本实用新型专利技术公开了一种排屑机的集屑装置，包括集屑装置本体，集屑装置本体底部的四个边角处分别固定设有万向轮，集屑装置本体的一侧开设有排料槽，排料槽的内壁铰接设有挡板，集屑装置本体内壁的下部固定设有过滤网，集屑装置本体内壁一侧的一端转动设有丝杆，丝杆表面的一端与集屑装置本体内壁另一侧的一端穿插连接，集屑装置本体内壁一侧的另一端固定设有滑杆，滑杆的一端与集屑装置本体内壁另一侧的另一端固定连接，丝杆表面的另一端螺纹设有排料板，本实用新型专利技术通过设置排料槽、挡板、丝杆、滑杆、排料板、伺服电机和风机共同构成排料机构，此机构排料速度快，提高了排屑机的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种排屑机的集屑装置
[0001]本技术涉及排屑机的
，特别涉及一种排屑机的集屑装置。
技术介绍
[0002]排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机等，其中刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好，排屑机广泛应用在机床与自动线上，也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果最佳，一般排屑机的输出端都会配备集屑装置用于废屑的收集。
[0003]现有的排屑机的集屑装置体积有限，往往使用一段时间就要暂停排屑机，对其内部的废屑进行清洁，所需时间较长，从而降低了排屑机的工作效率，且废屑质轻、体积大，废屑之间空隙多，空间利用率不高，因此亟需一种便于自动排料的集屑装置，从而解决排屑耽误机器工作效率的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种排屑机的集屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排屑机的集屑装置，包括集屑装置本体，所述集屑装置本体底部的四个边角处分别固定设有万向轮，所述集屑装置本体的一侧开设有排料槽，所述排料槽的内壁铰接设有挡板，所述集屑装置本体内壁的下部固定设有过滤网，所述集屑装置本体内壁一侧的一端转动设有丝杆，所述丝杆表面的一端与集屑装置本体内壁另一侧的一端穿插连接，所述集屑装置本体内壁一侧的另一端固定设有滑杆，所述滑杆的一端与集屑装置本体内壁另一侧的另一端固定连接，所述丝杆表面的另一端螺纹设有排料板，所述排料板的一侧与滑杆表面的一端穿插连接，所述集屑装置本体的另一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
[0006]优选的，所述挡板的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁固定设有风机。
[0007]优选的，所述集屑装置本体顶部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动设有滑块。
[0008]优选的，两个所述滑块的顶部均固定设有固定座，且两个滑块的顶部分别与固定座底部的两端固定连接。
[0009]优选的，所述固定座底部的中间位置固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定设有压板。
[0010]优选的，所述集屑装置本体的正面固定设有控制面板，所述控制面板的表面分别固定设有伺服电机开关、风机开关和电动液压缸开关，所述伺服电机、风机和电动液压缸分别通过伺服电机开关、风机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过设置排料槽、挡板、丝杆、滑杆、排料板、伺服电机和风机共同构成排料机构，废屑和沾染在废屑表面的少量切削液进入集屑装置本体内部，经过滤网过滤废屑留在过滤网顶部，少量切削液经过滤网过滤至集屑装置本体底部，风机对潮湿废屑进行风干，一段时间后集屑装置本体内部充满废屑，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，从而使得与之螺纹连接的排料板沿丝杆向着挡板一侧运动，直至将压缩后的废屑顶开挡板，经排料槽排至集屑装置本体外部，此机构机械化程度高，排料速度快，提高了排屑机的工作效率；
