本实用新型专利技术涉及切割装置，特别是一种用于钢结构壳体的气割枪开孔装置。包括气割枪，所述气割枪通过固定组件安设在摇杆上，摇杆为多节伸缩结构，伸缩摇杆的内端旋装内螺纹套筒，内螺纹套筒与万向节的一端固接，万向节的另一端固接连接螺母；所述连接螺母与传动杆的一端螺接，传动杆的另一端与轴承的内圈配合，传动杆与轴承之间设有定位结构，轴承装设在转向套筒的外筒口内，转向套筒的外端面固接法兰座，法兰座的外侧面磁吸用于圆心定位的环形磁铁，环形磁铁磁吸在钢结构壳体上。本实用新型专利技术结构简单，安全可靠，成本低；减少作业人员精力消耗，降低劳动强度，提高切割精度，提高劳动效率；收纳时便于拆卸、携带。携带。携带。
【技术实现步骤摘要】
用于钢结构壳体的气割枪开孔装置
[0001]本技术涉及切割装置，特别是一种用于钢结构壳体的气割枪开孔装置。
技术介绍
[0002]在钢结构安装施工中，经常在安装后的壳体上切割圆孔，在需要开孔的部位划线，然后施工人员手拿气割枪进行气割，气割精度低，效率低。授权公告号为CN208840673U的中国技术公开了一种板材开孔气割定位装置，该技术只能用于平板板材的切割。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决上述技术问题，而提供一种用于钢结构壳体的气割枪开孔装置，提高切割精度，提高施工效率。
[0004]本技术解决其技术问题，采用的技术方案是：
[0005]一种用于钢结构壳体的气割枪开孔装置，包括气割枪，所述气割枪通过固定组件安设在摇杆上，摇杆为多节伸缩结构，伸缩摇杆的内端旋装内螺纹套筒，内螺纹套筒与万向节的一端固接，万向节的另一端固接连接螺母；所述连接螺母与传动杆的一端螺接，传动杆的另一端与轴承的内圈配合，传动杆与轴承之间设有定位结构，轴承装设在转向套筒的外筒口内，转向套筒的外端面固接法兰座，法兰座的外侧面磁吸用于圆心定位的环形磁铁，环形磁铁磁吸在钢结构壳体上。
[0006]采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0007]结构简单，安全可靠，成本低；减少作业人员精力消耗，降低劳动强度，提高切割精度，提高劳动效率；收纳时便于拆卸、携带。
[0008]进一步的，本技术的优化方案是：
[0009]所述摇杆为两节伸缩结构，包括外节杆和内节杆，外节杆为中空结构，外节杆的内端旋装锁紧螺母。
[0010]所述固定组件包括固定板、耳板、耳轴和枪套，固定板水平焊接在外节杆上，固定板开设矩形的透孔，透孔的前后两侧的上部对称焊接竖向的耳板，两个耳板之间装设圆筒形的枪套，枪套的上端分别通过两个耳轴与耳板铰接，耳板两侧的耳轴分别旋装螺母，枪套的下端由透孔伸出固定板，枪套的套壁安装紧定螺钉。
[0011]所述外节杆的外端设有握把。
[0012]所述轴承外侧的转向套筒的筒壁开设环形的凹槽，孔用弹性挡圈装设在该凹槽内。
[0013]所述定位结构包括轴用弹性挡圈，轴用弹性挡圈装设在轴承外侧的传动杆的环槽内，轴承内侧的传动杆设有凸肩结构。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的传动杆与转向套筒连接示意图；
[0016]图3是本技术实施例的固定组件示意图；
[0017]图4是图3的俯视图；
[0018]图5是本技术实施例的现场切割示意图。
[0019]图中：割枪1；固定组件2；固定板2
‑
1；耳板2
‑
2；耳轴2
‑
3；枪套2
‑
4；摇杆3；外节杆3
‑
1；内节杆3
‑
2；锁紧螺母3
‑
3；握把3
‑
4；内螺纹套筒4；十字万向节5；传动杆6；凸肩结构6
‑
1；轴用弹性挡圈6
‑
2；转向套筒7；孔用弹性挡圈7
‑
1；轴承8；法兰座9；环形磁铁10；高炉炉壳11。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例进一步详述本技术。
