一种异形管脚拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形管脚拉丝机，涉及拉丝技术领域。包括安装架和连接板，中间连接板上固定安装有驱动箱，驱动箱内转动安装有丝杆，丝杆由位于驱动箱外部的第一驱动电机驱动转动，丝杆上螺纹连接有滑座，滑座顶部固定安装有安装板，滑座两侧滑动设置在驱动箱外部两侧的第一滑轨上，安装板垂直驱动箱方向设置，安装板的两侧固定安装有立架，一侧立架上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过变速箱连接有异型管，在安装架上还设置有滑台气缸，滑台气缸上固定有电动拉丝机外壳，电动拉丝机外壳内固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机驱动拉丝卷筒转动。本设备能对异型管的不同角度进行拉丝作业，可一次性实现有弧面、有平面的异型管产品的拉丝动作，确保产品质量。确保产品质量。确保产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种异形管脚拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝
，具体涉及一种异形管脚拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备，主要应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。
[0003]金属拉丝机属于金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至金属制品生产企业的线材或管材等经过拉丝机的拉拔处理，使线材或管材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到生产需要的原料处理要求，因此拉丝机对线材或管材的预处理质量直接关系到产品质量。
[0004]目前，市场上并未有单独针对异型管的拉丝机，且拉丝后的管材经过切管、冲孔、焊接后，会出现凸包印痕的现象，影响产品质量，同时现有技术中的拉丝机体积较大，不符合企业内部产品的规格要求，操作不便。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种异形管脚拉丝机，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术主要采用如下技术方案：
[0007]一种异形管脚拉丝机，包括安装架，所述安装架顶部中空设置，在安装架的顶部左右两侧及中间分别固定安装有连接板，中间所述连接板上固定安装有驱动箱，所述驱动箱顶部设置有沿所述驱动箱轴线方向设置的长条孔，驱动箱内转动安装有丝杆，所述丝杆由位于所述驱动箱外部的第一驱动电机驱动转动，丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座顶部固定安装有安装板，滑座两侧滑动设置在所述驱动箱外部两侧的第一滑轨上，所述安装板垂直所述驱动箱方向设置，安装板的两侧固定安装有立架，一侧所述立架上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过变速箱连接有异型管，在安装架上还设置有电动拉丝机外壳，所述电动拉丝机外壳内固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动拉丝卷筒转动，所述拉丝卷筒位于所述异型管的前方并对所述异型管进行拉丝作业，且所述电动拉丝机外壳由滑动气缸驱动沿第三滑轨左右移动，所述第三滑轨平行所述异型管并固定安装在所述安装架上。
[0008]进一步的，所述变速箱的输出轴上连接有第一芯轴，所述第一芯轴榫接所述异型管，所述异型管的另一端榫接有第二芯轴，所述第二芯轴穿过另一所述立架内的轴承内圈并与固定气缸连接，所述固定气缸固定安装在另一所述立架的外侧。
[0009]本技术中，所述安装架顶部左右两侧的安装板上还分别凸起设置有第二滑
轨，所述第二滑轨与所述连接板上部形成截面为类“凸”形结构，所述安装板两侧底部滑动设置在所述第二滑轨上。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述安装架底部还固定安装有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱位于所述连接板的底部，安装架的顶部固定安装有防尘罩，所述拉丝卷筒位于所述防尘罩内。
[0011]优选的，所述防尘罩的一侧还固定安装有控制器，所述控制器上设置有第一启动开关、急停开关和工作指示灯，所述第一启动开关、急停开关和工作指示灯分别与所述控制器电性连接。