[0013](2)通过设置滑槽、滑块、固定座、电动液压缸和压板共同构成压缩机构，通过沿滑槽滑动滑块使得压板位于集屑装置本体顶部正上方，控制电动液压缸伸缩端伸长，从而带动压板对集屑装置本体内部的废屑进行压缩，此机构提高了集屑装置本体的集屑容积，且压缩后的废屑便于从排料槽排出集屑装置本体内部。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术集屑装置本体剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术固定座结构示意图。
[0017]图中：1、集屑装置本体；2、万向轮；3、排料槽；4、挡板；5、过滤网；6、丝杆；7、滑杆；8、排料板；9、伺服电机；10、风机；11、滑槽；12、滑块；13、固定座；14、电动液压缸；15、压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种排屑机的集屑装置，集屑装置本体1底部的四个边角处分别固定设有万向轮2，集屑装置本体1的一侧开设有排料槽3，排料槽3的内壁铰接设有挡板4，集屑装置本体1的正面固定设有控制面板，控制面板的表面分别固定设有伺服电机开关、风机开关和电动液压缸开关，伺服电机9、风机10和电动液压缸14分别通过伺服电机开关、风机开关和电动液压缸开关与外接电源电性连接；
[0020]本技术提供了如图2所示的一种排屑机的集屑装置，集屑装置本体1内壁的下部固定设有过滤网5，集屑装置本体1内壁一侧的一端转动设有丝杆6，丝杆6表面的一端与集屑装置本体1内壁另一侧的一端穿插连接，集屑装置本体1内壁一侧的另一端固定设有滑杆7，滑杆7的一端与集屑装置本体1内壁另一侧的另一端固定连接，丝杆6表面的另一端螺纹设有排料板8，排料板8的一侧与滑杆7表面的一端穿插连接，集屑装置本体1的另一侧固定设有伺服电机9，伺服电机9的输出端与丝杆6的一端固定连接，挡板4的一侧开设有圆槽，圆槽的内壁固定设有风机10，集屑装置本体1顶部的两侧均开设有滑槽11，两个滑槽11的内
壁均滑动设有滑块12，废屑和沾染在废屑表面的少量切削液进入集屑装置本体1内部，经过滤网5过滤废屑留在过滤网5顶部，少量切削液经过滤网5过滤至集屑装置本体1底部，风机10对潮湿废屑进行风干，一段时间后集屑装置本体1内部充满废屑，启动伺服电机9，伺服电机9带动丝杆6转动，从而使得与之螺纹连接的排料板8沿丝杆6向着挡板4一侧运动，直至将压缩后的废屑顶开挡板4，经排料槽3排至集屑装置本体1外部；
[0021]本技术提供了如图3所示的一种排屑机的集屑装置，两个滑块12的顶部均固定设有固定座13，且两个滑块12的顶部分别与固定座13底部的两端固定连接，固定座13底部的中间位置固定设有电动液压缸14，电动液压缸14的输出端固定设有压板15，通过沿滑槽11滑动滑块12使得压板15位于集屑装置本体1顶部正上方，控制电动液压缸14伸缩端伸长，从而带动压板15对集屑装置本体1内部的废屑进行压缩。
[0022]本技术工作原理：将集屑装置本体1上部开口位置对准排屑机输出口，废屑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排屑机的集屑装置，包括集屑装置本体(1)，其特征在于，所述集屑装置本体(1)底部的四个边角处分别固定设有万向轮(2)，所述集屑装置本体(1)的一侧开设有排料槽(3)，所述排料槽(3)的内壁铰接设有挡板(4)，所述集屑装置本体(1)内壁的下部固定设有过滤网(5)，所述集屑装置本体(1)内壁一侧的一端转动设有丝杆(6)，所述丝杆(6)表面的一端与集屑装置本体(1)内壁另一侧的一端穿插连接，所述集屑装置本体(1)内壁一侧的另一端固定设有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端与集屑装置本体(1)内壁另一侧的另一端固定连接，所述丝杆(6)表面的另一端螺纹设有排料板(8)，所述排料板(8)的一侧与滑杆(7)表面的一端穿插连接，所述集屑装置本体(1)的另一侧固定设有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端与丝杆(6)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种排屑机的集屑装置，其特征在于，所述挡板(4)的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，
申请(专利权)人：顺泽机械设备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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