激光定位自动切缝装置制造方法及图纸

技术编号:35720576 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 15:41
本实用新型专利技术涉及一种激光定位自动切缝装置,属于建筑生产技术领域。包括定位装置、调整装置、移动装置、加工装置和控制装置;加工装置设置移动装置上部,调整装置设置在加工装置上部,定位装置设置在加工装置一旁,控制装置设置在加工装置上端。本实用新型专利技术提供一种激光定位自动切缝装置,操作方便,可自动对切割装置进行定位,保护人员安全,减少人员操作的难度。减少人员操作的难度。减少人员操作的难度。

【技术实现步骤摘要】
激光定位自动切缝装置


[0001]本技术涉及一种激光定位自动切缝装置,属于建筑生产


技术介绍

[0002]切缝机虽然是一种在修完路面后常用的小型切割装置,其结构简单;在公路修完后,切缝亦是施工中必不可少的环节,把路面分段处理,大大提高了路面强度和寿命;大多数的切割机是通过动力驱动金刚锯片从而完成切缝作业。
[0003]在公路桥梁混凝土路面的施工过程中,需要使用混凝土切缝机对混凝土路面进行切缝,现有的切缝机都是利用人工进行定位,定位完成后再进行切封,有时会造成定位不准确,需要多次定位。
[0004]现领域存在以下技术缺陷:现有的切缝机都是利用人工进行定位,定位完成后再进行切封,有时会造成定位不准确,需要多次定位,有时候因为定位不准确会打飞石子对人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种激光定位自动切缝装置,操作方便,可自动对切割装置进行定位,保护人员安全,减少人员操作的难度。
[0006]本技术所述的激光定位自动切缝装置,包括定位装置、调整装置、移动装置、加工装置和控制装置;加工装置设置移动装置上部,调整装置设置在加工装置上部,定位装置设置在加工装置一旁,控制装置设置在加工装置上端;
[0007]加工装置包括切割装置、导向滑块、导向滑槽和加工动力装置,切割装置设置在导向导向滑块之间,导向滑块安装在导向滑槽内,导向滑块一边设有加工动力装置,加工动力装置连接切割装置;
[0008]调整装置包括螺母齿轮一、螺母齿轮二、传动齿轮、丝杠一和丝杠二,丝杠一与丝杠二分别设置在导向滑块上端,丝杠一与丝杠二分别从上端穿过固定板与螺母齿轮一和螺母齿轮二相配合,螺母齿轮一和螺母齿轮二同时与传动齿轮相配合,传动齿轮下端设有动力箱,动力箱中设有调整动力装置。
[0009]工作过程或工作原理:
[0010]加工装置设置移动装置上部,调整装置设置在加工装置上部,定位装置设置在加工装置一旁,控制装置设置在加工装置上端,在使用时利用定位装置发现加工装置的位置,在通过控制装置对调整装置进行控制,调整装置进行对加工装置进行调整,调整完成后从控制装置直接启动加工装置进行切割,使用的工人从后面进行操作。
[0011]优选地,定位装置包括红外线激光发射器和红外线激光接收器,红外线激光发射器设置在导向滑块上,红外线激光接收器设置在接收板上,红外线激光发射器通过红外线激光照射在接收板上,通过接收板连接控制装置。
[0012]优选地,移动装置包括底盘、车轮和把手,底盘四端设有车轮,车轮一端中间设有
把手,底盘中间设有支撑杆,支撑杆中间设有导向滑槽。
[0013]优选地,导向滑块远离加工动力装置的一边设有出水装置。
[0014]优选地,控制装置连接加工动力装置、调整动力装置、红外线激光发射器、红外线激光接收器和出水装置。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过设置调整装置,能对切割装置进行上下调整,不用人工进行定位操作。
[0017]2、本技术通过通过定位装置,不用人工对加工装置进行复位操作等操作,可直接进行操作,简单方便。
[0018]3、本技术通过通过控制装置,实现自动定位进行控制,实现一键操作使用,大大降低工人的操作难度,提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1或实施例2的结构示意图之一,
[0020]图2是本技术实施例1或实施例2的结构示意图之二。
[0021]图3是本技术的右视图;
