一种具有防压手结构的剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，具体为一种具有防压手结构的剪板机，包括剪裁机主体和电机，所述剪裁机主体的内部设置有下料机构，所述下料机构包括固定板，所述连接板的右端设置有收料推箱，所述收料推箱的左端固定连接有插杆，所述收料推箱的右端固定连接有连接件，所述连接件的顶端固定连接有握杆。本实用新型专利技术避免剪裁好的物料粘附在下料滑板的表面，本装置可通过振动将下料滑板表面的物料进行向下移动，从而不需要用户再将物料取下，减少了用户的工作量，提高了用户的工作效率，具有很强的实用性，避免剪裁下的物料掉落一地，还需要用户对其进行整理，本装置可对物料进行收集，为用户的工作提供了大大的便利性。为用户的工作提供了大大的便利性。为用户的工作提供了大大的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防压手结构的剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种具有防压手结构的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；
[0003]目前市面上现有的部分剪板机在下料时，容易粘附在下料板上，使得用户需要将其取下，并且也没有可以收料的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防压手结构的剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上现有的部分剪板机在下料时，容易粘附在下料板上，使得用户需要将其取下，并且也没有可以收料的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防压手结构的剪板机，包括剪裁机主体和电机，所述剪裁机主体的内部设置有下料机构，所述下料机构包括固定板，所述剪裁机主体的内壁固定连接有四组固定板，所述剪裁机主体的内部设置有下料滑板，所述下料滑板底端面的四个角处皆固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的底端皆与固定板的顶端固定连接，所述下料滑板的底端固定连接有两组固定块，一组所述固定块的后端插设有转杆，且转杆的前端穿过固定块并通过内嵌轴承与另一组固定块相连接，所述转杆的表面套接有两组配重块，所述转杆的后端固定连接有万向节，且万向节的后端穿过剪裁机主体延伸至剪裁机主体的后端，所述剪裁机主体的后端安装电机，且电机的输出端与万向节的后端固定连接，所述剪裁机主体的右端设置有收集机构，所述收集机构包括连接板，所述剪裁机主体的右端固定连接有连接板，所述连接板的右端开设有插槽，所述连接板的前端开设有拉槽，且拉槽的后端与插槽相连通，所述连接板的右端设置有收料推箱，所述收料推箱的左端固定连接有插杆，且插杆延伸至插槽的内部，所述插杆的前端开设有抵槽，所述拉槽的前端插设有拉杆，所述拉杆的前端固定连接有拉手，所述收料推箱的右端固定连接有连接件，所述连接件的顶端固定连接有握杆。
[0006]优选的，所述拉杆后端的一侧呈斜面状，所述拉杆的后端延伸至抵槽的内部。
[0007]优选的，所述拉杆的表面对称固定连接有滑块，所述拉槽的内部对称开设有滑槽。
[0008]优选的，所述滑块的一端皆与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与滑槽的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述拉手的表面胶合有第一橡胶套，且第一橡胶套的厚度为三毫米。
[0010]优选的，所述握杆的表面胶合有第二橡胶套，且第二橡胶套的厚度为三毫米。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免剪裁好的物料粘附在下料滑板的表面，本装置可通过振动将下料滑板表面的物料进行向下移动，从而不需要
用户再将物料取下，减少了用户的工作量，提高了用户的工作效率，具有很强的实用性，避免剪裁下的物料掉落一地，还需要用户对其进行整理，本装置可对物料进行收集，为用户的工作提供了大大的便利性；
[0012]1、通过设置有下料机构，当用户在使用本剪裁机主体时，用户使得电机的输出端进行转动，通过万向节、转杆和配重块可将下料滑板表面上的物料进行向下滑动，避免剪裁好的物料粘附在下料滑板的表面，本装置可通过振动将下料滑板表面的物料进行向下移动，从而不需要用户再将物料取下，减少了用户的工作量，提高了用户的工作效率，具有很强的实用性；