[0021]参见图1、图2，本实施例是一种用于钢结构壳体的气割枪开孔装置，主要由气割枪1、固定组件2、摇杆3、内螺纹套筒4、十字万向节5、传动杆6、转向套筒7、轴承8、法兰座9和环形磁铁10构成。摇杆3为两节伸缩结构，其由外节杆3
‑
1、内节杆3
‑
2和锁紧螺母3
‑
3构成，外节杆3
‑
1为中空结构，内节杆3
‑
2插装在外节杆3
‑
1内，外节杆3
‑
1的内端旋装锁紧螺母3
‑
3，锁紧螺母3
‑
3用于外节杆3
‑
1和内节杆3
‑
2的锁紧定位，外节杆3
‑
1的外端设置握把3
‑
4，便于切割时握持。
[0022]气割枪1通过固定组件2安装在外节杆3
‑
1上，固定组件2（图3、图4所示）主要由固定板2
‑
1、耳板2
‑
2、耳轴2
‑
3和枪套2
‑
4构成，固定板2
‑
1水平焊接在外节杆3
‑
2上，固定板2
‑
1开设矩形的透孔，透孔前后两侧的上部对称焊接竖向的耳板2
‑
2，两个耳板2
‑
2之间装设枪套2
‑
4，枪套2
‑
4的上端分别通过两个耳轴2
‑
3与耳板2
‑
2铰接，耳板2
‑
2两侧的耳轴2
‑
3分别旋装螺母，枪套2
‑
4的下端由透孔伸出固定板2
‑
1，气割枪1安装在中空的枪套2
‑
4内，枪套2
‑
4的套壁安装紧定螺钉。
[0023]内节杆3
‑
2的外端旋装内螺纹套筒4，内螺纹套筒4焊接在十字万向节5的一端，十字万向节5的另一端焊接连接螺母（图中未画出），该连接螺母与传动杆6的一端螺接，传动杆6的另一端与轴承8的内圈配合，传动杆6与轴承8之间设有定位结构，定位结构由凸肩结构6
‑
1和轴用弹性挡圈6
‑
2构成，轴承8内侧的传动杆6设有凸肩结构6
‑
1，轴用弹性挡圈6
‑
2装设在轴承8外侧的传动杆6的环槽内。
[0024]轴承8装设在转向套筒7的外筒口内，外筒口为阶梯孔结构，轴承8外侧的转向套筒7的筒壁开设环形的凹槽，孔用弹性挡圈7
‑
1装设在该凹槽内。转向套筒7的外端面焊接法兰座9，法兰座9的外侧面磁吸环形磁铁10，环形磁铁10用于圆心定位，使用时环形磁铁10磁吸在钢结构壳体上。
[0025]本实施例在使用时（图5所示），将装置组装为整体，将环形磁铁10磁吸在待切割的高炉炉壳11上，环形磁铁10的圆心与待切割孔的圆心重合，将法兰座9磁吸在环形磁铁10上，法兰座9通过其外表面的凸缘与环形磁铁10的内孔定位，摇杆3为半径，调整摇杆3的长度，紧固锁紧螺母3
‑
3，调整气割枪1的切割角度，施拧固定组件2的螺母，将枪套2
‑
4固定，作业人员握住摇杆3上的握把3
‑
4，做360
°
气割，即可完成开孔工作。摇杆3、十字万向节5和传动杆6为可拆卸连接，便于拆卸收纳、携带。
[0026]以上所述仅为本技术较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构壳体的气割枪开孔装置，包括气割枪，其特征在于：所述气割枪通过固定组件安设在摇杆上，摇杆为多节伸缩结构，伸缩摇杆的内端旋装内螺纹套筒，内螺纹套筒与万向节的一端固接，万向节的另一端固接连接螺母；所述连接螺母与传动杆的一端螺接，传动杆的另一端与轴承的内圈配合，传动杆与轴承之间设有定位结构，轴承装设在转向套筒的外筒口内，转向套筒的外端面固接法兰座，法兰座的外侧面磁吸用于圆心定位的环形磁铁，环形磁铁磁吸在钢结构壳体上。2.根据权利要求1所述的用于钢结构壳体的气割枪开孔装置，其特征在于：所述摇杆为两节伸缩结构，包括外节杆和内节杆，外节杆为中空结构，外节杆的内端旋装锁紧螺母。3.根据权利要求1所述的用于钢结构壳体的气割枪开孔装置，其特征在于：所述固定组件包括固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎发利，张可欣，慈国强，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。