电缆加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工冷却装置，包括底座、收线组件、机体、导向辊、水冷组件及风冷组件，收线组件和机体均安装于底座上，导向辊有多个且安装于机体内、水冷组件上及风冷组件上，水冷组件与风冷组件分别内设于机体的相对两侧，水冷组件包括水箱、搅拌动力元件、搅拌件及滚轮件，水箱安装于机体内，搅拌动力元件安装于水箱内的底部，搅拌件的一端与搅拌动力元件连接，滚轮件的两端均穿设水箱；风冷组件安装于机体靠近收线组件的一侧。本电缆加工冷却装置，通过水冷组件使得电缆多次过水冷却，同时使得水保持低温的状态，随后通过风冷组件使得电缆上的水吹干并达到二次冷却的效果，避免了现有技术因水箱频繁换水导致水资源浪费的现象。浪费的现象。浪费的现象。

【技术实现步骤摘要】
电缆加工冷却装置


[0001]本技术涉及电缆
，特别是涉及一种电缆加工冷却装置。

技术介绍

[0002]电缆是一种由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，高温成型后，需要对电缆表层进行冷却处理，而现有的加工冷却装置多采用水冷方式，但是长时间冷却会导致电缆的热量传导至水箱中，导致水的温度升高，从而冷却的效果变差，需要频繁进行换水，一方面水资源浪费，另一方面换水耗费的时间长，工作效率低，延误工作进程。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对上述问题，提供一种冷却效果好的电缆加工冷却装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电缆加工冷却装置，包括底座、收线组件、机体、导向辊、水冷组件及风冷组件，所述收线组件和所述机体均安装于底座上，所述导向辊有多个且安装于所述机体内、所述水冷组件上及所述风冷组件上，所述水冷组件与所述风冷组件分别内设于所述机体的相对两侧，所述水冷组件包括水箱、搅拌动力元件、搅拌件及滚轮件，所述水箱安装于所述机体内，所述搅拌动力元件安装于所述水箱内的底部，所述搅拌件的一端与所述搅拌动力元件连接，所述滚轮件的两端均穿设所述水箱；所述风冷组件安装于所述机体靠近所述收线组件的一侧。
[0007]在其中一个实施例中，所述收线组件包括支架和收线辊，所述支架连接于所述收线辊的两侧，所述支架安装于所述底座上。
[0008]在其中一个实施例中，所述机体包括支撑柱、外壳、注水管、排水管、集水箱、柜门、把手及控制器，所述支撑柱有多根，且所述支撑柱的一端安装于所述底座上，另一端安装于所述外壳，所述外壳的一侧设有进料口，所述外壳的另一侧设有出料口，所述注水管连通所述外壳靠近所述进料口的一侧，所述排水管穿设所述外壳的底部，所述注水管和所述排水管分别与所述水冷组件连通；所述水箱与所述集水箱均安装于所述外壳内，所述集水箱设置于所述外壳靠近所述出料口的一侧的底部，所述风冷组件安装于所述集水箱上，所述控制器分别与所述收线辊、所述水冷组件及所述风冷组件电线连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述风冷组件包括连接柱、风箱、第二旋转动力元件、风扇、及支撑架，所述连接柱的一端连接所述外壳内靠近所述出料口的一侧的顶部，另一端连接所述风箱，所述风箱的顶部开设有多个通风孔；所述第二旋转动力元件和所述风扇均有多个，且一一对应，所述第二旋转动力元件均匀排列安装于所述风箱内的顶部，所述第二旋转动力元件与所述控制器电性连接，所述风扇的一端与所述第二旋转动力元件连接；所述支
撑架安装于所述集水箱上，所述支撑架上安装有多个所述导向辊，且所述导向辊依次左右交错排列于所述支撑架上，所述支撑架的底部开设有多个方型通孔。
[0010]在其中一个实施例中，所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌桨，所述水冷组件还包括冷却件与第一旋转动力元件，所述水箱安装于所述外壳靠近所述进料口的一侧的底部，所述注水管和所述排水管分别与所述水箱连通，所述水箱顶部开设有敞口；所述滚轮件的两端均穿设所述外壳，所述滚轮件的两端分别与所述冷却件和所述第一旋转动力元件连接；所述搅拌动力元件和所述第一旋转动力元件均与所述控制器电性连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述搅拌件包括搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌轴的两端分别连接所述搅拌动力元件和所述搅拌桨。
