一种工业炉的炉管限位装置及工业炉制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工业炉的炉管限位装置及工业炉，涉及工业炉技术领域，包括：限位套管，贯穿工业炉的炉壁板；炉管延伸管，炉管延伸管的一端活动穿设在限位套管的一端内部，炉管延伸管的另一端用于与炉管的自由端连接；固定芯棒，固定芯棒的一端穿设在限位套管内并与炉管延伸管的一端可拆卸连接，固定芯棒的另一端与限位套管的另一端连接和/或固定芯棒的另一端与炉壁板的外侧连接；该限位装置通过在炉管的自由端设置炉管延伸管，使炉管延伸管活动穿设在限位套管内，即能满足炉管的自由端的活动空间需求，又能够在运输时通过固定芯棒与炉管延伸管的连接将炉管的自由端固定，对炉管起到保护作用。保护作用。保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉的炉管限位装置及工业炉


[0001]本专利技术属于工业炉
，更具体地，涉及一种工业炉的炉管限位装置及工业炉。

技术介绍

[0002]无论在国内或是国际石油化工项目中，工业炉整体模块或整炉模块在制造厂组装完毕后运至建设现场安装就位的建设方式日渐增多，并且越来越多得到业主和项目承包方的认可和青睐。整体模块或整炉模块运输意味着将工业炉的钢结构部分、衬里部分以及管系部分甚至梯子平台组装成整体，共同经历托举/吊装、陆路运输、海洋运输等复杂的移动和安装过程。
[0003]立管管系是石油化工装置工业炉中最长出现的炉管布置形式之一，竖直立管多采用上部吊挂的支承形式，下部为自由膨胀端。管系作为工业炉的核心组件，承担着工业炉介质传热的核心功能，是建造和运输过程中的重点保护对象之一。考虑到受热膨胀，管系在炉内的支撑方式多需要采用固定支承与自由端限位、导向联合的结构。而现场建造所采用的管系自由端限位、约束等，从强度、结构、约束方向等多方面都无法满足工业炉整体移动和安装过程的稳定和强度需要。并且，单纯的管系加固措施无法满足管系自由端膨胀的需求，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉的炉管限位装置，所述炉管包括沿竖直方向平行设置的多根直管，所述直管的上端和下端分别通过上弯头和下弯头与相邻的直管连接形成蛇形，所述工业炉的底部设有炉壁板，其特征在于，所述限位装置包括：限位套管，贯穿所述炉壁板；炉管延伸管，所述炉管延伸管的一端穿设在所述限位套管的顶端内部，所述炉管延伸管的另一端用于与所述炉管的一个下弯头连接；固定芯棒，所述固定芯棒通过所述限位套管的底端可拆卸地穿设在所述炉管延伸管内，所述固定芯棒的一端与所述炉管延伸管的所述一端连接，所述固定芯棒的另一端与所述限位套管的底端连接和/或所述固定芯棒的另一端与所述炉壁板的外侧连接。2.根据权利要求1所述的工业炉的炉管限位装置，其特征在于，所述限位套管包括：套管本体，为筒状；连接板，为环状，所述连接板套设在所述套管本体的外周。3.根据权利要求2所述的工业炉的炉管限位装置，其特征在于，所述炉壁板上开设有套管连接孔，所述套管本体穿设在所述套管连接孔内，所述连接板与所述炉壁板的下表面焊接，所述连接板的外径比所述套管连接孔的孔径大40～100mm。4.根据权利要求1所述的工业炉的炉管限位装置，其特征在于，还包括管帽，当所述固定芯棒从所述限位套管内拆除时，所述管帽可拆卸地连接于所述限位套管的底端，所述管帽能够封堵所述限位套管的所述底端。5.根据权利要求4所述的工业炉的炉管限位装置，其特征在于，所述管帽包括圆盘部，所述圆盘部的一侧的中心设置有第一螺母，所述圆盘部的另一侧设置有筒状部，所述筒状部的一端与所述圆盘部的外周相连接，所述筒状部的另一端设置有多个片状齿，所述片状齿由所述筒状部的外壁向所述筒状...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长爱，孙毅，罗莹，王曦宏，王志民，李昊天，蔡建光，张伟乾，韩健，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：