一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置，其包括机壳、电机、驱动轮、导向轮、承托架、气缸、连接座、切刀和传送架，在承托架的上方和下方分别设置压紧轮且压紧轮位于切刀的前侧，由压紧轮和承托架之间形成压紧空间，并由压紧轮将半导电缓冲阻水带压合于承托架上并压紧，防止半导电缓冲阻水带发生翘起或拱起形变，在承托架的端部设置导料板，导料板上设置用于供半导电缓冲阻水带穿过的导向槽，由导向槽实现对半导电缓冲阻水带在导料板内的导向并且实现对其在切刀后侧的支撑，进而通过切割前侧布设的压紧滚轮和切割后侧的导向槽实现对阻水带在切割过程中的平整压紧，进而保证切割质量和稳定性。进而保证切割质量和稳定性。进而保证切割质量和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置


[0001]本技术涉及树脂粉末研磨设备
，尤其涉及一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置。

技术介绍

[0002]半导电缓冲阻水带是线缆加工工程中的重要组件，其一方面可通过自身的吸水作用以实现阻水作用，另一方面其具备导电性能。在半导电缓冲阻水带的加工过程中，经由混料、浸涂烘干和裁切加工工序，在切割处理过程中，现有装置对阻水带的切割性能较差，尤其是在切刀的作用处会发生翘起或拱起，若阻水带在输送过程中未保持平整状态将会影响切割质量。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置以通过切割前侧布设的压紧滚轮和切割后侧的导向槽实现对阻水带在切割过程中的平整压紧，进而保证切割质量和稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置，其包括机壳、电机、驱动轮、导向轮、承托架、气缸、连接座、切刀和传送架；
[0005]所述机壳由多个立板围设形成，所述电机固定设置在所述机壳的一侧，所述电机的输出端与所述驱动轮的一端转动连接，所述驱动轮转动连接于所述机壳上，由所述电机驱动所述驱动轮进行转动；
[0006]多个所述导向轮间隔布设与所述机壳上，所述导向轮的两端转动连接于所述立板上，半导电缓冲阻水带经所述驱动轮输送至所述导向轮上；
[0007]所述承托架固定设置在所述机壳上，所述承托架的上方和下方分别转动设置压紧轮，在所述压紧轮和所述承托架之间形成压紧空间，所述压紧轮位于所述切刀的前侧；
[0008]所述气缸固定设置在所述机壳上，所述气缸的输出端与所述连接座相连，由所述气缸驱动所述连接座在竖直方向上移动；
[0009]所述连接座上设置所述切刀，所述切刀用于切割半导电缓冲阻水带；
[0010]所述承托架用于承托半导电缓冲阻水带，在所述承托架靠近于所述切刀的一侧设置导料板，所述导料板位于所述切刀的后侧，所述导料板与所述承托架之间的夹角为钝角且所述导料板沿斜上方延伸设置，在所述导料板上设置导向槽，半导电缓冲阻水带经所述导向槽朝向于所述传送架移动。
[0011]进一步地，多个所述导向轮沿水平方向间隔布设。
[0012]进一步地，所述导向槽沿所述导料板的宽度方向延伸设置，所述导向槽与所述压紧空间相对应。
[0013]进一步地，所述传送架固定设置在所述机壳上且位于所述承托架的一侧。
[0014]与相关技术相比，本技术提出的一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装
置，其有益效果在于：在承托架的上方和下方分别设置压紧轮且压紧轮位于切刀的前侧，由压紧轮和承托架之间形成压紧空间，并由压紧轮将半导电缓冲阻水带压合于承托架上并压紧，防止半导电缓冲阻水带发生翘起或拱起形变，在承托架的端部设置导料板，导料板上设置用于供半导电缓冲阻水带穿过的导向槽，由导向槽实现对半导电缓冲阻水带在导料板内的导向并且实现对其在切刀后侧的支撑，进而通过切割前侧布设的压紧滚轮和切割后侧的导向槽实现对阻水带在切割过程中的平整压紧，进而保证切割质量和稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置的局部放大示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0019]请参见图1
