一种膨润土上料时的杂质清除机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膨润土上料时的杂质清除机构，包括储存斗、输送机构与分层式旋转除杂机构，其中在储存斗设置有输送机构，在输送机构底部设置有分层式旋转除杂机构，通过输送机构将储存斗内已经烘干粉碎完毕的膨润土输送到分层式旋转除杂机构内；通过离心与风吹的方式实现大颗粒杂质的清除，同时清除速度比较快，这样提高了分筛效率，同时多层分筛，这样保证产品的质量。保证产品的质量。保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土上料时的杂质清除机构


[0001]本技术涉及膨润土加工设备领域，具体涉及一种膨润土上料时的杂质清除机构。

技术介绍

[0002]原料蒙脱石运输过来后，需要对蒙脱石进行除杂，由于膨润土作为药品的添加剂，这样需要将蒙脱石内的金属与大颗粒杂质进行清除，这样便于药物处方药进行食用，蒙脱石的除杂需要将蒙脱石粉碎完毕后进行清除；大颗粒除杂主要采用过筛或者风选的方式进行除杂，过筛的除杂效率比较的低，通过风选进行除杂的时候，大颗粒杂质清除不干净，这样无法实现快速与干净的除杂。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种膨润土上料时的杂质清除机构，便于实现大颗粒的杂质的快速除杂，这样保证膨润土的品质。
[0004]为实现上述目的，本技术的方案：一种膨润土上料时的杂质清除机构，包括储存斗、输送机构与分层式旋转除杂机构，其中在储存斗设置有输送机构，在输送机构底部设置有分层式旋转除杂机构，通过输送机构将储存斗内已经烘干粉碎完毕的膨润土输送到分层式旋转除杂机构内；分层式旋转除杂机构包括密封桶、除杂腔室、喷气导管与滤网，其中在密封桶内设置有多个上下设置的除杂腔室且相邻两个除杂腔室相互连通，在每个除杂腔室内设置有筒状的滤网，每个除杂腔室内的滤网从上至下，孔目逐渐缩小，密封桶中心处穿过的喷气导管且喷气导管与每个除杂腔室连通，喷气导管通过轴承与密封桶进行连接，在喷气导管上设置与多个喷气嘴且喷气嘴位于每个密封腔室中心处。
[0005]优选地，每个除杂腔室底部为漏斗状，在每个除杂腔室内设置有筒状的滤网且滤网的顶部与底部均固定在除杂腔室的顶部与底部，在除杂腔室内壁与滤网外壁之间的除杂腔室底部上设置有缺口，缺口贯穿除杂腔室与底部的除杂腔室进行连通，缺口底部向中间倾斜；在喷气导管的外壁上设置有多个气孔，在每个气孔内嵌入有喷气嘴，喷气导管通过管道与气泵进行连接，通过喷气导管将高压气体引导到气孔处喷出，这样将膨润土吹向滤网，这样实现多层离心分选，同时对没有完全粉碎的膨润土有粉碎的效果。
[0006]优选地，在喷气导管内设置升降气缸，在升降气缸的活塞杆上固定竖向设置的连杆，在喷气导管上开设的卸料口，卸料口与除杂腔室底部等高，除杂腔室内堆积的杂质可以通过卸料口进入到喷气导管内，在喷气导管上套有滑动环且滑动块与连杆进行连接，当滑动环向下移动的时候，滑动环将喷气导管的卸料口遮蔽起来，当滑动环向上移动的时候，卸料口打开，这样除杂腔室内的杂质进入到喷气导管内进行运输走，气泵可以通过正反转实现吹气与负压抽气。
[0007]为实现上述目的，本技术的优点在于：1、通过离心与风吹的方式实现大颗粒杂质的清除，同时清除速度比较快，这样提高了分筛效率，同时多层分筛，这样保证产品的
质量。
附图说明
[0008]图1为本技术的横剖视图。
[0009]图2为本技术喷气导管的局部视图。
[0010]图3为本技术分层式旋转除杂机构的平剖视图。
[0011]其中，1、储存斗，2、输送机构，3、分层式旋转除杂机构，3.1、密封桶，3.2、除杂腔室，3.3、缺口，3.4、喷气导管，3.5、气孔，3.6、喷气嘴，3.7、气泵， 3.9、连杆，3.10、卸料口，3.11、滑动环，3.12、滤网。
具体实施方式
[0012]现结合附图，对本技术进一步的阐述。
[0013]如图1
