【技术实现步骤摘要】
射出成形装置
[0001]本公开涉及射出成形装置。
技术介绍
[0002]专利文献1公开的射出成形装置具备通过在端面形成有螺旋槽的转子和与转子的端面抵接的筒进行材料的塑化的塑化装置。
[0003]专利文献1:日本特开2010
‑
241016号公报。
[0004]通过采用上述文献那样的转子能够使塑化装置小型化。但是,通常,在使用具有投影面积较大的型腔的成形模进行射出成形的情况下,由于需要的射出压力、合模压力变大,故而难以谋得整个装置的小型化。
技术实现思路
[0005]根据本公开的第一方面,提供一种射出成形装置。该射出成形装置具备:固定模,形成有第一浇口开口及第二浇口开口;可动模,构成为能够与所述固定模合模;第一射出单元,借助所述第一浇口开口将第一成形材料射出到由所述固定模和所述可动模划分的型腔内;以及第二射出单元,借助所述第二浇口开口将第二成形材料射出到所述型腔内。
附图说明
[0006]图1为示出第一实施方式中的射出成形装置的简要构成的主视图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种射出成形装置,其特征在于,具备:固定模,形成有第一浇口开口及第二浇口开口;可动模,构成为能够与所述固定模合模;第一射出单元,借助所述第一浇口开口将第一成形材料射出到由所述固定模和所述可动模划分的型腔内;以及第二射出单元,借助所述第二浇口开口将第二成形材料射出到所述型腔内。2.根据权利要求1所述的射出成形装置,其特征在于,所述第二射出单元将所述第二成形材料射出到所述第一射出单元射出所述第一成形材料的所述型腔内。3.根据权利要求1所述的射出成形装置,其特征在于,所述型腔包括与所述第一浇口开口连通的第一型腔、和与所述第一型腔分离地划分出并与所述第二浇口开口连通的第二型腔。4.根据权利要求3所述的射出成形装置,其特征在于,所述第一型腔与所述第二型腔具有相互不同的形状。5.根据权利要求1至4中任一项所述的射出成形装置,其特征在于,所述可动模在与竖直方向相交的方向上移动以进行合模。6.根据权利要求1至4中任一项所述的射出成形装置,其特征在于,通过进行一次包括所述固定模与所述可动模的合模、和分别从所述第一射出单元及所述第二射出单元向所述型腔内的射出的操作,来使成形品成形。7.根据权利要求1至...
【专利技术属性】
技术研发人员:丸山英伸,姊川贤太,秋元启助,横田启,金井保人,
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社,
类型:发明
国别省市:
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