一种精密模具定位装置制造方法及图纸

技术编号:40583257 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-06 20:06
本技术涉及模具定位技术领域,具体涉及一种精密模具定位装置,其技术方案是:包括底板,所述底板顶面左侧固定安装有定位板一,所述定位板一右侧设置有凹槽,所述底板顶面右侧设置有能够移动的定位板二,所述定位板二左侧设置有凸起,所述定位板一顶面左侧固定安装有垂直夹具,所述定位板一和定位板二前后两侧固定安装有水平夹具,所述定位板一右侧的凹槽内设置有液压阻力装置,本技术的有益效果是:通过垂直夹具和水平夹具夹紧模具,再通过导轨一限制模具的运动轨迹,以达到防止合模过程中模具错位的效果,通过液压阻力装置,以达到减缓合模速度防止模具碰撞受损的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具定位,具体涉及一种精密模具定位装置


技术介绍

1、精密模具是指用于生产高精度、高质量零件的模具,广泛应用于汽车、航空、电子、医疗器械等领域,高精度不仅体现在模具本身的加工和制造过程中,而且也体现在模具与工件之间精准的匹配和定位方面,因此精密模具的定位装置至关重要。

2、现有技术存在以下不足:精密模具通常由两半模具组合而成,传统的精密模具在两半模具合模时容易产生错位,导致生产出的零件容易产生质量问题,并且由于精密模具的表面精度高,任何磕碰破损都会影响生产出的零件精度,而传统精密模具定位装置使模具合模时由于合模速度较快,两半模具产生刚性碰撞,极易使精密模具的表面受损,导致生产出的零件精度下降,因此现有的精密模具定位装置在合模过程中存在模具容易错位以及容易碰撞受损,导致产出的零件质量下降的问题。

3、因此,专利技术一种精密模具定位装置很有必要。


技术实现思路

1、为此,本技术提供一种精密模具定位装置,通过垂直夹具和水平夹具夹紧模具一和模具二,再通过导轨一限制模具一和模具二的运动轨迹,以解决传统的精密模具定位装置在合模过程中模具容易错位问题,通过液压阻力装置减缓模具一和模具二合模速度,以解决传统精密模具定位装置在合模过程由于合模速度过快使模具容易碰撞受损的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密模具定位装置,包括底板、模具一和模具二,所述底板顶面左侧固定安装有定位板一,所述定位板一右侧设置有凹槽,所述底板顶面右侧设置有能够移动的定位板二,所述定位板二左侧设置有凸起,所述定位板一顶面左侧固定安装有能够固定模具一的垂直夹具,所述定位板一和定位板二前后两侧固定安装有能够固定模具一和模具二的水平夹具,所述定位板一右侧的凹槽内设置有能够减缓模具一和模具二合模速度的液压阻力装置。

3、优选的,所述垂直夹具包括底座,所述底座固定安装在定位板一顶面左侧,所述底座顶面前后两侧固定安装有立柱,所述立柱顶端固定安装有限位块,所述立柱外壁滑动安装有能够上下移动的垂直夹板。

4、优选的,所述垂直夹具包括液压缸一,所述液压缸一固定安装在底座顶面,所述液压缸一设置在两根立柱之间,所述液压缸一顶面插入安装有推杆一,所述推杆一顶端与垂直夹板底面固定连接。

5、优选的,所述水平夹具包括导轨二,所述导轨二外壁套接安装有侧夹板,所述侧夹板能够在导轨二上滑动,所述侧夹板靠内一侧固定安装有弹簧一,所述弹簧一设置在导轨二外壁。

6、优选的,所述定位板一和定位板二的前后两侧设置有凹槽,所述导轨二靠内一端固定安装在凹槽底部,所述弹簧一靠内一端固定安装在凹槽底部,所述侧夹板通过导轨二能够在凹槽内水平滑动。

7、优选的,所述液压阻力装置固定包括液压管,所述液压管固定安装在定位板一右侧的凹槽底部,所述液压管内部设置有弹簧二,所述液压管右侧插入安装有金属杆,所述金属杆右端固定安装有金属块。

