一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:35730256 阅读:67 留言:0更新日期:2022-11-26 18:29
本实用新型专利技术公开的属于金属钻孔技术领域,具体为一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置,包括底座、防溅外壳和进料口,所述防溅外壳安装在底座的上端,所述进料口开设在防溅外壳的左端,还包括:用于多方位对冶炼压延品钻孔的钻孔组件,所述钻孔组件安装在防溅外壳内部;本实用新型专利技术有益效果是:通过对冶炼压延品钻孔的外侧设置防溅外壳,避免碎屑向远处飞溅,并通过广角管嘴对碎屑吸入吸尘器内收集,使碎屑不在工作台上堆积;通过对钻机上设置移动块一和移动块二,可以支撑钻机进行前后左右移动,不仅方便钻机大范围移动对冶炼压延品钻孔,还方便广角管嘴对防溅外壳内碎屑进行吸收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置


[0001]本技术涉及金属钻孔
,具体为一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置。

技术介绍

[0002]通常人们根据金属的颜色和性质等特征,将金属分为黑色金属和有色金属两大类,黑色金属主要指铁及其合金,如钢、生铁、铁合金、铸铁等,黑色金属冶炼通常指将铁矿石熔炼成生铁,或将生铁熔炼成钢坯,压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工。
[0003]冶炼压延品钢板在进行钻孔处理时,钻孔产生的碎屑会向四周飞溅,不便于对碎屑进行清理,同时钻机只能在冶炼压延品钢板上小范围钻孔。
[0004]因此,专利技术一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置很有必要。

技术实现思路

[0005]鉴于上述和/或现有一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术的目的是提供一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置,通过对冶炼压延品钻孔的外侧设置防溅外壳,避免碎屑向远处飞溅,并通过广角管嘴对碎屑吸入吸尘器内收集,使碎屑不在工作台上堆积;通过对钻机上设置移动块一和移动块二,可以支撑钻机进行前后左右移动,不仅方便钻机大范围移动对冶炼压延品钻孔,还方便广角管嘴对防溅外壳内碎屑进行吸收,能够解决上述提出冶炼压延品钢板在进行钻孔处理时,钻孔产生的碎屑会向四周飞溅,不便于对碎屑进行清理,同时钻机只能在冶炼压延品钢板上小范围钻孔的问题。
[0007]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0008]一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置,其包括:底座、防溅外壳和进料口,所述防溅外壳安装在底座的上端,所述进料口开设在防溅外壳的左端,还包括:
[0009]用于多方位对冶炼压延品钻孔的钻孔组件,所述钻孔组件安装在防溅外壳内部;
[0010]用于对钻孔产生的碎屑快速收集,防止飞溅的清理组件,所述清理组件安装在防溅外壳的右端。
[0011]作为本技术所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的一种优选方案,其中:所述钻孔组件包括支撑板一、螺纹杆一、导向杆一和电机一,所述支撑板一安装在防溅外壳上端内壁,所述螺纹杆一和导向杆一分别转动安装在支撑板一和防溅外壳之间,所述电机一安装在防溅外壳的右端,所述电机一的输出端连接螺纹杆一。
[0012]作为本技术所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的一种优选方案,其中:所述螺纹杆一上螺纹安装移动块一,所述移动块一和导向杆一滑动连接,所述移
动块一下端安装有横板,所述横板的两端下侧均安装有支撑板二。
[0013]作为本技术所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的一种优选方案,其中:所述支撑板二内侧分别转动安装有导向杆二和螺纹杆二,所述支撑板二外侧安装有电机二,所述电机二的输出端连接螺纹杆二。
[0014]作为本技术所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的一种优选方案,其中:所述螺纹杆二上螺纹安装移动块二,所述移动块二和导向杆二滑动连接。
[0015]作为本技术所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的一种优选方案,其中:所述移动块二的下端安装有固定块,所述固定块内侧安装有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端安装有钻机。
[0016]作为本技术所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的一种优选方案,其中:所述清理组件包括吸尘器、软管和广角管嘴,所述吸尘器安装在底座的上端,所述广角管嘴安装在固定块的侧端,所述固定块和吸尘器之间安装有软管。
[0017]作为本技术所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的一种优选方案,其中:所述防溅外壳的左上端安装有液压杆一,所述液压杆一的输出端安装有挡板,所述防溅外壳右端内壁安装有液压杆二,所述液压杆二的输出端安装有推板。
[0018]与现有技术相比:
[0019]通过对冶炼压延品钻孔的外侧设置防溅外壳,避免碎屑向远处飞溅,并通过广角管嘴对碎屑吸入吸尘器内收集,使碎屑不在工作台上堆积;
[0020]通过对钻机上设置移动块一和移动块二,可以支撑钻机进行前后左右移动,不仅方便钻机大范围移动对冶炼压延品钻孔,还方便广角管嘴对防溅外壳内碎屑进行吸收。
附图说明
[0021]图1为本技术一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的结构图;
[0022]图2为本技术一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置中钻机安装示意图;
[0023]图3为本技术一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的左视图;
[0024]图4为本技术一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置的示意图。
[0025]图中:底座1、防溅外壳11、液压杆一12、挡板13、液压杆二14、推板15、进料口16、钻孔组件2、支撑板一21、螺纹杆一22、导向杆一23、移动块一24、电机一25、横板26、支撑板二261、电机二262、导向杆二263、螺纹杆二264、移动块二265、固定块27、伸缩杆271、钻机28、清理组件3、吸尘器31、软管32、广角管嘴33。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置,请参阅图1

