一种点火枪系统技术方案

本实用新型专利技术涉及点火枪技术领域，提出了一种点火枪系统，其便于散热，并且其便于对线缆进行限位，包括点火装置本体，点火装置本体包括自动化控制系统本体，还包括配电柜，配电柜上铰接有柜门，配电柜的内部连接有安装架，自动化控制系统本体安装在安装架上，安装架上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有多个卡紧组件，配电柜的内部可拆卸连接有多个限位组件，配电柜连接有多个冷却箱，冷却箱的内部盛放有冷却液，配电柜上安装有冷却器，冷却器通过多个冷却管和多个冷却箱连通，配电柜的内部设置有传热管，并且传热管一部分位于冷却箱的内部，配电柜上开设有安装口，并且安装口的内部安装有冷却风机。部安装有冷却风机。部安装有冷却风机。

【技术实现步骤摘要】
一种点火枪系统


[0001]本技术涉及点火枪
，具体的，涉及一种点火枪系统。

技术介绍

[0002]众所周知，火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果，在进行火焰切割时需要使用点火枪系统进行点火，在钢坯切割领域得到了广泛使用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN205600103U的技术专利公开了一种钢坯火焰切割自动点火装置，其大致描述为，包括点火枪、切割枪和自动化控制系统，切割枪的一端为点火时火焰喷出处，点火枪的一端指向切割枪的火焰出口处，自动化控制系统包括点火信号模块、点火计时模块、点火变压器以及能源介质阀控制模块，其可以在切割完钢坏后熄灭切割火焰、关闭所有燃气，直接消除非切割时间段的能源消耗，防止钢坏切割时产生的钢渣喷溅损坏点火枪等设备，全过程不影响生产的正常进行。
[0004]上述的现有技术方案虽然便于防止钢渣喷溅，但是自动化控制系统在长时间的工作后，会产生热量，同时切割过程中也会产生大量热量，上述的现有技术中不便于对其进行散热，可能造成线路热损伤，并且自动控制系统内存在大量的线缆，上述现有技术中不便于对线缆进行限位和整理，线缆缠绕在一起，不便于拆装，同时容易产生危险。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种点火枪系统，以解决
技术介绍
中提出的现有技术不便于散热和不便于对线缆进行限位的问题。
[0007](二)技术方案<br/>[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点火枪系统，包括点火装置本体，所述点火装置本体包括自动化控制系统本体，还包括配电柜，所述配电柜上铰接有柜门，所述配电柜的内部连接有安装架，所述自动化控制系统本体安装在安装架上，所述安装架上开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个卡紧组件，所述配电柜的内部可拆卸连接有多个限位组件，所述配电柜连接有多个冷却箱，所述冷却箱的内部盛放有冷却液，所述配电柜上安装有冷却器，所述冷却器通过多个冷却管和多个冷却箱连通，所述配电柜的内部设置有传热管，并且传热管一部分位于冷却箱的内部，所述配电柜上开设有安装口，并且安装口的内部安装有冷却风机。
[0009]优选的，所述卡紧组件包括滑块，所述滑块滑动连接在对应的滑槽的内部，所述滑块通过连接杆连接有卡环。
[0010]进一步的，所述限位组件包括电磁铁，并且配电箱的材质为铁金属，所述电磁铁连接有限位架，所述限位架上开设有多个限位孔。
[0011]再进一步的，所述柜门上开设有多个观察口，并且观察口的内部安装有观察窗。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述配电柜的底端转动连接有多个滚轮。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述滚轮上设置有固定片。
[0014]在前述方案的基础上，所述柜门上开设有多个散热孔。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述限位架上连接有拉环。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种点火枪系统，具备以下有益效果：
[0018]1.本技术中，通过冷却器和冷却管可对冷却箱内的冷却液进行冷却，传热管可将冷却液的温度传递到配电柜的内部，对自动化控制系统本体进行降温，通过冷却风机可加快冷空气的流动，同时便于对自动化控制系统本体进行散热，对比上述的现有技术，该方案便于对点火枪系统进行散热，便于延长点火枪系统的使用寿命。
