一种具有废屑收集结构的钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔机技术领域，具体为一种具有废屑收集结构的钻孔机，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体的一侧设置有废屑收集机构，所述废屑收集机构包括收集箱，且收集箱的一侧与钻孔机主体一侧的底端固定连接，所述收集箱内部的一侧开设有处理仓，所述收集箱内部的另一侧开设有转仓，所述处理仓的内部设置有两组转辊，所述钻孔机主体的表面设置有升降工作台机构。本实用新型专利技术使得用户可方便的对钻孔过程中的废屑进行收集，用户可方便的对废屑进行压缩处理，节省了用户存储废屑的空间，便于用户后续对废屑的回收，可快速的对根据零件的规格做出对应的调节，用户不必再频繁的调节钻孔机主体，提升了用户加工零件时的便利性。提升了用户加工零件时的便利性。提升了用户加工零件时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废屑收集结构的钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机
，具体为一种具有废屑收集结构的钻孔机。

技术介绍

[0002]钻孔机是一种通过旋转切削或旋转挤压的方式，在零件上留下圆柱形孔或洞的机械设备，通常是由液压缸、动力头，以及动力头上的钻头组成的，使用起来较为方便，是机械制造行业中的重要基础设备之一，钻孔机在使用过程中，会产生较多的废屑；
[0003]但是，现有的钻孔机在加工零件的过程中，对加工产生的废屑收集起来较为不便，回收起来较为麻烦，容易造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有废屑收集结构的钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钻孔机在加工零件的过程中，对加工产生的废屑收集起来较为不便，回收起来较为麻烦，容易造成资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废屑收集结构的钻孔机，包括钻孔机主体，所述钻孔机主体的一侧设置有废屑收集机构，所述废屑收集机构包括收集箱，且收集箱的一侧与钻孔机主体一侧的底端固定连接，所述收集箱内部的一侧开设有处理仓，所述收集箱内部的另一侧开设有转仓，所述处理仓的内部设置有两组转辊，所述转辊的表面皆均匀固定连接有压缩块，所述转辊中心轴的前端皆与处理仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转辊背侧的中心轴皆穿过处理仓延伸至转仓的内部，所述转辊背侧的中心轴皆与处理仓的内壁通过内嵌轴承相连接，右侧所述转辊背侧中心轴的末端与转仓的内壁通过内嵌轴承相连接，左侧所述转辊背侧中心轴的末端穿过转仓延伸至收集箱的外部，左侧所述转辊背侧的中心轴与转仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述处理仓背侧中心轴的末端固定连接有第一转杆，所述转仓的内部设置有两组传动齿轮，两组所述传动齿轮分别套接在两组转辊背侧中心轴的表面，两组所述传动齿轮相互啮合，所述处理仓的内部设置有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有把手，所述收集箱顶端的一侧固定连接有挡板，所述钻孔机主体的表面设置有升降工作台机构。
[0006]优选的，所述压缩块的一端皆呈圆弧状。
[0007]优选的，所述第一转杆的表面固定连接有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的表面均匀开设有斜状防滑纹。
[0008]优选的，所述升降工作台机构包括工作台板，所述工作台板的底端设置有连接块，且连接块的底端与钻孔机主体的表面固定连接，所述连接块的内部开设有控制仓，所述工作台板的底端固定连接有丝母，所述连接块的顶端插设有丝杆，且丝杆的底端与控制仓的内壁通过内嵌轴承相连接，所述丝杆的顶端穿过丝杆延伸至丝母的内部，所述连接块的一侧插设有第二转杆，且第二转杆的一端延伸至控制仓的内部，所述第二转杆的一端与丝杆表面的一侧通过锥形齿轮传动连接，所述第二转杆与丝杆构成联动机构，所述工作台板底
端的四个面角皆固定连接有套杆，所述套杆的底端皆设置有内杆，所述内杆的底端皆与钻孔机主体的表面固定连接，所述内杆的顶端皆延伸至套杆的内部。
[0009]优选的，所述第二转杆的表面固定连接有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的表面均匀开设有斜状防滑纹。
[0010]优选的，所述内杆的顶端皆固定连接有挡块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使得用户可方便的对钻孔过程中的废屑进行收集，用户可方便的对废屑进行压缩处理，节省了用户存储废屑的空间，便于用户后续对废屑的回收，可快速的对根据零件的规格做出对应的调节，用户不必再频繁的调节钻孔机主体，提升了用户加工零件时的便利性；
