电机结构机壳及耦合电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机结构机壳及耦合电机，涉及机电一体化结构技术领域。电机结构机壳包括壳体，其内设有轴孔和至少两个定子腔室。轴孔和定子腔室均沿壳体的轴向延伸。各定子腔室围绕轴孔设置，各定子腔室外分别环设有冷却通道。相邻定子腔室外的冷却通道沿第一方向彼此串接以连通形成壳体冷却通道，壳体冷却通道首尾两端不相连并分别设有进液端和出液端。各定子腔室中的电机结构分别通过冷却通道中的冷却介质进行冷却，可以达到对每个电机结构的定转子组件进行冷却的效果，冷却介质从壳体冷却通道的进液端进入，依次流经各冷却通道，再从出液端流出，避免存在被遗落而未被冷却的定子腔室。各定子腔室围绕轴孔设置，可使壳体结构紧凑。壳体结构紧凑。壳体结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
电机结构机壳及耦合电机


[0001]本技术涉及机电一体化结构
，特别涉及一种电机结构机壳及耦合电机。

技术介绍

[0002]对于需要同时安装多个电机结构的电机结构机壳，其在运行时，具有更高的冷却需求。现有技术中，并没有对这类机壳进行有效冷却，影响设备运行安全性。
[0003]因此，如何有效冷却电机结构，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种电机结构机壳及包括该电机结构机壳的耦合电机，电机结构机壳上电机结构能够被有效冷却。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电机结构机壳，包括壳体；所述壳体内设有轴孔和至少两个定子腔室；所述轴孔和所述定子腔室均沿所述壳体的轴向延伸；各所述定子腔室围绕所述轴孔设置，且各所述定子腔室外分别环设有冷却通道；相邻所述定子腔室外的所述冷却通道沿第一方向彼此串接以连通形成壳体冷却通道；其中，所述壳体冷却通道的首尾两端不相连并分别设有进液端和出液端。
[0007]优选地，各所述冷却通道均为螺旋状通道。
[0008]优选地，所述壳体包括主壳体和安装套，所述主壳体上贯穿设置安装通孔，所述安装套插接固定于所述安装通孔，所述安装套的内部空间构成所述定子腔室；所述安装套的外周面设置套体凹槽，所述安装通孔的内周面封盖于所述套体凹槽上，以使所述安装套和所述安装通孔之间构成螺旋状的所述冷却通道。
[0009]优选地，所述主壳体上还设有对接通道；所述对接通道的两端分别连接于沿所述第一方向设置的相邻所述冷却通道之间以连通。
[0010]优选地，还包括端盖，所述主壳体的外表面上设置对接槽，所述端盖盖合于所述对接槽，以使所述端盖配合所述对接槽形成所述对接通道。
[0011]优选地，还包括密封圈组；所述安装套的两端分别通过所述密封圈组密封连接所述安装通孔，且所述冷却通道位于两个所述密封圈组之间。
[0012]优选地，各所述冷却通道的两端均分别设有分进口和分出口，所述壳体冷却通道的进液端和出液端分别设置于彼此相邻且背离所述第一方向设置的所述分进口和所述分出口上。
[0013]优选地，所述轴孔在轴向上的至少一端设置孔开口，所述定子腔室的侧壁上靠近所述轴孔的部分贯穿设置连通所述轴孔的出线通道。
[0014]一种耦合电机，包括转轴、定转子组件和如上电机结构机壳，所述转轴装设于所述轴孔；所述定转子组件装设于所述定子腔室。
[0015]本技术提供的电机结构机壳，包括壳体。壳体内设有轴孔和至少两个定子腔室。轴孔和定子腔室均沿壳体的轴向延伸。各定子腔室围绕轴孔设置，且各定子腔室外分别环设有冷却通道。相邻定子腔室外的冷却通道沿第一方向彼此串接以连通形成壳体冷却通道。其中，壳体冷却通道的首尾两端不相连并分别设有进液端和出液端。
[0016]定子腔室安装电机结构，具体包括电机结构中的定转子组件。每个定子腔室中的电机结构分别通过对应的冷却通道中的冷却介质进行冷却，可以达到对每个电机结构的定转子组件进行冷却的效果，且冷却通道连通壳体冷却通道，冷却介质可以从壳体冷却通道的进液端进入，依次流经各冷却通道，再从出液端流出，避免存在被遗落而未被冷却的定子腔室，从而实现对电机结构的定转子组件进行有效冷却。另外，各定子腔室围绕轴孔设置，可以使壳体结构紧凑。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所提供电机结构机壳具体实施例一的主视图；