[0012]更进一步的，所述安装架一角处也设置有第二启动开关和暂停开关，所述第二启动开关与所述第一启动开关串联，且所述暂停开关电性连接所述控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过第一驱动电机带动安装板向前移动，则位于安装板立架上的异形管也向前移动到指定位置，然后控制第三驱动电机带动拉丝卷筒转动，滑动气缸带动拉丝卷筒左右移动对异型管的一面进行拉丝作用，当该面拉丝完成后，再利用第一驱动电机调整异型管的位置，利用第二驱动电机带动异型管转动，再进行另一面的拉丝作用，直至拉丝完成。本设备能对异型管的不同角度进行拉丝作业，可一次性实现有弧面、有平面的异型管产品的拉丝动作，确保产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1所示的一种异形管脚拉丝机，包括安装架20，安装架顶部中空设置，在安装架20的顶部左右两侧及中间分别固定安装有连接板21，其中，中间处的连接板21上固定安装有驱动箱11，驱动箱11顶部设置有沿驱动箱轴线方向设置的长条孔，长条孔下方的驱动箱11内转动安装有丝杆，丝杆由位于驱动箱11外部的第一驱动电机驱动转动，丝杆上螺纹连接有滑座17。第一驱动电机带动丝杆转动，丝杆在转动的过程中，与丝杆螺纹连接的滑座17可以前后移动。
[0018]滑座17顶部固定安装有安装板18，滑座18两侧滑动设置在驱动箱11外部两侧的第一滑轨16上，可以避免滑座17旋转，起到对滑座17的限位作用。当滑座17前后移动时，则位于滑座17上方的安装板18也可以前后移动。
[0019]需要注意的是，本技术中的第一电机为正反转电机，其与控制器电性连接，通过控制器控制其正反转。
[0020]本技术中，安装板18垂直驱动箱11方向设置，安装板17的两侧固定安装有立架19，一侧立架19上固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14通过变速箱连接有异型管3，异型管3四个面中有半圆形和平面结构。具体的，在变速箱的输出轴上连接有第一芯轴，第一芯轴榫接异型管3，其连接结构类似笔筒与笔帽的连接结构，方便安装拆卸，同样
的，异型管3的另一端也榫接有第二芯轴，第二芯轴穿过另一立架19内的轴承内圈并与固定气缸4连接，固定气缸4固定安装在另一立架19的外侧。
[0021]在拉丝作业前，固定气缸4驱动第二芯轴运动到异型管3内，与异型管3之间连接，同时，第一芯轴也伸入到异型管3内，与异型管3之间连接，通过第一芯轴和第二芯轴的作用，可以对异型管3的两端起到固定作用，有利于拉丝作业。同时，立架19内轴承的设置，使得第二芯轴安装在轴承内圈内，在异型管3转动的过程中也能顺利转动。当拉丝作业结束后，则通过固定气缸4将第二芯轴抽出异型管3，然后人工再将异型管3另一端与第一芯轴分开，取下异型管3即可。
[0022]在安装架20上还设置有电动拉丝机外壳，电动拉丝机外壳内固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机驱动拉丝卷筒15转动，拉丝卷筒15位于异型管3的前方并对异型管进行拉丝作业，且电动拉丝机外壳由滑动气缸驱动沿第三滑轨13左右移动，第三滑轨13平行异型管3并固定安装在安装架20上。
[0023]当然，电动拉丝机外壳也可以由其他驱动机构驱动沿第三滑轨左右移动，比如说通过伺服电机、丝杆或滑台的模式，即可以与控制驱动箱移动的结构相同。
[0024]滑轨气缸驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形管脚拉丝机，其特征在于：包括安装架，所述安装架顶部中空设置，在安装架的顶部左右两侧及中间分别固定安装有连接板，中间所述连接板上固定安装有驱动箱，所述驱动箱顶部设置有沿所述驱动箱轴线方向设置的长条孔，驱动箱内转动安装有丝杆，所述丝杆由位于所述驱动箱外部的第一驱动电机驱动转动，丝杆上螺纹连接有滑座，所述滑座顶部固定安装有安装板，滑座两侧滑动设置在所述驱动箱外部两侧的第一滑轨上，所述安装板垂直所述驱动箱方向设置，安装板的两侧固定安装有立架，一侧所述立架上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过变速箱连接有异型管，在安装架上还设置有电动拉丝机外壳，所述电动拉丝机外壳内固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动拉丝卷筒转动，所述拉丝卷筒位于所述异型管的前方并对所述异型管进行拉丝作业，且所述电动拉丝机外壳由滑动气缸驱动沿第三滑轨左右移动，所述第三滑轨平行所述异型管并固定安装在所述安装架上。2.根据权利要求1所述的异形管脚拉丝机，其特征在于：所述变速箱的输出轴上连接有第一芯轴，所述第一芯轴榫接所述异型管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏保强，白剑，苏晓婷，苏永峰，
申请(专利权)人：广东钢曜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：