一种新型料枕的工业炉制造技术

本实用新型专利技术涉及工业炉技术领域，且公开了一种新型料枕的工业炉，包括本体机构、调节机构、料枕机构和固定机构，所述调节机构位于本体机构的外端，所述料枕机构位于本体机构的内端，所述固定机构位于料枕机构的内端，所述料枕机构包括料枕本体。该新型料枕的工业炉，浇筑槽可使料枕本体的中部形成中空结构，可在浇筑槽的内部进行填充浇注料，减少了料枕本体整体结构的重量，且使得料枕本体制作成本减少，可广泛使用，提高了料枕本体的实用性，固定块和连接块，可将浇筑槽二次分隔成不同的浇注空间，可一次浇注不同材质的物料，且固定槽和承接槽则可以固定圆柱形的物料，使其不会滚动，进一步提高了料枕本体的实用性。进一步提高了料枕本体的实用性。进一步提高了料枕本体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型料枕的工业炉


[0001]本技术涉及工业炉
，具体为一种新型料枕的工业炉。

技术介绍

[0002]工业炉是工业冶金生产中不可缺少的一种设备，工业炉是可以用燃料进行燃烧或者使用电能转化而成的热量，将需要加热的物品或者物料进行加热的加热设备，工业炉应用也十分广泛，比如化工、建材、冶金等等，工业炉为我们的生活带来了便利。
[0003]大多数工业炉使用的料枕重量过大，使其制作成本也相对较高，且大多数料枕只能够一次浇注相同材质的物料，实用性不高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种新型料枕的工业炉，以解决上述
技术介绍
中提出大多数工业炉使用的料枕重量过大，使其制作成本也相对较高，且大多数料枕只能够一次浇注相同材质的物料，实用性不高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型料枕的工业炉，包括本体机构、调节机构、料枕机构和固定机构，所述调节机构位于本体机构的外端，所述料枕机构位于本体机构的内端，所述固定机构位于料枕机构的内端，所述料枕机构包括料枕本体、耐热层、密封层、保温层、安装块、固定螺栓、垫脚和浇筑槽，所述耐热层固定设置在料枕本体的内部。
[0008]优选的，所述密封层固定设置在耐热层的外端，所述保温层固定设置在密封层的外端，所述安装块固定安装在料枕本体下端的左右两侧，所述固定螺栓固定安装在安装块的上端，通过设置耐热层和密封层，可使料枕本体具有良好的密封耐热性，避免料枕本体长时间接触高温，耐热性不高导致料枕本体使用寿命减短需要经常更换维修的问题，提高了料枕本体的耐热性和使用寿命。
[0009]优选的，所述垫脚固定安装在料枕本体下端的左右两侧，所述垫脚呈对称分布于料枕本体下端的左右两侧，所述浇筑槽固定设置在料枕本体的中部，通过设置浇筑槽可使料枕本体的中部形成中空结构，可在浇筑槽的内部进行填充浇注料，减少了料枕本体整体结构的重量，且使得料枕本体制作成本减少，可广泛使用，提高了料枕本体的实用性。
[0010]优选的，所述本体机构包括工业炉本体、支撑底架、支撑脚和滑轨，所述支撑底架固定安装在工业炉本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底架下端的左右两侧，所述支撑脚呈对称分布于支撑底架下端的左右两侧，所述滑轨固定安装在工业炉本体外端在左右两侧，通过安装支撑底架和支撑脚，可增加工业炉本体整体结构的稳定性，避免工业炉本体在工作时产生晃动影响工业炉本体工作的问题，提高了该工业炉的稳定性。
[0011]优选的，所述调节机构包括安装架、固定底板、固定件、连接板、液压气缸、推杆、炉
门、承接块和承接孔，所述安装架固定安装在工业炉本体外端的左右两侧，所述固定底板固定安装在安装架的下端，所述固定件固定安装在固定底板上端的左右两侧，通过安装固定底板和固定件，可使安装架能够稳定安装，避免安装架长时间使用容易松动脱落的问题，提高了安装架的使用寿命。
[0012]优选的，所述连接板固定安装在安装架的内端，所述液压气缸固定安装在连接板的上端，所述推杆固定安装在液压气缸的上端，所述炉门固定安装在安装架的内侧，所述承接块与炉门固定连接，所述承接孔固定设置在承接块的中部，通过安装液压气缸可将与炉门相连接的承接块进行推动，使承接块带动炉门进行升降，避免还需工作人员手动将炉门推动，浪费人力的问题，提高了该工业炉使用的便捷性。
[0013]优选的，所述固定机构包括固定块、固定槽、连接块、承接槽和固定卡块，所述固定块固定安装在料枕本体的内侧，所述固定块固定安装在浇筑槽的内端，所述固定槽固定设置在固定块的中部，所述连接块固定安装在固定块的后方，所述承接槽固定设置在连接块的中部，所述固定卡块固定安装在连接块后方的左右两侧，通过安装固定块和连接块，可将浇筑槽二次分隔成不同的浇注空间，可一次浇注不同材质的物料，且固定槽和承接槽则可以固定圆柱形的物料，使其不会滚动，进一步提高了料枕本体的实用性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该新型料枕的工业炉，通过设置浇筑槽可使料枕本体的中部形成中空结构，可在浇筑槽的内部进行填充浇注料，减少了料枕本体整体结构的重量，且使得料枕本体制作成本减少，可广泛使用，提高了料枕本体的实用性；
