一种仓罐的卸料装置制造方法及图纸

技术编号:35623802 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-16 16:03
本实用新型专利技术涉及一种仓罐的卸料装置,包括灰仓本体、卸灰机、卸灰阀以及出灰管,所述灰仓本体底部设置有出灰口,该出灰口处设置有卸灰阀,该卸灰阀出口连接出灰管道一端,该出灰管道另一端连接可拆卸的放空管,同时在所述出灰管道上设置有卸灰口,该卸灰口与所述卸灰机进口相连接,在所述出灰管内设置过滤筛网,并且该过滤筛网设置在卸灰口上方,本实用新型专利技术能够将仓罐物料的中杂质过滤掉,避免造成卸灰管及卸灰机卡堵。卸灰机卡堵。卸灰机卡堵。

【技术实现步骤摘要】
一种仓罐的卸料装置


[0001]本技术涉及一种仓罐的卸料装置。

技术介绍

[0002]仓罐的功能性是各个生产厂必不可少的重要设备,仓罐在使用过程中有输入和输出装置,输出装置一般是在仓罐底安装卸料阀。卸料管和卸料机,在运作过程中由于物料中不可避免的会夹杂着杂质(手套、木头、铁块等)时常会卡堵卸灰管及卸灰机,造成卸料不畅及给料计量不准。目前对卸灰管及卸灰机的清理疏通比较繁琐,在特定条件才能拆检清理,对堵塞严重的可能要更换卸灰管及卸灰机,不仅影响工艺生产,处理不当还会造成物料泄漏造成更大的生产事故。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提出一种仓罐的卸料装置,能够将仓罐物料的中杂质过滤掉,避免造成卸灰管及卸灰机卡堵。
[0004]本技术解决以上技术问题的技术方案:提供一种仓罐的卸料装置,包括灰仓本体、卸灰机、卸灰阀以及出灰管道,所述灰仓本体底部设置有出灰口,该出灰口处设置有卸灰阀,该卸灰阀出口连接出灰管道一端,该出灰管道另一端连接可拆卸的放空管,同时在所述出灰管道上设置有卸灰口,该卸灰口与所述卸灰机进口相连接,在所述出灰管内设置过滤筛网,并且该过滤筛网设置在卸灰口上方。
[0005]本技术进一步限定的技术方案为:
[0006]优选的,在所述卸灰机入口上方的出灰管内设置有向上吹喷的单向喷嘴,并位于过滤筛网下方,所述单向喷嘴通过反吹气管连接外部的反吹气源。
[0007]优选的,在所述反吹气管上设置有电动控制阀。
[0008]优选的,在所述放空管上设置有放空控制阀。
[0009]优选的,所述出灰管与所述放空管通过螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果:本技术结构简单,能够解决传统的卸灰方式不能对物料中的杂质异物进行排泄,时常会损坏卸灰机的问题,同时在也解决了在检修过程中容易产生物料外泄,造成二次污染影响环境和员工健康等问题,本技术在出灰管内设置有过滤筛网,能够有效的过滤杂质异物,使得物料通过卸灰阀进入卸灰管后必须经过过滤筛网过滤后才能进入卸灰机内,过滤后的杂质灰进入放空管内,减少员工保护设备的劳动量,同时延长使用周期,在过滤筛网和卸灰口之间设置单向喷嘴,通过反吹气源进行反吹,避免发生堵管现象。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]本实施例提供一种仓罐的卸料装置,结构如图1所示:包括灰仓本体1、卸灰机2、卸灰阀3以及出灰管道4,灰仓本体底部设置有出灰口,该出灰口处设置有卸灰阀2,该卸灰阀出口连接出灰管道4一端,该出灰管道另一端通过螺纹与放空管5连接,在放空管上设置有放空控制阀6,同时在出灰管道上设置有卸灰口,该卸灰口与卸灰机2进口相连接,在出灰管内设置过滤筛网7,并且该过滤筛网设置在卸灰口上方,在卸灰机入口上方的出灰管内设置有向上吹喷的单向喷嘴8,并位于过滤筛网下方,单向喷嘴通过反吹气管9连接外部的反吹气源10,在反吹气管上设置有电动控制阀11。
[0014]本实施例结构简单,能够解决传统的卸灰方式不能对物料中的杂质异物进行排泄,时常会损坏卸灰机的问题,同时在也解决了在检修过程中容易产生物料外泄,造成二次污染影响环境和员工健康等问题,本技术在出灰管内设置有过滤筛网,能够有效的过滤杂质异物,使得物料通过卸灰阀进入卸灰管后必须经过过滤筛网过滤后才能进入卸灰机内,过滤后的杂质灰进入放空管内,减少员工保护设备的劳动量,同时延长使用周期,在过滤筛网和卸灰口之间设置单向喷嘴,通过反吹气源进行反吹,避免发生堵管现象。
[0015]除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仓罐的卸料装置,包括灰仓本体、卸灰机、卸灰阀以及出灰管道,其特征在于:所述灰仓本体底部设置有出灰口,该出灰口处设置有卸灰阀,该卸灰阀出口连接出灰管道一端,该出灰管道另一端连接可拆卸的放空管,同时在所述出灰管道上设置有卸灰口,该卸灰口与所述卸灰机进口相连接,在所述出灰管内设置过滤筛网,并且该过滤筛网设置在卸灰口上方。2.根据权利要求1所述的一种仓罐的卸料装置,其特征在于:在所述卸灰机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振朱先锋
申请(专利权)人:南京金瀚环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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