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3所示，一种膨润土上料时的杂质清除机构，包括储存斗1、输送机构与分层式旋转除杂机构3，其中在储存斗1底部出口处通过法兰盘连接有输送机构（输送机构即为竖向设置的输送管道，在输送管道内嵌入有绞龙，这样输送管道与绞龙形成输送物料的绞龙通道，通过绞龙旋转/停止实现供料/断料），在输送机构底部通过旋转接头固定有分层式旋转除杂机构3（分层式旋转除杂机构3，通过多层分选实现杂质清除干净，这样保证产品的品质），通过输送机构将储存斗1内已经烘干粉碎完毕的膨润土输送到分层式旋转除杂机构3内，这样实现大颗粒除杂；分层式旋转除杂机构3包括密封桶3.1、除杂腔室3.2、喷气导管3.4与滤网3.12，密封桶3.1底部通过轴承固定在地面上，这样密封桶3.1相对于地面进行旋转，在密封桶3.1外壁上通过焊接的方式固定有齿环，在地面上通过螺栓固定有步进电机且在步进电机的输出轴上通过焊接的方式固定有与磁环啮合的齿轮，通过步进电机带动密封桶3.1旋转，其中在密封桶3.1内开设有多个上下设置的除杂腔室3.2且相邻两个除杂腔室3.2相互连通，在每个除杂腔室3.2内通过扩散紧固的方式固定有筒状的滤网3.12，即为膨润土先进入筒状滤网3.12内圈中，通过离心的方式使小颗粒膨润土穿过滤网3.12进行除杂，每个除杂腔室3.2内的滤网3.12从上至下，孔目逐渐缩小（这样实现除杂颗粒大小慢慢变小，通过多层离心分筛的方式将杂质的颗粒物清除掉，这样除杂的效果比较好，同时通过离心的作用辅助膨润土穿过滤网3.12，这样相对于多层分筛而言，本申请的分筛速度比较快，提高了分筛效率），密封桶3.1中心处穿过的喷气导管3.4且喷气导管3.4与每个除杂腔室3.2连通，喷气导管3.4通过轴承与密封桶3.1进行连接（即为密封桶3.1相对于喷气导管3.4进行转动），在喷气导管3.4上通过焊接的方式固定有与多个喷气嘴3.6且喷气嘴3.6位于每个除杂腔室3.2中心处（喷气嘴3.6即为单向阀门，喷气导管3.4内的气体通过喷气嘴3.6单向流动到除杂腔室3.2内），通过喷气的方式搅动除杂腔室3.2的膨润土，这样通过喷气的方式将膨润土向滤网3.12吹去，这样进一步的提高过滤效果，同时小颗粒的膨润土可以被封吹动快速移动到滤网3.12内内壁进行除杂，大颗粒的膨润土无法吹动沉积到底部，而沉积在底部的粉末膨润土，也能通过喷气嘴3.6吹气扬起来并吹动到滤网3.12边缘处进行除杂过滤。
[0014]每个除杂腔室3.2底部为漏斗状，这样杂质堆积在漏斗内，在每个除杂腔室3.2内设置有筒状的滤网3.12（即为圆筒状滤网3.12）且滤网3.12的顶部与底部均通过螺栓紧固
的方式固定在除杂腔室3.2的顶部与底部（即为滤网3.12将除杂腔室3.2分成内外两层），在除杂腔室3.2内壁与滤网3.12外壁之间的除杂腔室3.2底部上开设有缺口3.3（穿过滤网3.12的膨润土通过缺口3.3掉落到下一层除杂腔室3.2内），缺口3.3贯穿除杂腔室3.2与底部的除杂腔室3.2进行连通，缺口3.3底部向中间倾斜（即为上一层除杂腔室3.2穿过滤网3.12的膨润图穿过缺口3.3落到下一层除杂腔室3.2的滤网3.12内，这样实现多层分筛）；在喷气导管3.4的外壁上开设有多个气孔3.5，在每个气孔3.5内嵌入并焊接有喷气嘴3.6，喷气导管3.4通过管道与气泵3.7进行连接（管道两端通过螺纹接口与气泵3.7/喷泉里导管进行对接），这样高压气体进入到喷气导管3.4内进行喷出，通过喷气导管3.4将高压气体引导到气孔3.5处喷出，这样将膨润土吹向滤网3.12，这样实现多层离心分选，同时对没有完全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨润土上料时的杂质清除机构，包括储存斗、输送机构与分层式旋转除杂机构，其中在储存斗设置有输送机构，在输送机构底部设置有分层式旋转除杂机构，通过输送机构将储存斗内已经烘干粉碎完毕的膨润土输送到分层式旋转除杂机构内；其特征在于，分层式旋转除杂机构包括密封桶、除杂腔室、喷气导管与滤网，其中在密封桶内设置有多个上下设置的除杂腔室且相邻两个除杂腔室相互连通，在每个除杂腔室内设置有筒状的滤网，每个除杂腔室内的滤网从上至下，孔目逐渐缩小，密封桶中心处穿过的喷气导管且喷气导管与每个除杂腔室连通，喷气导管通过轴承与密封桶进行连接，在喷气导管上设置与多个喷气嘴且喷气嘴位于每个密封腔室中心处。2.根据权利要求1所述的一种膨润土上料时的杂质清除机构，其特征在于，每个除杂腔室底部为漏斗状，在每个除杂腔室内设置有筒状的滤网且滤网的顶部与底部均固定在除杂腔室的顶部与底部，在除杂腔室内壁与滤网外壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙圣烟，戴岭，
申请(专利权)人：临澧县众帮化工有限公司，
类型：新型
国别省市：