轴活动连接有导轮44，导向座43的后部和导轮44插套在对应的竖直导向通槽21中，导轮44的后壁面压靠在对应的竖直导向通槽21的后壁面上。
[0027]进一步的说，所述导向座43的左右两个支撑板上均成型有连接螺接通孔，螺接套筒45螺接在连接螺接通孔中，螺接套筒45中插套有缓冲弹簧46和限位钢珠47，螺接套筒45的外端的内侧壁上螺接有内限位圈48，限位钢珠47插套在内限位圈48的中心通孔中，缓冲
弹簧46的一端着力于限位钢珠47的内端，缓冲弹簧46的另一端着力于螺接套筒45的内端板的内壁面上，限位钢珠47的外端伸出内限位圈48并压靠在对应的竖直导向通槽21的对应的内侧壁上(限位钢珠47的外端的壁面弹性压靠在对应的竖直导向通槽21的对应的内侧壁上)，限位钢球47的中部外侧壁压靠在内限位圈48的中心通孔的内侧壁上。
[0028]进一步的说，所述无杆气缸30的推动块31的另一侧壁上固定有限位块311，机架10的左右两个支撑侧板的上部前壁面上均固定有连接块13，连接块13的中部成型有螺接通孔，竖直调节螺栓14的螺杆部螺接在对应的螺接通孔中，竖直调节螺栓14的螺杆部的底端伸出连接块13的底面并固定有定位块15，定位块15的底面固定有弹性层16，弹性层16对着限位块311的顶面。
[0029]本实施例在使用时，其可以通过两个无杆气缸30的推动块31移动，实现防护门40的高低位置移动，当设备运行时，将防护门40下降，使得定位柱41的底面压靠在对应的支撑块12的顶面上，此时，其可以防止外部的物质或杂质进入复合机中，保证复合加工的合格率和加工效果；
[0030]当需要检修等操作时，可以将防护门40提升，通过弹性层16压靠在对应的限位块311的顶面上，实现推动块31的提升限位，其可以通过转动竖直调节螺栓14，调节定位块15的高低位置，从而改变推动块31的限定位置。
[0031]当透明有机玻璃板42上粘附的物质过多时，可以将其从门框中拆卸，进行清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的左右两个支撑侧板的内侧壁上均固定有竖直连接块(20)；两个竖直连接块(20)的前壁面的外侧处固定有上下延伸的无杆气缸(30)，防护门(40)处于两个竖直连接块(20)的前方处，无杆气缸(30)的推动块(31)与防护门(40)的门框的左侧杆或右侧杆相连接；所述防护门(40)处于两个支撑侧板之间的上部和中部的辊体的前方。2.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述两个支撑侧板的下部之间设有下横向梁(11)，下横向梁(11)的端部固定在两个支撑侧板的下部内侧壁上，下横向梁(11)的顶面固定有多个支撑块(12)，防护门(40)的门框的底部杆的底面固定有多个定位柱(41)，定位柱(41)的底面压靠在对应的支撑块(12)的顶面上。3.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述防护门(40)包括门框，门框前壁面上固定有透明有机玻璃板(42)，透明有机玻璃板(42)覆盖门框的中部通槽。4.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述无杆气缸(30)的推动块(31)的一侧壁上固定有连接座(32)，防护门(40)的门框的左侧杆或右侧杆固定在对应的连接座(32)上。5.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动升降防护门结构，其特征在于：所述竖直连接块(20)的前壁面的内侧处成型有竖直导向通槽(21)，防护门(40)的门框的左侧杆或右侧杆的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道仲，陈柏，
申请(专利权)人：浙江拓丰包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：