[0019]2.本技术中，通过卡紧组件可对线缆进行卡紧，通过卡紧组件和滑槽的滑动配合可实现对线缆的移动和限位，通过限位组件便于对线缆进行限位，限位组件和配电柜可拆卸连接，可以自由的对限位组件进行移动和拆装，从而便于对线缆进行移动和限位，对比上述的现有技术，该方案便于对线缆进行限位和整理。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术配电柜、冷却箱、传热管和冷却风机等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术安装架、滑块和卡环等配合的局部剖视的立体结构示意图。
[0024]图中：1、自动化控制系统本体；2、配电柜；3、柜门；4、安装架；5、冷却箱；6、冷却器；7、冷却管；8、传热管；9、冷却风机；10、滑块；11、卡环；12、电磁铁；13、限位架；14、观察窗；15、滚轮；16、固定片；17、拉环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
4，一种点火枪系统，包括点火装置本体，点火装置本体包括自动化控制系统本体1，还包括配电柜2，配电柜2的底端转动连接有多个滚轮15，便于对该点火枪系统进行较为便捷的移动，滚轮15上设置有固定片16，便于对配电柜2进行固定，配电柜2上铰接有柜门3，柜门3上开设有多个观察口，并且观察口的内部安装有观察窗14，便于对自动化控制系统本体1的工作情况进行观察，配电柜2的内部连接有安装架4，自动化控制系统本体1安装在安装架4上，安装架4上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有多个卡紧组件，卡紧组件包括滑块10，滑块10滑动连接在对应的滑槽的内部，滑块10通过连接杆连接有卡环11，将线缆卡入卡环11的内部可对线缆进行限位，通过滑块10和滑槽的滑动配合可实现卡
环11和线缆的移动，同时可对滑块10进行限位，从而对线缆进行固定，滑块10和滑槽之间存在一定的阻尼，便于保持线缆的稳定性。
[0028]还需进一步说明的是，配电柜2的内部可拆卸连接有多个限位组件，限位组件包括电磁铁12，并且配电箱的材质为铁金属，电磁铁12连接有限位架13，限位架13上开设有多个限位孔，通过对电磁铁12进行开闭可实现对限位组件的拆装，线缆穿过限位孔可对线缆进行限位，限位架13上连接有拉环17，便于对限位组件进行握持和拆装，配电柜2连接有多个冷却箱5，冷却箱5的内部盛放有冷却液，配电柜2上安装有冷却器6，冷却器6通过多个冷却管7和多个冷却箱5连通，通过冷却器6和冷却管7可对冷却箱5内的冷却液进行冷却，配电柜2的内部设置有传热管8，并且传热管8一部分位于冷却箱5的内部，传热管8可将冷却液的温度传递到配电柜2的内部，对自动化控制系统本体1进行降温，配电柜2上开设有安装口，并且安装口的内部安装有冷却风机9，通过冷却风机9可加快冷空气的流动，同时便于对自动化控制系统本体1进行散热，柜门3上开设有多个散热孔，便于和冷却风机9配合对自动化控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火枪系统，包括点火装置本体，所述点火装置本体包括自动化控制系统本体(1)，其特征在于，还包括配电柜(2)，所述配电柜(2)上铰接有柜门(3)，所述配电柜(2)的内部连接有安装架(4)，所述自动化控制系统本体(1)安装在安装架(4)上，所述安装架(4)上开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个卡紧组件，所述配电柜(2)的内部可拆卸连接有多个限位组件，所述配电柜(2)连接有多个冷却箱(5)，所述冷却箱(5)的内部盛放有冷却液，所述配电柜(2)上安装有冷却器(6)，所述冷却器(6)通过多个冷却管(7)和多个冷却箱(5)连通，所述配电柜(2)的内部设置有传热管(8)，并且传热管(8)一部分位于冷却箱(5)的内部，所述配电柜(2)上开设有安装口，并且安装口的内部安装有冷却风机(9)。2.根据权利要求1所述的一种点火枪系统，其特征在于，所述卡紧组件包括滑块(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，
申请(专利权)人：河北永益节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：