[0013]2、通过设置有收集机构，当用户在使用剪裁机主体时，用户将收料推箱左端的插杆插入插槽的内部，通过拉杆可将收料推箱固定在连接板的右端，收料推箱可对剪裁下的物料进行收集，避免剪裁下的物料掉落一地，还需要用户对其进行整理，进而的浪费用户的工作时间，本装置可对物料进行收集，为用户的工作提供了大大的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图3为本技术中转杆、配重块和万向节的结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术中连接板和拉杆的结构侧视剖面示意图；
[0018]图5为本技术中拉杆的结构局部俯视示意图；
[0019]图6为本技术的结构侧视示意图。
[0020]图中：100、剪裁机主体；200、下料机构；210、固定板；211、下料滑板；212、第一弹簧；213、固定块；214、转杆；215、配重块；216、万向节；217、电机；300、收集机构；310、连接板；311、插槽；312、拉槽；313、收料推箱；314、插杆；315、抵槽；316、拉杆；317、拉手；318、滑槽；319、滑块；320、第二弹簧；321、连接件；322、握杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0023]一种具有防压手结构的剪板机，包括剪裁机主体100和电机217，剪裁机主体100的内部设置有下料机构200，下料机构200包括固定板210，剪裁机主体100的内壁固定连接有四组固定板210，剪裁机主体100的内部设置有下料滑板211，下料滑板211底端面的四个角处皆固定连接有第一弹簧212，且第一弹簧212的底端皆与固定板210的顶端固定连接，下料滑板211的底端固定连接有两组固定块213，一组固定块213的后端插设有转杆214，且转杆214的前端穿过固定块213并通过内嵌轴承与另一组固定块213相连接，转杆214的表面套接有两组配重块215，转杆214的后端固定连接有万向节216，且万向节216的后端穿过剪裁机主体100延伸至剪裁机主体100的后端，剪裁机主体100的后端安装电机217，且电机217 的
输出端与万向节216的后端固定连接，剪裁机主体100的右端设置有收集机构300，收集机构300包括连接板310，剪裁机主体100 的右端固定连接有连接板310，连接板310的右端开设有插槽311，连接板310的前端开设有拉槽312，且拉槽312的后端与插槽311 相连通，连接板310的右端设置有收料推箱313，收料推箱313的左端固定连接有插杆314，且插杆314延伸至插槽311的内部，插杆 314的前端开设有抵槽315，拉槽312的前端插设有拉杆316，拉杆 316的前端固定连接有拉手317，收料推箱313的右端固定连接有连接件321，连接件321的顶端固定连接有握杆322；
[0024]进一步的，拉杆316后端的一侧呈斜面状，拉杆316的后端延伸至抵槽315的内部，当插杆314与拉杆316的斜面相互抵触后，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防压手结构的剪板机，包括剪裁机主体(100)和电机(217)，其特征在于：所述剪裁机主体(100)的内部设置有下料机构(200)，所述下料机构(200)包括固定板(210)，所述剪裁机主体(100)的内壁固定连接有四组固定板(210)，所述剪裁机主体(100)的内部设置有下料滑板(211)，所述下料滑板(211)底端面的四个角处皆固定连接有第一弹簧(212)，且第一弹簧(212)的底端皆与固定板(210)的顶端固定连接，所述下料滑板(211)的底端固定连接有两组固定块(213)，一组所述固定块(213)的后端插设有转杆(214)，且转杆(214)的前端穿过固定块(213)并通过内嵌轴承与另一组固定块(213)相连接，所述转杆(214)的表面套接有两组配重块(215)，所述转杆(214)的后端固定连接有万向节(216)，且万向节(216)的后端穿过剪裁机主体(100)延伸至剪裁机主体(100)的后端，所述剪裁机主体(100)的后端安装电机(217)，且电机(217)的输出端与万向节(216)的后端固定连接，所述剪裁机主体(100)的右端设置有收集机构(300)，所述收集机构(300)包括连接板(310)，所述剪裁机主体(100)的右端固定连接有连接板(310)，所述连接板(310)的右端开设有插槽(311)，所述连接板(310)的前端开设有拉槽(312)，且拉槽(312)的后端与插槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪生才，盛红忠，
申请(专利权)人：合肥华清凤麟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：