[0012]在其中一个实施例中，所述滚轮件包括滚筒、第一转动轴、第二转动轴及导向部，所述第一转动轴分别连通于所述滚筒、所述水箱、所述外壳及所述冷却件，所述第二转动轴分别连通于所述滚筒、所述水箱、所述外壳及所述第一旋转动力元件，所述导向部固定连接于所述滚筒的外侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述冷却件包括冷却箱、冷凝管、压缩机及蒸发管，所述冷却箱连接于所述第一转动轴，所述冷凝管抵接所述冷却箱内远离所述第一转动轴的一侧，所述冷凝管的两端均与所述压缩机连通；所述压缩机安装于所述冷却箱内靠近所述第一转动轴的一侧，所述压缩机与所述控制器电性连接；所述蒸发管抵接所述滚筒内壁，所述蒸发管的两端均与所述第一转动轴和所述压缩机连通，所述冷凝管和所述蒸发管中均含有冷却剂。
[0014]在其中一个实施例中，所述冷凝管呈弯曲状，所述蒸发管呈弯曲状。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的电缆加工冷却装置通过水冷组件使得高温成型后的电缆多次过水冷却，同时水冷组件使得水保持低温的状态，随后通过风冷组件使得电缆上的水分吹干并且达到二次冷却的效果。本电缆加工冷却装置结构简单，便于工业安装，避免了现有技术因水箱内频繁换水而导致水资源浪费的现象，同时也提高了电缆加工的效率，保证电缆产品的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的一实施例的电缆加工冷却装置的正视图；
[0018]图2为图1所示电缆加工冷却装置沿C
‑
C线的剖视图；
[0019]图3为图2所示电缆加工冷却装置沿D
‑
D线的剖视图，其中底座、收线组件及支撑柱均未展示；
[0020]图4为图3中圈A的放大图；
[0021]图5为图2所示电缆加工冷却装置沿E
‑
E线的滚轮件和冷却件的剖视图；
[0022]图6为图3中圈B的放大图。
[0023]图中：100、电缆加工冷却装置；10、底座；20、收线组件；21、支架；22、收线辊；30、机体；31、支撑柱；32、外壳；321、进料口；322、出料口；33、注水管；34、排水管；35、集水箱；36、柜门；37、把手；38、控制器；40、导向辊；50、水冷组件；51、水箱；52、搅拌动力元件；53、搅拌件；531、搅拌轴；532、搅拌桨；54、滚轮件；541、滚筒；542、第一转动轴；543、第二转动轴；
544、导向部；55、冷却件；551、冷却箱；552、冷凝管；553、压缩机；554、蒸发管；56、第一旋转动力元件；60、风冷组件；61、连接柱；62、风箱；621、通风孔；63、第二旋转动力元件；64、风扇；641、第三转动轴； 642、扇叶；65、支撑架。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工冷却装置，其特征在于，包括底座、收线组件、机体、导向辊、水冷组件及风冷组件，所述收线组件和所述机体均安装于底座上，所述导向辊有多个且安装于所述机体内、所述水冷组件上及所述风冷组件上，所述水冷组件与所述风冷组件分别内设于所述机体的相对两侧，所述水冷组件包括水箱、搅拌动力元件、搅拌件及滚轮件，所述水箱安装于所述机体内，所述搅拌动力元件安装于所述水箱内的底部，所述搅拌件的一端与所述搅拌动力元件连接，所述滚轮件的两端均穿设所述水箱；所述风冷组件安装于所述机体靠近所述收线组件的一侧。2.根据权利要求1所述的电缆加工冷却装置，其特征在于，所述收线组件包括支架和收线辊，所述支架连接于所述收线辊的两侧，所述支架安装于所述底座上。3.根据权利要求2所述的电缆加工冷却装置，其特征在于，所述机体包括支撑柱、外壳、注水管、排水管、集水箱、柜门、把手及控制器，所述支撑柱有多根，且所述支撑柱的一端安装于所述底座上，另一端安装于所述外壳，所述外壳的一侧设有进料口，所述外壳的另一侧设有出料口，所述注水管连通所述外壳靠近所述进料口的一侧，所述排水管穿设所述外壳的底部，所述注水管和所述排水管分别与所述水冷组件连通；所述水箱与所述集水箱均安装于所述外壳内，所述集水箱设置于所述外壳靠近所述出料口的一侧的底部，所述风冷组件安装于所述集水箱上，所述控制器分别与所述收线辊、所述水冷组件及所述风冷组件电线连接。4.根据权利要求3所述的电缆加工冷却装置，其特征在于，所述风冷组件包括连接柱、风箱、第二旋转动力元件、风扇、及支撑架，所述连接柱的一端连接所述外壳内靠近所述出料口的一侧的顶部，另一端连接所述风箱，所述风箱的顶部开设有多个通风孔；所述第二旋转动力元件和所述风扇均有多个，且一一对应，所述第二旋转动力元件均匀排列安装于所述风箱内的顶部，所述第二旋转动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洁斌，侯洁浩，
申请(专利权)人：广东广深电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：