[0016]2、该新型料枕的工业炉，通过安装液压气缸可将与炉门相连接的承接块进行推动，使承接块带动炉门进行升降，避免还需工作人员手动将炉门推动，浪费人力的问题，提高了该工业炉使用的便捷性；
[0017]3、该新型料枕的工业炉，通过安装固定块和连接块，可将浇筑槽二次分隔成不同的浇注空间，可一次浇注不同材质的物料，且固定槽和承接槽则可以固定圆柱形的物料，使其不会滚动，进一步提高了料枕本体的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术工业炉本体平面结构示意图；
[0020]图3为本技术料枕机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术料枕本体剖面结构示意图。
[0022]图中：1、本体机构；101、工业炉本体；102、支撑底架；103、支撑脚；104、滑轨；2、调节机构；201、安装架；202、固定底板；203、固定件；204、连接板；205、液压气缸；206、推杆；207、炉门；208、承接块；209、承接孔；3、料枕机构；301、料枕本体；302、耐热层；303、密封层；304、保温层；305、安装块；306、固定螺栓；307、垫脚；308、浇筑槽；4、固定机构；401、固定块；402、固定槽；403、连接块；404、承接槽；405、固定卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种新型料枕的工业炉，包括本体机构1、调节机构2、料枕机构3和固定机构4，调节机构2位于本体机构1的外端，料枕机构3位于本体机构1的内端，固定机构4位于料枕机构3的内端，料枕机构3包括料枕本体301、耐热层302、密封层303、保温层304、安装块305、固定螺栓306、垫脚307和浇筑槽308，耐热层302固定设置在料枕本体301的内部；
[0025]密封层303固定设置在耐热层302的外端，保温层304固定设置在密封层303的外端，安装块305固定安装在料枕本体301下端的左右两侧，固定螺栓306固定安装在安装块305的上端，通过设置耐热层302和密封层303，可使料枕本体301具有良好的密封耐热性，避免料枕本体301长时间接触高温，耐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型料枕的工业炉，包括本体机构(1)、调节机构(2)、料枕机构(3)和固定机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)位于本体机构(1)的外端，所述料枕机构(3)位于本体机构(1)的内端，所述固定机构(4)位于料枕机构(3)的内端，所述料枕机构(3)包括料枕本体(301)、耐热层(302)、密封层(303)、保温层(304)、安装块(305)、固定螺栓(306)、垫脚(307)和浇筑槽(308)，所述耐热层(302)固定设置在料枕本体(301)的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型料枕的工业炉，其特征在于：所述密封层(303)固定设置在耐热层(302)的外端，所述保温层(304)固定设置在密封层(303)的外端，所述安装块(305)固定安装在料枕本体(301)下端的左右两侧，所述固定螺栓(306)固定安装在安装块(305)的上端。3.根据权利要求2所述的一种新型料枕的工业炉，其特征在于：所述垫脚(307)固定安装在料枕本体(301)下端的左右两侧，所述垫脚(307)呈对称分布于料枕本体(301)下端的左右两侧，所述浇筑槽(308)固定设置在料枕本体(301)的中部。4.根据权利要求3所述的一种新型料枕的工业炉，其特征在于：所述本体机构(1)包括工业炉本体(101)、支撑底架(102)、支撑脚(103)和滑轨(104)，所述支撑底架(102)固定安装在工业炉本体(101)的下端，所述支撑脚(103)固定安装在支撑底架(102)下端的左右两侧，所述支撑脚(103)呈对称分布于支撑底架(102)下端的左右两侧，所述滑轨(104)固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝四，于龙飞，
申请(专利权)人：山东一然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：