[0019]图2为本技术所提供电机结构机壳具体实施例一的安装套的剖视图；
[0020]图3为本技术所提供电机结构机壳具体实施例一的主壳体的侧视图；
[0021]图4为图3的A
‑
A剖视图；
[0022]图5为图3的B
‑
B剖视图；
[0023]图6为本技术所提供电机结构机壳具体实施例一在安装电机后的轴向剖视图；
[0024]图7为本技术所提供电机结构机壳具体实施例一在安装电机后的径向剖视图；
[0025]图8为本技术所提供电机结构机壳具体实施例一的主壳体的右视图；
[0026]图9为本技术所提供电机结构机壳具体实施例一的主壳体的俯视图；
[0027]图10为本技术所提供电机结构机壳具体实施例一的主壳体的左视图。
[0028]附图标记：
[0029]主壳体1，定子腔室1.1，第一对接槽1.2，第二对接槽1.3，第三对接槽1.4，第一对接通道1.5，第二对接通道1.6，第三对接通道1.7，轴孔1.8，出线通道1.9，孔开口1.10，安装通孔1.11；
[0030]安装套2，套体凹槽2.1，套体密封槽2.2，套体内孔2.3；
[0031]冷却通道3，第一冷却通道3.1，第二冷却通道3.2，第三冷却通道3.3，第四冷却通道3.4；
[0032]套体螺钉4；
[0033]O型圈5；
[0034]一号电机结构6，第一分进口6.1，第一分出口6.2；
[0035]二号电机结构7，第二分进口7.1，第二分出口7.2；
[0036]三号电机结构8，第三分进口8.1，第三分出口8.2；
[0037]四号电机结构9，第四分进口9.1，第四分出口9.2；
[0038]端盖10；
[0039]盖体螺钉11；
[0040]端盖密封垫片12；
[0041]电机定子13；
[0042]轴向Y。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]本技术的核心是提供一种电机结构机壳，其上电机结构能够被有效冷却。
[0045]本技术所提供电机结构机壳的具体实施例一，请参考图1至图10，包括壳体，壳体上设置轴孔1.8至少两个定子腔室1.1。本实施例中，定子腔室1.1为四个，当然，在其他实施例中，定子腔室1.1还可以为两个或者其他数量。定子腔室1.1内用于安装电机结构，具体包括定子和转子构成的定转子组件。
[0046]轴孔1.8和定子腔室1.1均沿壳体的轴向Y延伸，各定子腔室1.1围绕轴孔1.8设置。如图7所示，在定转子组件安装于定子腔室1.1的状态下，定转子组件的轴向Y平行于预设轴心线Y。如图7所示，四个定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机结构机壳，其特征在于，包括壳体；所述壳体内设有轴孔(1.8)和至少两个定子腔室(1.1)；所述轴孔(1.8)和所述定子腔室(1.1)均沿所述壳体的轴向延伸；各所述定子腔室(1.1)围绕所述轴孔(1.8)设置，且各所述定子腔室(1.1)外分别环设有冷却通道(3)；相邻所述定子腔室(1.1)外的所述冷却通道(3)沿第一方向彼此串接以连通形成壳体冷却通道；其中，所述壳体冷却通道的首尾两端不相连并分别设有进液端和出液端。2.根据权利要求1所述的电机结构机壳，其特征在于，各所述冷却通道(3)均为螺旋状通道。3.根据权利要求2所述的电机结构机壳，其特征在于，所述壳体包括主壳体(1)和安装套(2)，所述主壳体(1)上贯穿设置安装通孔(1.11)，所述安装套(2)插接固定于所述安装通孔(1.11)，所述安装套(2)的内部空间构成所述定子腔室(1.1)；所述安装套(2)的外周面设置套体凹槽(2.1)，所述安装通孔(1.11)的内周面封盖于所述套体凹槽(2.1)上，以使所述安装套(2)和所述安装通孔(1.11)之间构成螺旋状的所述冷却通道(3)。4.根据权利要求3所述的电机结构机壳，其特征在于，所述主壳体(1)上还设有对接通道；所述对接通道的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昕伟，苏彧彬，段文浩，张春波，
申请(专利权)人：厦门钨业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：