4,包括底座1、防溅外壳11和进料口16;
[0028]防溅外壳11安装在底座1的上端,防溅外壳11不仅可以防止冶炼压延品钻孔时的碎屑向外飞溅,还使碎屑聚集在防溅外壳11内,进料口16开设在防溅外壳11的左端,把冶炼压延品通过进料口16推入防溅外壳11内,还包括:用于多方位对冶炼压延品钻孔的钻孔组
件2,钻孔组件2安装在防溅外壳11内部;用于对钻孔产生的碎屑快速收集,防止飞溅的清理组件3,清理组件3安装在防溅外壳11的右端,防溅外壳11为透明状态,可透过防溅外壳11看到防溅外壳11内部。
[0029]钻孔组件2包括支撑板一21、螺纹杆一22、导向杆一23和电机一25,支撑板一21安装在防溅外壳11上端内壁,支撑板一21用于支撑螺纹杆一22和导向杆一23安装的作用,螺纹杆一22和导向杆一23分别转动安装在支撑板一21和防溅外壳11之间,螺纹杆一22转动,带动移动块一24左右移动,导向杆一23用于对移动块一24导向移动的作用,电机一25安装在防溅外壳11的右端,电机一25的输出端连接螺纹杆一22,电机一25用于转动螺纹杆一22的作用,螺纹杆一22上螺纹安装移动块一24,移动块一24用于支撑钻机28左右移动,移动块一24和导向杆一23滑动连接,移动块一24下端安装有横板26,横板26用于对支撑板二261安装的作用,横板26的两端下侧均安装有支撑板二261,支撑板二261用于支撑导向杆二263和螺纹杆二264安装的作用,支撑板二261内侧分别转动安装有导向杆二263和螺纹杆二264本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置,包括底座(1)、防溅外壳(11)和进料口(16),所述防溅外壳(11)安装在底座(1)的上端,所述进料口(16)开设在防溅外壳(11)的左端,其特征在于,还包括:用于多方位对冶炼压延品钻孔的钻孔组件(2),所述钻孔组件(2)安装在防溅外壳(11)内部;用于对钻孔产生的碎屑快速收集,防止飞溅的清理组件(3),所述清理组件(3)安装在防溅外壳(11)的右端。2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置,其特征在于,所述钻孔组件(2)包括支撑板一(21)、螺纹杆一(22)、导向杆一(23)和电机一(25),所述支撑板一(21)安装在防溅外壳(11)上端内壁,所述螺纹杆一(22)和导向杆一(23)分别转动安装在支撑板一(21)和防溅外壳(11)之间,所述电机一(25)安装在防溅外壳(11)的右端,所述电机一(25)的输出端连接螺纹杆一(22)。3.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置,其特征在于,所述螺纹杆一(22)上螺纹安装移动块一(24),所述移动块一(24)和导向杆一(23)滑动连接,所述移动块一(24)下端安装有横板(26),所述横板(26)的两端下侧均安装有支撑板二(261)。4.根据权利要求3所述的一种黑色金属冶炼压延品的自动钻孔装置,其特征在于,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁群李
申请(专利权)人:昆山永得金模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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