‑
3所示，本技术提出一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置，其包括机壳11、电机21、驱动轮22、导向轮23、承托架12、气缸31、连接座32、切刀33和传送架13。
[0020]机壳11由多个立板围设形成，电机21固定设置在机壳11的一侧，电机21的输出端与驱动轮22的一端转动连接，驱动轮22转动连接于机壳11上，由电机21驱动驱动轮22进行转动。通过驱动轮22的转动实现对半导电缓冲阻水带的引导的输送，其中，驱动轮22位于机壳11的前侧布设且位于导向轮23的下方。
[0021]多个导向轮23间隔布设与机壳11上，并且多个导向轮23沿水平方向间隔布设，导向轮23的两端转动连接于立板上，半导电缓冲阻水带经驱动轮22输送至导向轮23上，由导向轮23实现对半导电缓冲阻水带的传导输送。
[0022]承托架12固定设置在机壳11上，承托架12的上方和下方分别转动设置压紧轮24，在压紧轮24和承托架12之间形成压紧空间，压紧轮24位于切刀33的前侧。在承托架12的上方和下方分别设置压紧轮24且压紧轮24位于切刀33的前侧，由压紧轮24和承托架12之间形成压紧空间，并由压紧轮24将半导电缓冲阻水带压合于承托架12上并压紧，防止半导电缓冲阻水带发生翘起或拱起形变
[0023]气缸31固定设置在机壳11上，气缸31的输出端与连接座32相连，在连接座32上设置切刀33，由气缸31驱动连接座32在竖直方向上移动，进而通过连接座32的移动实现对切刀33在竖直方向上的动作，由切刀33用于切割半导电缓冲阻水带。
[0024]承托架12用于承托半导电缓冲阻水带，在承托架12靠近于切刀33的一侧设置导料板14，导料板14位于切刀33的后侧，导料板14与承托架12之间的夹角为钝角且导料板14沿斜上方延伸设置，在导料板14上设置导向槽15，半导电缓冲阻水带经导向槽15朝向于传送架13移动。其中，传送架13固定设置在机壳11上且位于承托架12的一侧，传送架13呈倾斜布
设以实现对切割后的半导电缓冲阻水带输送。
[0025]其中，导向槽15沿导料板14的宽度方向延伸设置，导向槽15与压紧空间相对应。导向槽15用于供半导电缓冲阻水带穿过，由导向槽15实现对半导电缓冲阻水带在导料板14内的导向并且实现对其在切刀33后侧的支撑，进而通过切割前侧布设的压紧滚轮和切割后侧的导向槽15实现对阻水带在切割过程中的平整压紧，进而保证切割质量和稳定性。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于半导电缓冲阻水带的切割处理装置，其特征在于，其包括机壳、电机、驱动轮、导向轮、承托架、气缸、连接座、切刀和传送架；所述机壳由多个立板围设形成，所述电机固定设置在所述机壳的一侧，所述电机的输出端与所述驱动轮的一端转动连接，所述驱动轮转动连接于所述机壳上，由所述电机驱动所述驱动轮进行转动；多个所述导向轮间隔布设与所述机壳上，所述导向轮的两端转动连接于所述立板上，半导电缓冲阻水带经所述驱动轮输送至所述导向轮上；所述承托架固定设置在所述机壳上，所述承托架的上方和下方分别转动设置压紧轮，在所述压紧轮和所述承托架之间形成压紧空间，所述压紧轮位于所述切刀的前侧；所述气缸固定设置在所述机壳上，所述气缸的输出端与所述连接座相连，由所述气缸驱动所述连接座在竖直方向上移动；所述连接座上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉红，王辉，王绪阳，
申请(专利权)人：青岛万合山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：