一种防逸散电池浆料搅拌混料装置制造方法及图纸

技术编号:35730596 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-26 18:30
本实用新型专利技术公开了一种防逸散电池浆料搅拌混料装置,涉及镍氢圆柱电池加工技术领域。本实用新型专利技术包括混料桶,混料桶的上端固定连接有电机,电机的输出端固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外圆周面固定连接有搅拌杆,混料桶的上端固定连接有伸缩杆。本实用新型专利技术通过倾斜区、伸缩杆、倾斜端刮环、警报组件、连接罩、气体检测仪、单片机和警报器,解决了现有的搅拌混料装置在使用的过程中,容易出现出料不彻底的现象,其浆料容易在装置的内壁以及内底端出现残留,不易有效减少浆料浪费的问题,若装置进料口和出料口的密封阀门出现故障,其有毒气体从进料口和出料口向外界逸散时也不易被人员发现,存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防逸散电池浆料搅拌混料装置


[0001]本技术属于镍氢圆柱电池加工
,特别是涉及一种防逸散电池浆料搅拌混料装置。

技术介绍

[0002]在镍氢圆柱电池加工的过程中,需要通过搅拌混料装置对电池浆料进行搅拌,在搅拌时,电池浆料之间会产生有毒气体,为了防止有毒气体逸散危害人员健康,其搅拌混料装置一般多为全密封的可搅拌反应釜,人员只需在搅拌混料装置作业时,密封住出料口即可,能够有效防止有毒气体逸散,降低安全隐患,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]1.搅拌混料装置在使用的过程中,由于装置整体较为密封,单靠出料口进行出料,容易出现出料不彻底的现象,其浆料容易在装置的内壁以及内底端出现残留,存在不易有效减少浆料浪费的问题。
[0004]2.搅拌混料装置在使用的过程中,若装置进料口和出料口的密封阀门出现故障,其有毒气体从进料口和出料口向外界逸散时也不易被人员发现,存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防逸散电池浆料搅拌混料装置,通过倾斜区、伸缩杆、倾斜端刮环、警报组件、连接罩、气体检测仪、单片机和警报器,解决了现有的搅拌混料装置在使用的过程中,容易出现出料不彻底的现象,其浆料容易在装置的内壁以及内底端出现残留,不易有效减少浆料浪费的问题,若装置进料口和出料口的密封阀门出现故障,其有毒气体从进料口和出料口向外界逸散时也不易被人员发现,存在安全隐患的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种防逸散电池浆料搅拌混料装置,包括混料桶,所述混料桶的上端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外圆周面固定连接有搅拌杆,所述混料桶的上端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端贯穿混料桶并固定连接有倾斜端刮环,所述倾斜端刮环的外圆周面与混料桶的内壁相接触,所述混料桶的内底端设置有倾斜区,所述倾斜区的上端与倾斜端刮环的下端相吻合,所述混料桶的外圆周面设置有进料口和出料口,所述进料口和出料口的一端均卡接有警报组件,倾斜端刮环的上下移动配合倾斜区,使得浆料不易在混料桶的内壁以及内底端出现残留,有效减少浆料浪费,通过警报组件,能够及时提醒周边的工作人员,使得工作人员能够及时发现有气体逸散并第一时间做出处理,极大降低了安全隐患。
[0008]进一步地,所述警报组件包括连接罩,所述连接罩的外圆周面固定连接有一对弹片,所述弹片的一端固定连接有卡块,所述进料口和出料口的外圆周面均开设有卡槽,所述卡槽与卡块相匹配,所述连接罩的外圆周面固定连接有气体检测仪,所述气体检测仪的检测端延伸至连接罩的内腔,所述连接罩的外圆周面固定连接有单片机和警报器,通过卡槽与卡块相嵌合,以及弹片的弹性限位,便于对警报组件进行拆装。
[0009]进一步地,所述连接罩的一端固定连接有蓄电池,所述蓄电池与气体检测仪、单片机和警报器之间构成电性连接,通过蓄电池,为气体检测仪、单片机和警报器的运行提供电力。
[0010]进一步地,所述连接罩的一端固定连接有橡胶密封环,所述橡胶密封环与进料口和出料口的一端相接触,提高连接罩与进料口和出料口之间的密封性,使得气体不易向外界逸散。
[0011]进一步地,所述伸缩杆输出端与搅拌轴之间的最小水平间距大于搅拌杆的长度,使得搅拌杆在转动搅拌时不会击打到伸缩杆输出端。
[0012]进一步地,所述卡块远离弹片的一端呈倾斜状,能够快速对警报组件进行安装。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术通过倾斜区、伸缩杆和倾斜端刮环,解决了现有的搅拌混料装置在使用的过程中,由于装置整体较为密封,单靠出料口进行出料,容易出现出料不彻底的现象,其浆料容易在装置的内壁以及内底端出现残留,不易有效减少浆料浪费的问题,混料桶的内底端设置有倾斜区,倾斜区的最低水平面与出料口相对应,能够减少浆料在混料桶内底端的残留,当浆料不从出料口出流出时,启动伸缩杆,伸缩杆的输出端带动倾斜端刮环向下移动,从而刮离混料桶内壁上残留的浆料,由于倾斜端刮环的下端呈倾斜状,并于倾斜区完全吻合,使得倾斜端刮环能够充分刮离混料桶内壁上残留的浆料,能够有效减少浆料出现残留浪费的现象。
[0015]2、本技术通过警报组件、连接罩、气体检测仪、单片机和警报器,解决了现有的搅拌混料装置在使用的过程中,若装置进料口和出料口的密封阀门出现故障,其有毒气体从进料口和出料口向外界逸散时也不易被人员发现,存在安全隐患,通过连接罩对逸散的有毒气体进行笼罩,能够防止有毒气体受外界风力影响出现快速扩散的现象,使得气体检测仪能够有足够的时间检测出有气体逸散发生,当气体检测仪检测到有气体逸散发生时,单片机控制警报器启动,从而发出警报,能够及时提醒周边的工作人员,使得工作人员能够及时发现有气体逸散并第一时间做出处理,极大降低了安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术混料桶剖切结构示意图;
[0018]图3为图2中的A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术警报组件的结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]100、混料桶;101、倾斜区;200、电机;201、搅拌轴;202、搅拌杆;300、伸缩杆;400、倾斜端刮环;500、进料口;600、出料口;700、警报组件;701、连接罩;7011、橡胶密封环;702、弹片;703、卡块;704、气体检测仪;705、单片机;706、警报器;707、蓄电池。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1