[0022]图中:1、底盘;2、车轮;3、动力箱;4、传动齿轮;5、丝杠一;6、齿轮一;7、控制装置;8、把手;9、切割装置;10、导向滑块;11、加工动力装置;12、接收板;13、导向滑槽;14、进水管;15、红外线激光发射器。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1~图3所示,本技术所述的激光定位自动切缝装置,包括定位装置、调整装置、移动装置、加工装置和控制装置7;加工装置设置移动装置上部,调整装置设置在加工装置上部,定位装置设置在加工装置一旁,控制装置7设置在加工装置上端,控制装置7选用PLC控制系统;
[0025]加工装置包括切割装置9、导向滑块10、导向滑槽13和加工动力装置11,切割装置9设置在导向导向滑块10之间,导向滑块10安装在导向滑槽13内,导向滑块10一边设有加工动力装置11,加工动力装置11连接切割装置9,切割装置9选用混凝土切割锯片;
[0026]调整装置包括螺母齿轮一6、螺母齿轮二、传动齿轮4、丝杠一5和丝杠二,丝杠一5与丝杠二分别设置在导向滑块10上端,丝杠一5与丝杠二分别从上端穿过固定板与螺母齿轮一6和螺母齿轮二相配合,螺母齿轮一6和螺母齿轮二同时与传动齿轮4相配合,通过传动齿轮4传递动力,螺母齿轮一和螺母齿轮二转向相同,传动齿轮4下端设有动力箱3,动力箱3中设有调整动力装置,通过调整动力装置把动力通过动力箱3传到传动齿轮4,传动齿轮4再把动力传给母齿轮一6和螺母齿轮二,母齿轮一6和螺母齿轮二上方设有压板,压板固定到下方固定板上,母齿轮一6和螺母齿轮二旋转利用螺纹传动分别带动丝杠一和丝杠二。
[0027]定位装置包括红外线激光发射器15和红外线激光接收器,红外线激光发射器15设置在导向滑块10上,红外线激光接收器设置在接收板12上,红外线激光发射器15通过红外线激光照射在接收板12上,通过接收板12连接控制装置7。
[0028]移动装置包括底盘1、车轮2和把手8,底盘1四端设有车轮2,车轮2一端中间设有把手8,底盘1中间设有支撑杆,支撑杆中间设有导向滑槽13。
[0029]导向滑块10远离加工动力装置11的一边设有出水装置,出水装置可用外接水源接到进水管14上,进水管14联通内壁导向滑块靠近切割装置的内壁或是在底盘1上加装水箱,水箱内部安装抽水泵,利用抽水泵进行抽水。
[0030]控制装置7连接加工动力装置11、调整动力装置、红外线激光发射器15、红外线激光接收器和出水装置。
[0031]工作过程或工作原理:
[0032]加工装置设置移动装置上部,调整装置设置在加工装置上部,定位装置设置在加工装置一旁,控制装置设置在加工装置上端,在使用时利用定位装置发现加工装置的位置,在通过控制装置对调整装置进行控制,调整装置进行对加工装置进行调整,调整完成后从控制装置直接启动加工装置进行切割,使用的工人从后面进行操作。
[0033]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本技术的限制,仅为描述方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光定位自动切缝装置,其特征在于,包括定位装置、调整装置、移动装置、加工装置和控制装置(7);加工装置设置移动装置上部,调整装置设置在加工装置上部,定位装置设置在加工装置一旁,控制装置(7)设置在加工装置上端;加工装置包括切割装置(9)、导向滑块(10)、导向滑槽(13)和加工动力装置(11),切割装置(9)设置在导向导向滑块(10)之间,导向滑块(10)安装在导向滑槽(13)内,导向滑块(10)一边设有加工动力装置(11),加工动力装置(11)连接切割装置(9);调整装置包括螺母齿轮一(6)、螺母齿轮二、传动齿轮(4)、丝杠一(5)和丝杠二,丝杠一(5)与丝杠二分别设置在导向滑块(10)上端,丝杠一(5)与丝杠二分别从上端穿过固定板与螺母齿轮一(6)和螺母齿轮二螺纹配合,螺母齿轮一(6)和螺母齿轮二同时与传动齿轮(4)相配合,传动齿轮(4)下端设有动力箱(3),动力箱(3)中设有调整动力装置。2.根据权利要求1所述的激...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢福泉鲁岩郭昊武凯王富喜
申请(专利权)人:中国建筑第五工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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