一种具有送料结构的校正压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及校正压力机技术领域，具体为一种具有送料结构的校正压力机，包括校正压力机主体、降噪机构和防护机构，所述校正压力机主体的表面安装有控制面板，所述校正压力机主体的底端安装有降噪机构，所述插杆的表面皆套设有套筒，所述插杆相互远离的一端皆固定连接有按块，且按块相互靠近的一端皆通过弹簧与固定块相连接。本实用新型专利技术避免了因该装置运行时产生噪音分贝过大，对用户的工作环境带来噪音污染的情况，优化了用户的工作环境，提高了用户工作时的工作体验，避免了控制面板在闲置状态时，外力对控制面板表面造成损伤或损坏的情况，提高了控制面板的使用寿命，为用户减少了经济上的损失。了经济上的损失。了经济上的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种具有送料结构的校正压力机


[0001]本技术涉及校正压力机
，具体为一种具有送料结构的校正压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；
[0003]现阶段校正压力机在工作的过程中，可能会产生较大分贝的噪音，从而对用户的工作环境带来噪音污染，大大的影响了用户在工作工程中的工作体验，使得用户烦躁，久而久之可能会降低用户的身心健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有送料结构的校正压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段校正压力机在工作的过程中，可能会产生较大分贝的噪音，从而对用户的工作环境带来噪音污染，大大的影响了用户在工作工程中的工作体验，使得用户烦躁，久而久之可能会降低用户身心健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有送料结构的校正压力机，包括校正压力机主体、降噪机构和防护机构，所述校正压力机主体的表面安装有控制面板，所述校正压力机主体的底端安装有降噪机构，所述降噪机构包括连接板，所述校正压力机主体的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端套设有减震仓，所述连接板的底端均匀固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的底端皆设置有第二缓冲板，且第二缓冲板的底端皆与减震仓内壁底端固定连接，所述第一缓冲板的底端皆设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端皆固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块的顶端皆铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆远离第一铰接块的一端皆铰接有第二铰接块，且第二铰接块的顶端皆与第一缓冲板底端固定连接，所述第一铰接块的底端皆铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第一铰接块的一端皆铰接有第三铰接块，且第三铰接块的底端皆与第二缓冲板顶端固定连接，所述控制面板的表面安装有防护机构，所述防护机构包括防护板，所述控制面板的表面设置有防护板，所述防护板的两侧皆设置有滑动条，且滑动条的后侧皆与校正压力机主体表面固定连接，所述滑动条相互靠近的一端皆开设有滑动槽，所述防护板的两侧皆固定连接有滑动块，且滑动块皆相互远离的一端皆延伸至滑动槽内部，所述防护板的上方设置有固定块，且固定块的后侧与校正压力机主体表面固定连接，所述固定块的底端开设有固定槽，所述防护板的顶端固定连接有插块，且插块的顶端延伸至固定槽内部，所述插块的两侧皆开设有弹簧槽，所述固定槽内壁的两侧皆开设有卡槽，所述弹簧槽的内部皆设置有卡块，且卡块相互远离的一端皆延伸至卡槽内部，所述卡块相互靠近的一端皆通过弹簧与弹簧槽内壁相连接，所述卡槽相互远离的一端皆插设有插杆，所述插杆的表面皆套设有套筒，且套筒相互靠近的一端皆与固定块固定连接，所述插杆相互远离的一端皆固定连接有按块，且按块相互靠近的一端皆通过弹簧与固定块相连接。
[0006]优选的，所述第一伸缩杆的表面皆套设有弹簧，且弹簧的两端皆与第一铰接块固定连接。
[0007]优选的，所述第一伸缩杆的两侧皆设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的顶端皆与第一缓冲板底端固定连接，所述第二伸缩杆的底端皆与第二缓冲板顶端固定连接，所述第二伸缩杆的表面皆套设有弹簧，且弹簧的顶端皆与连接板底端固定连接，所述弹簧的底端皆与第二缓冲板顶端固定连接。
[0008]优选的，所述卡块的两侧皆固定连接有滑块，所述弹簧槽内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
[0009]优选的，所述卡块的顶端皆呈斜面，所述卡块的底端皆与卡槽内壁相抵触。
