【技术实现步骤摘要】
用于钢筋加工的折弯装置
[0001]本专利技术涉及钢筋加工机械设备
，具体的，涉及用于钢筋加工的折弯装置。
技术介绍
[0002]钢筋折弯装置是针对于棒材钢筋弯曲的装置，棒材钢筋主要应用在建筑施工，在使用过程中需要将其折成各种形状以便使用，而常用的钢筋折弯装置在使用过程中由水平和垂直的矫直轮对钢筋进行校直和输送，将钢筋输送至折弯机构处后，通过折弯机构对钢筋进行折弯，折弯后再将其切断，以完成折弯，该过程主要针对于较短的钢筋，随着建筑工艺的进步，需要三维立体形状的钢筋机架越来越多，而现有的折弯机构在折弯过程中可以在平面上进行折弯，无法实现立体折弯，而且建筑工程中常用的钢筋为两端折弯，而现有钢筋折弯装置是通过单侧进行折弯，按折弯顺序依次完成折弯，对于两端折弯并且需要立体折弯的钢筋在折弯过程中首先需要操作人员频繁调整钢筋角度，其次在逐步折弯过程中容易出现干涉，导致效率降低，还需要在折弯后再通过操作人员进行调整矫正。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出用于钢筋加工的折弯装置，解决了相关技术中的针对两端折弯并...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于钢筋加工的折弯装置，其特征在于，包括：机架（1）；弯曲组件（2），所述弯曲组件（2）具有两个，滑动设置在所述机架（1）上，且所述弯曲组件（2）相对设置；夹紧转动机构（3），所述夹紧转动机构（3）包括：安装座（4），所述安装座（4）设置在所述机架（1）上，位于两个所述弯曲组件（2）之间；转动座（5），所述转动座（5）转动设置在所述安装座（4）上，所述转动座（5）具有夹取通槽（6）；夹取件（7），所述夹取件（7）设置在所述转动座（5）上，随所述转动座（5）转动，所述夹取件（7）具有两个对称设置的夹紧块（8），所述夹紧块（8）相互靠近后，穿过所述夹取通槽（6），用于夹紧钢筋（9）。2.根据权利要求1所述的用于钢筋加工的折弯装置，其特征在于，所述夹紧转动机构（3）还包括：驱动单元，所述驱动单元设置在所述安装座（4）上，所述驱动单元具有第一驱动轮（10）；从动轮（11），所述从动轮（11）设置在所述转动座（5）上，所述第一驱动轮（10）与从动轮（11）啮合设置；挡板（12），所述挡板（12）对应设置在所述转动座（5）两端，所述从动轮（11）与所述挡板（12）均具有与所述夹取通槽（6）匹配的开口（13），所述挡板（12）还具有弧形凸起（14），所述转动座（5）两端具有弧形凹槽（15），所述弧形凸起（14）滑动设置在所述弧形凹槽（15）内。3.根据权利要求1所述的用于钢筋加工的折弯装置，其特征在于，所述转动座（5）具有与所述夹取通槽（6）连通的第一通孔（16）和第二通孔（17），所述第一通孔（16）和所述第二通孔（17）对应设置，所述夹取件（7）包括：转动件（18），所述转动件（18）具有两个，对应设置在所述第一通孔（16）和所述第二通孔（17）内，且分别与第一通孔（16）和第二通孔（17）螺纹连接，所述转动件（18）一端具有限位凸起（19），所述夹紧块（8）具有限位凹槽（20），所述转动件（18）通过所述限位凸起（19）转动设置在所述限位凹槽（20）内，所述夹紧块（8）通过所述转动件（18）的转动驱动沿所述第一通孔（16）或所述第二通孔（17）升降，所述转动件（18）的另一端具有卡槽（21）；第一线性驱动件（22），所述第一线性驱动件（22）具有两个，设置在所述安装座（4）上，位于所述转动座（5）的两端；第一转动驱动件（23），所述第一转动驱动件（23）具有两个，分别设置在两个所述第一线性驱动件（22）的伸缩端上；连接件（24），所述连接件（24）具有两个，对应设置在两个所述第一转动驱动件（23）的驱动端上，所述连接件（24）端部具有卡部（25），所述连接件（24）随所述第一转动驱动件（23）升降后，所述卡部（25）卡入所述卡槽（21）内，用于带动所述转动件（18）转动。4.根据权利要求3所述的用于钢筋加工的折弯装置，其特征在于，所述夹取件（7）位于所述转动座（5）的中间位置，所述转动座（5）具有第一避让沉台（26）和第二避让沉台（27），二者分别与所述第一通孔（16）和所述第二通孔（17）连通，且分别形成搭接台面，所述夹紧块（8）升降后伸入所述第一避让沉台（26）或所述第二避让沉台（27），且抵接在所述搭接台
面上。5.根据权利要求1所述的用于钢筋加工的折弯装置，其特征在于，所述弯曲组件（2）包括：滑动组件（28），所述滑动组件（28）滑动设置在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉雷，殷向东，周向东，赵飞，赵礼明，刘聪，
申请(专利权)人：河北榆构建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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