8、优选的,所述底板顶面前后两侧固定安装有导轨一,所述导轨一设置在定位板一和定位板二前后两侧。

9、优选的,所述定位板二顶面右侧设置有长条状凸起,所述底板顶面右侧安装有液压缸二,所述液压缸二左侧插入安装有推杆二,所述推杆二左端与定位板二右侧固定连接。

10、本技术的有益效果是:结构简单,使用方便,通过垂直夹具和水平夹具夹紧模具一和模具二,再通过导轨一限制模具一和模具二的运动轨迹,以达到防止合模过程中模具一和模具二产生错位的效果,通过液压阻力装置减缓模具一和模具二合模速度,以达到减缓合模速度防止模具碰撞受损的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密模具定位装置,包括底板(11)、模具一和模具二,所述底板(11)顶面左侧固定安装有定位板一(13),所述定位板一(13)右侧设置有凹槽,所述底板(11)顶面右侧设置有能够移动的定位板二(14),所述定位板二(14)左侧设置有凸起,其特征在于:所述定位板一(13)顶面左侧固定安装有能够固定模具一的垂直夹具,所述定位板一(13)和定位板二(14)前后两侧固定安装有能够固定模具一和模具二的水平夹具,所述定位板一(13)右侧的凹槽内设置有能够减缓模具一和模具二合模速度的液压阻力装置。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述垂直夹具包括底座(21),所述底座(21)固定安装在定位板一(13)顶面左侧,所述底座(21)顶面前后两侧固定安装有立柱(22),所述立柱(22)顶端固定安装有限位块(23),所述立柱(22)外壁滑动安装有能够上下移动的垂直夹板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述垂直夹具包括液压缸一(25),所述液压缸一(25)固定安装在底座(21)顶面,所述液压缸一(25)设置在两根立柱(22)之间,所述液压缸一(25)顶面插入安装有推杆一(26),所述推杆一(26)顶端与垂直夹板(24)底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述水平夹具包括导轨二(32),所述导轨二(32)外壁套接安装有侧夹板(31),所述侧夹板(31)能够在导轨二(32)上滑动,所述侧夹板(31)靠内一侧固定安装有弹簧一(33),所述弹簧一(33)设置在导轨二(32)外壁。

5.根据权利要求4所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述定位板一(13)和定位板二(14)的前后两侧设置有凹槽,所述导轨二(32)靠内一端固定安装在凹槽底部,所述弹簧一(33)靠内一端固定安装在凹槽底部,所述侧夹板(31)通过导轨二(32)能够在凹槽内水平滑动。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述液压阻力装置固定包括液压管(51),所述液压管(51)固定安装在定位板一(13)右侧的凹槽底部,所述液压管(51)内部设置有弹簧二(54),所述液压管(51)右侧插入安装有金属杆(52),所述金属杆(52)右端固定安装有金属块(53)。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述底板(11)顶面前后两侧固定安装有导轨一(12),所述导轨一(12)设置在定位板一(13)和定位板二(14)前后两侧。

8.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述定位板二(14)顶面右侧设置有长条状凸起,所述底板(11)顶面右侧安装有液压缸二(41),所述液压缸二(41)左侧插入安装有推杆二(42),所述推杆二(42)左端与定位板二(14)右侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种精密模具定位装置,包括底板(11)、模具一和模具二,所述底板(11)顶面左侧固定安装有定位板一(13),所述定位板一(13)右侧设置有凹槽,所述底板(11)顶面右侧设置有能够移动的定位板二(14),所述定位板二(14)左侧设置有凸起,其特征在于:所述定位板一(13)顶面左侧固定安装有能够固定模具一的垂直夹具,所述定位板一(13)和定位板二(14)前后两侧固定安装有能够固定模具一和模具二的水平夹具,所述定位板一(13)右侧的凹槽内设置有能够减缓模具一和模具二合模速度的液压阻力装置。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述垂直夹具包括底座(21),所述底座(21)固定安装在定位板一(13)顶面左侧,所述底座(21)顶面前后两侧固定安装有立柱(22),所述立柱(22)顶端固定安装有限位块(23),所述立柱(22)外壁滑动安装有能够上下移动的垂直夹板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述垂直夹具包括液压缸一(25),所述液压缸一(25)固定安装在底座(21)顶面,所述液压缸一(25)设置在两根立柱(22)之间,所述液压缸一(25)顶面插入安装有推杆一(26),所述推杆一(26)顶端与垂直夹板(24)底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具定位装置,其特征在于:所述水平夹具包括导轨二(32),所述导轨二(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁群李董叔琼梁文盛
申请(专利权)人:昆山永得金模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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