[0012]1、通过设置有废屑收集机构，用户在使用钻孔机主体加工零件时，可将废屑倒入处理仓内，然后转动第一转杆，使得第一转杆带动一组转辊转动，通过传动齿轮的传动使得两组转辊带动压缩块对废屑进行压缩，从而使得用户可方便的对钻孔过程中的废屑进行收集，用户可方便的对废屑进行压缩处理，节省了用户存储废屑的空间，便于用户后续对废屑的回收，提升了资源的利用率；
[0013]2、通过设置有升降工作台机构，用户转动第二转杆，通过锥形齿轮的传动使得丝杆转动，在螺纹作用下，使得丝母带动工作台板移动，从而使得用户可方便的对工作台板的高度进行调节，用户在加工零件时，可快速的对根据零件的规格做出对应的调节，用户不必再频繁的调节钻孔机主体，节省了用户的作业时间，提升了用户加工零件时的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术中废屑收集机构的结构俯视剖面示意图；
[0017]图4为本技术中连接块、控制仓、丝母和第二转杆的结构侧视剖面示意图；
[0018]图5为本技术中套杆和内杆的结构正视剖面示意图。
[0019]图中：100、钻孔机主体；200、废屑收集机构；210、收集箱；211、收集盒；212、把手；213、转辊；214、处理仓；215、挡板；216、转仓；217、压缩块；218、传动齿轮；219、第一转杆；300、升降工作台机构；310、工作台板；311、连接块；312、控制仓；313、丝杆；314、丝母；315、第二转杆；316、套杆；317、内杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种具有废屑收集结构的钻孔机，包括钻孔机主体100，钻孔机主体100的一侧设置有废屑收集机构200，废屑收集机构200包括收集箱210，且收集箱210的一侧与钻孔机主体100一侧的底端固定连接，收集箱210内部的一侧开设有处理仓214，收集箱210内部的另
一侧开设有转仓216，处理仓214的内部设置有两组转辊213，转辊213的表面皆均匀固定连接有压缩块217，转辊213中心轴的前端皆与处理仓214的内壁通过内嵌轴承相连接，转辊213背侧的中心轴皆穿过处理仓214延伸至转仓216的内部，转辊213背侧的中心轴皆与处理仓214的内壁通过内嵌轴承相连接，右侧转辊213背侧中心轴的末端与转仓216的内壁通过内嵌轴承相连接，左侧转辊213背侧中心轴的末端穿过转仓216延伸至收集箱210的外部，左侧转辊213背侧的中心轴与转仓216的内壁通过内嵌轴承相连接，处理仓214背侧中心轴的末端固定连接有第一转杆219，转仓216的内部设置有两组传动齿轮218，两组传动齿轮218分别套接在两组转辊213背侧中心轴的表面，两组传动齿轮218相互啮合，处理仓214的内部设置有收集盒211，收集盒211的一侧固定连接有把手212，收集箱210顶端的一侧固定连接有挡板215，钻孔机主体100的表面设置有升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废屑收集结构的钻孔机，包括钻孔机主体(100)，其特征在于：所述钻孔机主体(100)的一侧设置有废屑收集机构(200)，所述废屑收集机构(200)包括收集箱(210)，且收集箱(210)的一侧与钻孔机主体(100)一侧的底端固定连接，所述收集箱(210)内部的一侧开设有处理仓(214)，所述收集箱(210)内部的另一侧开设有转仓(216)，所述处理仓(214)的内部设置有两组转辊(213)，所述转辊(213)的表面皆均匀固定连接有压缩块(217)，所述转辊(213)中心轴的前端皆与处理仓(214)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述转辊(213)背侧的中心轴皆穿过处理仓(214)延伸至转仓(216)的内部，所述转辊(213)背侧的中心轴皆与处理仓(214)的内壁通过内嵌轴承相连接，右侧所述转辊(213)背侧中心轴的末端与转仓(216)的内壁通过内嵌轴承相连接，左侧所述转辊(213)背侧中心轴的末端穿过转仓(216)延伸至收集箱(210)的外部，左侧所述转辊(213)背侧的中心轴与转仓(216)的内壁通过内嵌轴承相连接，所述处理仓(214)背侧中心轴的末端固定连接有第一转杆(219)，所述转仓(216)的内部设置有两组传动齿轮(218)，两组所述传动齿轮(218)分别套接在两组转辊(213)背侧中心轴的表面，两组所述传动齿轮(218)相互啮合，所述处理仓(214)的内部设置有收集盒(211)，所述收集盒(211)的一侧固定连接有把手(212)，所述收集箱(210)顶端的一侧固定连接有挡板(215)，所述钻孔机主体(100)的表面设置有升降工作台机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种具有废屑收集结构的钻孔机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪生才，盛红忠，
申请(专利权)人：合肥华清凤麟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：