一种半导电缓冲阻水带的理料设备制造技术

技术编号:37812341 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-09 09:42
本实用新型专利技术提出一种半导电缓冲阻水带的理料设备,通过上料架实现对取样物料的上料输送,由第二电机的驱动实现对上料架的角度调节,防止尺寸较大的物料在输送过程中发生倾翻,由第一筛网和第二筛网实现对物料的分层筛分,筛分之后的物料分别由第一送料辊和第二送料辊在分料腔内进行推送排料,进而实现对不同尺寸大小的块料进行筛分并防止对筛分物料在输送过程中的堵塞。输送过程中的堵塞。输送过程中的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种半导电缓冲阻水带的理料设备


[0001]本技术涉及半导电缓冲阻水带的加工设备
,尤其涉及一种半导电缓冲阻水带的理料设备。

技术介绍

[0002]半导电缓冲阻水带在现有行业中已经广泛应用,其在生产制备过程中,需要对不同物料进行筛分输送,以满足产品的加工需求,现有技术通常是采用筛选对物料的大小尺寸进行梳理筛分,但其无法有效实现对不同尺寸的物料进行有效筛分,并在筛分上会产生比较严重的堆积或物料的积压,影响理料加工效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种半导电缓冲阻水带的理料设备以实现对不同尺寸大小的块料进行筛分并防止对筛分物料在输送过程中的堵塞。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种半导电缓冲阻水带的理料设备,其包括筛分架、上料架、分料腔;
[0005]所述筛分架设置第一筛网和第二筛网,所述第一筛网设置于所述第二筛网的上方,所述第一筛网的筛孔面积大于所述第二筛网的筛孔面积,所述第一筛网和所述第二筛网分别沿斜向连接于所述筛分架的侧壁上,所述第一筛网和所述第二筛网相间隔设置;
[0006]所述上料架的一端与所述筛分架的上料口通过销轴转动连接,所述上料架的上部和中部分别设置第一转轴和第二转轴,所述筛分架上设置用于驱动所述第一转轴转动的第一电机,所述第一转轴与设置在所述上料架下部的传动筒之间连接传送带,所述传送带的表面上设置托料板,所述筛分架的底部设置用于第二电机,所述第二电机的输出端连接齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述齿条的端部与所述第二转轴相连,由所述第二电机驱动所述齿轮转动以带动所述齿条拉动所述上料架绕所述销轴转动;
[0007]所述分料腔连接于所述筛分架的下方,所述分料腔内分别设置第一送料辊和第二送料辊,所述第一送料辊和所述第二送料辊分别转动连接于所述分料腔的内壁,所述分料腔内形成第一送料道和第二送料道,所述第一送料辊和所述第二送料辊分别对于设置于所述第一送料道和所述第二送料道内,在所述第一送料道和所述第二送料道的端部设置相连通的排料端口。
[0008]进一步地,所述分料腔内形成分隔板,由所述分隔板将所述分料腔划分为所述第一送料道和所述第二送料道。
[0009]进一步地,所述第二筛网搭设于的所述第一送料道的上方,所述第二筛网位于所述第二筛网的上方,所述第一筛网和所述第二筛网之间的夹角为锐角。
[0010]进一步地,在所述分隔板上朝向于所述第一送料道的侧面上设置缓冲卸料孔,以使得部分容纳于所述第一送料道内的物料经所述缓冲卸料孔向外排放。
[0011]进一步地,所述第一送料辊和所述第二送料辊分别由驱动部件进行驱动旋转,所述第一送料辊的转速大于所述第二送料辊的转速。
[0012]进一步地,所述第二筛网的一端搭接于所述分隔板的顶部,所述第二筛网朝向于所述第二送料道倾斜布设。
[0013]进一步地,所述第一筛网和所述第二筛网上分别设置多跟交叉布设筋条,由相互交错的所述筋条围设形成筛孔。
[0014]进一步地,所述第一送料辊和所述第二送料辊分别通过转动支架与所述分料腔相连接。
[0015]与相关技术相比,本技术提出的一种半导电缓冲阻水带的理料设备,其有益效果在于:通过上料架实现对取样物料的上料输送,由第二电机的驱动实现对上料架的角度调节,防止尺寸较大的物料在输送过程中发生倾翻,由第一筛网和第二筛网实现对物料的分层筛分,筛分之后的物料分别由第一送料辊和第二送料辊在分料腔内进行推送排料,进而实现对不同尺寸大小的块料进行筛分并防止对筛分物料在输送过程中的堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中半导电缓冲阻水带的理料设备的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例中半导电缓冲阻水带的理料设备的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0019]请参见图1