4所示,本技术为一种防逸散电池浆料搅拌混料装置,包括混料桶100,混料桶100的上端固定连接有电机200,电机200的输出端固定连接有搅拌轴201,搅拌轴201的外圆周面固定连接有搅拌杆202,混料桶100的上端固定连接有伸缩杆300,伸缩杆300的输出端贯穿混料桶100并固定连接有倾斜端刮环400,倾斜端刮环400的外圆周面与混料桶100的内壁相接触,混料桶100的内底端设置有倾斜区101,倾斜区101的上端与倾斜端刮环400的下端相吻合,混料桶100的外圆周面设置有进料口500和出料口600,进料口500和出料口600的一端均卡接有警报组件700,伸缩杆300输出端与搅拌轴201之间的最小水平间距大于搅拌杆202的长度,使得搅拌杆202在转动搅拌时不会击打到伸缩杆300输出端,卡块703远离弹片702的一端呈倾斜状,能够快速对警报组件700进行安装。
[0024]其中如图3

4所示,连接罩701的一端固定连接有蓄电池707,蓄电池707与气体检测仪704、单片机705和警报器706之间构成电性连接,通过蓄电池707,为气体检测仪704、单片机705和警报器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防逸散电池浆料搅拌混料装置,包括混料桶(100),其特征在于:所述混料桶(100)的上端固定连接有电机(200),所述电机(200)的输出端固定连接有搅拌轴(201),所述搅拌轴(201)的外圆周面固定连接有搅拌杆(202),所述混料桶(100)的上端固定连接有伸缩杆(300),所述伸缩杆(300)的输出端贯穿混料桶(100)并固定连接有倾斜端刮环(400),所述倾斜端刮环(400)的外圆周面与混料桶(100)的内壁相接触;所述混料桶(100)的内底端设置有倾斜区(101),所述倾斜区(101)的上端与倾斜端刮环(400)的下端相吻合;所述混料桶(100)的外圆周面设置有进料口(500)和出料口(600),所述进料口(500)和出料口(600)的一端均卡接有警报组件(700)。2.根据权利要求1所述的一种防逸散电池浆料搅拌混料装置,其特征在于:所述警报组件(700)包括连接罩(701),所述连接罩(701)的外圆周面固定连接有一对弹片(702),所述弹片(702)的一端固定连接有卡块(703),所述进料口(500)和出料口(600)的外圆周面均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋金中张乐顺袁有雷
申请(专利权)人:新乡市星泰新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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