[0010]优选的，所述按块的两侧皆固定连接有滑块，所述套筒内壁的两侧皆开设有与滑块相配合的滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免了因该装置运行时产生噪音分贝过大，对用户的工作环境带来噪音污染的情况，从而优化了用户的工作环境，提高了用户工作时的工作体验，从而提高了该装置的实用性，避免了控制面板在闲置状态时，外力对控制面板表面造成损伤或损坏的情况，提高了控制面板的使用寿命，为用户减少了经济上的损失；
[0012]1、通过设置有降噪机构，当用户在使用该装置进行工作的过程中，用户启动该装置，使得该装置运转，该装置内部震动，使得该装置向下移动，从而使得第二铰接块和第三铰接块带动第一铰接杆向内压缩，从而使得第一铰接块向相互靠近的方向移动，并对第一伸缩杆进行压缩，从而对第一伸缩杆表面弹簧进行压缩，通过弹簧的回弹力，减轻了该装置的震动，从而降低了该装置在运行时所发出的噪音，避免了因该装置运行时产生噪音分贝过大，对用户的工作环境带来噪音污染的情况，从而优化了用户的工作环境，提高了用户工作时的工作体验，从而提高了该装置的实用性；
[0013]2、通过设置有防护机构，当用户需要对控制面板进行调控操作时，用户按动两侧套筒，使得套筒带动插杆向卡槽的内部移动，并使得插杆与卡块相互抵触，从而将卡块移动出卡槽的内部，当卡块移动出卡槽的内部时，用户便可向下移动防护板，将防护板移动出固定槽内部，对控制面板进行调控，当用户使用完毕后，用户将防护板复位，使得插块移动至固定槽内部，对防护板进行固定，通过防护板对控制面板表面带来的防护，避免了控制面板在闲置状态时，外力对控制面板表面造成损伤或损坏的情况，提高了控制面板的使用寿命，为用户减少了经济上的损失。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0015]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1中B处的结构放大示意图；
[0017]图4为本技术中展开状态的结构正视示意图；
[0018]图5为本技术的结构侧视示意图。
[0019]图中：100、校正压力机主体；110、控制面板；200、降噪机构；210、连接板；211、减震仓；212、第一缓冲板；213、第二缓冲板；214、第一伸缩杆；215、第一铰接块；216、第一铰接
杆；217、第二铰接块；218、第二铰接杆；219、第三铰接块；220、第二伸缩杆；300、防护机构；310、防护板；311、滑动条；312、滑动槽；313、滑动块；314、固定块；315、固定槽；316、插块；317、弹簧槽；318、卡槽；319、卡块；320、插杆；321、套筒；322、按块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种具有送料结构的校正压力机，包括校正压力机主体100、降噪机构200和防护机构300，校正压力机主体100的表面安装有控制面板110，校正压力机主体100的底端安装有降噪机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有送料结构的校正压力机，包括校正压力机主体(100)、降噪机构(200)和防护机构(300)，其特征在于：所述校正压力机主体(100)的表面安装有控制面板(110)，所述校正压力机主体(100)的底端安装有降噪机构(200)，所述降噪机构(200)包括连接板(210)，所述校正压力机主体(100)的底端固定连接有连接板(210)，所述连接板(210)的底端套设有减震仓(211)，所述连接板(210)的底端均匀固定连接有第一缓冲板(212)，所述第一缓冲板(212)的底端皆设置有第二缓冲板(213)，且第二缓冲板(213)的底端皆与减震仓(211)内壁底端固定连接，所述第一缓冲板(212)的底端皆设置有第一伸缩杆(214)，所述第一伸缩杆(214)的两端皆固定连接有第一铰接块(215)，所述第一铰接块(215)的顶端皆铰接有第一铰接杆(216)，所述第一铰接杆(216)远离第一铰接块(215)的一端皆铰接有第二铰接块(217)，且第二铰接块(217)的顶端皆与第一缓冲板(212)底端固定连接，所述第一铰接块(215)的底端皆铰接有第二铰接杆(218)，所述第二铰接杆(218)远离第一铰接块(215)的一端皆铰接有第三铰接块(219)，且第三铰接块(219)的底端皆与第二缓冲板(213)顶端固定连接，所述控制面板(110)的表面安装有防护机构(300)，所述防护机构(300)包括防护板(310)，所述控制面板(110)的表面设置有防护板(310)，所述防护板(310)的两侧皆设置有滑动条(311)，且滑动条(311)的后侧皆与校正压力机主体(100)表面固定连接，所述滑动条(311)相互靠近的一端皆开设有滑动槽(312)，所述防护板(310)的两侧皆固定连接有滑动块(313)，且滑动块(313)皆相互远离的一端皆延伸至滑动槽(312)内部，所述防护板(310)的上方设置有固定块(314)，且固定块(314)的后侧与校正压力机主体(100)表面固定连接，所述固定块(314)的底端开设有固定槽(315)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪生才，盛红忠，
申请(专利权)人：合肥华清凤麟科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：