2所示,本技术提出一种半导电缓冲阻水带的理料设备,其包括筛分架11、上料架21、分料腔31。
[0020]筛分架11设置第一筛网12和第二筛网13,第一筛网12设置于第二筛网13的上方,第一筛网12的筛孔面积大于第二筛网13的筛孔面积,第一筛网12和第二筛网13分别沿斜向连接于筛分架11的侧壁上,第一筛网12和第二筛网13相间隔设置。第一筛网12和第二筛网13上分别设置多跟交叉布设筋条,由相互交错的筋条围设形成筛孔。
[0021]第二筛网13搭设于的第一送料道321的上方,第一筛网12位于第二筛网13的上方,第一筛网12和第二筛网13之间的夹角为锐角。第二筛网13的一端搭接于分隔板33的顶部,第二筛网13朝向于第二送料道322倾斜布设。
[0022]部分物料在经由第一筛网12筛除之后沿倾斜布设的第一筛网12装置外部输送流出,部分物料经由第一筛网12进行筛分之后落在第二筛网13上,经由第二筛网13筛分之后部分物料落入至第一送料道321内,在倾斜布设的第二筛网13的输送下,未经第二筛网13筛分出的物料输送至第二送料道322上。
[0023]上料架21的一端与筛分架11的上料口通过销轴22转动连接,上料架21的上部和中部分别设置第一转轴23和第二转轴24,筛分架11上设置用于驱动第一转轴23转动的第一电机25,第一转轴23与设置在上料架21下部的传动筒之间连接传送带271,传送带271的表面上设置托料板272,通过第一电机25的驱动运转以使得物料在传送带271上由托料板272进行承托输送,进而可使得物料输送至筛分架11的上部进行筛分。
[0024]筛分架11的底部设置用于第二电机26,第二电机26的输出端连接齿轮281,齿轮281与齿条282啮合连接,齿条282的端部与第二转轴24相连,由第二电机26驱动齿轮281转动以带动齿条282拉动上料架21绕销轴22转动。其中,齿条282可通过支撑部件进行承托以满足的齿条282的导向和承托作用,使得齿条282与齿轮281保持稳定啮合以实现第二电机26的传输动力作用于上料架21上,带动上料架21进行转动,以满足不同物料和不同工位上的传送需求。
[0025]分料腔31连接于筛分架11的下方,分料腔31内分别设置第一送料辊311和第二送料辊312,第一送料辊311和第二送料辊312分别通过转动支架与分料腔31相连接。第一送料辊311和第二送料辊312分别由驱动部件进行驱动旋转,第一送料辊311的转速大于第二送料辊312的转速。
[0026]具体地,对于输送至第二送料道322内的物料尺寸要大于输送至第一送料道321内的物料尺寸,设置第一送料辊311的转速大于第二送料辊312的转速,以使得第一送料辊311以相对较高的转速运转以实现对小尺寸物料的快速输送,第二送料辊312以相对较低的转速运转以防止其转速过大,而使得所输送的大尺寸物料对第二送料辊312的外壁造成压伤或挤伤。
[0027]分料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导电缓冲阻水带的理料设备,其特征在于,其包括筛分架、上料架、分料腔;所述筛分架设置第一筛网和第二筛网,所述第一筛网设置于所述第二筛网的上方,所述第一筛网的筛孔面积大于所述第二筛网的筛孔面积,所述第一筛网和所述第二筛网分别沿斜向连接于所述筛分架的侧壁上,所述第一筛网和所述第二筛网相间隔设置;所述上料架的一端与所述筛分架的上料口通过销轴转动连接,所述上料架的上部和中部分别设置第一转轴和第二转轴,所述筛分架上设置用于驱动所述第一转轴转动的第一电机,所述第一转轴与设置在所述上料架下部的传动筒之间连接传送带,所述传送带的表面上设置托料板,所述筛分架的底部设置用于第二电机,所述第二电机的输出端连接齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述齿条的端部与所述第二转轴相连,由所述第二电机驱动所述齿轮转动以带动所述齿条拉动所述上料架绕所述销轴转动;所述分料腔连接于所述筛分架的下方,所述分料腔内分别设置第一送料辊和第二送料辊,所述第一送料辊和所述第二送料辊分别转动连接于所述分料腔的内壁,所述分料腔内形成第一送料道和第二送料道,所述第一送料辊和所述第二送料辊分别对于设置于所述第一送料道和所述第二送料道内,在所述第一送料道和所述第二送料道的端部设置相连通的排料端口。2.如权利要求1所述的半导电缓...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绪阳王玉红王山
申请(专利权)人:青岛万合山实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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