墙面铝板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种墙面铝板安装结构，包括覆面龙骨和锥心铝板，所述覆面龙骨包括若干固定夹和若干立柱，所述固定夹包括固定在所述墙面上的底板和分布在所述底板两侧并相对所述墙面垂直设置的两个侧板，所述立柱位于两个所述侧板之间；所述立柱通过竖向弹簧组件与所述底板抵接，所述立柱与所述侧板之间设有滑动轴，所述滑动轴上套设有横向弹簧，所述横向弹簧一端与所述侧板抵接，另一端与所述立柱抵接，在本实用新型专利技术中所述锥心铝板与所述立柱可向墙面靠近，所述竖向弹簧组件被所述立柱压缩后回弹使得所述锥心铝板复位，所述竖向弹簧组件与所述横向弹簧在压缩与回弹的过程中实现了帮助所述锥心铝板与所述立柱缓冲吸能。了帮助所述锥心铝板与所述立柱缓冲吸能。了帮助所述锥心铝板与所述立柱缓冲吸能。

【技术实现步骤摘要】
墙面铝板安装结构


[0001]本技术涉及幕墙安装结构领域，具体涉及到墙面铝板安装结构。

技术介绍

[0002]在现有的装饰工程项目中，出于美观和艺术性设计的角度，会在墙体上安装各式材质的幕墙以遮挡墙体，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，由结构框架与镶嵌板材组成，是不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
[0003]现有的铝板幕墙的安装方式为，先于铝板幕墙的侧边安装角码，然后通过自攻螺丝，将角码与预安装于外墙的龙骨进行固定，从而完成铝板幕墙安装，针对上述中的相关技术，专利技术人认为，当铝板幕墙受到震动或者冲击时，角码易受损，从而易导致连接节点和铝板幕墙的结构受损。
[0004]中国专利CN216109231U提供了一种幕墙安装组件，包括用于与龙骨固定连接的安装座、用于与幕墙连接的L型件，所述L型件包括相连接的水平板和竖直板，所述水平板用于与幕墙连接，所述安装座设有供竖直板竖直向下插设的插槽，所述插槽内设有两个沿垂直幕墙表面方向对称设置的弹性抵接件；该申请通过设置弹性抵接件对幕墙传递至竖直板上的冲击或震动进行缓冲，但是所述弹性抵接件只能减少连接节点的结构损伤，当所述幕墙受到重物撞击或强风形成的风压等外力冲击时所述幕墙不能移动，导致所述幕墙仍会发生形变。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种墙面铝板安装结构。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]墙面铝板安装结构，包括固定在墙面上的覆面龙骨和固定在所述覆面龙骨上的锥心铝板，所述覆面龙骨包括若干固定夹和若干立柱，所述固定夹包括固定在所述墙面上的底板和分布在所述底板两侧并与所述墙面垂直设置的两个侧板，所述立柱位于两个所述侧板之间；所述立柱通过竖向弹簧组件与所述底板抵接，所述侧板设有滑槽，所述立柱与所述侧板之间设有滑动轴，所述滑动轴的一端与所述立柱固定，另一端与所述滑槽滑动连接，所述滑动轴上套设有横向弹簧，所述横向弹簧一端与所述侧板抵接，另一端与所述立柱抵接。
[0008]当所述锥心铝板受到外力冲击时，所述锥心铝板与所述立柱可向墙面靠近，所述竖向弹簧组件被所述立柱压缩后回弹使得所述锥心铝板复位，所述竖向弹簧组件在压缩与回弹的过程中实现了在竖向上缓冲吸能的作用，通过设置所述横向弹簧帮助所述锥心铝板与所述立柱在横向上进行缓冲；
[0009]同时所述立柱可相对所述固定夹进行横向、竖向移动，在安装时可简便的调整立柱的位置，以避免相邻所述锥心铝板之间因尺寸误差导致的互相干涉或距离过远。
[0010]优选地，所述竖向弹簧组件包括竖向弹簧和弹簧基座，所述立柱和所述弹簧基座均呈U型，所述立柱和所述弹簧基座的U型开口相向设置，所述弹簧基座部分位于所述立柱
的开口内，所述弹簧基座通过所述竖向弹簧与所述立柱连接。
[0011]通过将所述弹簧基座设置在所述立柱的开口内，使得所述立柱与所述弹簧基座发生相对位移时，所述弹簧基座不会偏离出所述立柱的U型开口导致连接所述弹簧基座与所述立柱的所述竖向弹簧发生扭转，并且影响所述立柱的移动轨迹。
[0012]优选地，所述滑动轴的两端均设有限位螺母，所述横向弹簧位于所述滑动轴两端的所述限位螺母之间，所述限位螺母与所述侧板或所述立柱之间均设有橡胶垫圈。
[0013]靠近所述侧板的所述限位螺母可防止所述滑动轴发生横向位移时从所述侧板处脱出，靠近所述立柱的所述限位螺母用于将所述滑动轴同所述立柱固定在一起，所述橡胶垫圈用于在振动时缓冲吸能以保护所述限位螺母。
[0014]优选地，所述竖向弹簧和所述横向弹簧均为压缩状态。
[0015]所述竖向弹簧需要保持压缩状态以确保所述锥心铝板在静止之后回到初始的安装位置，所述横向弹簧需要保持压缩状态以避免所述限位螺母时刻受到所述侧板和所述立柱施加的横向力。
[0016]优选地，所述立柱远离所述墙面的一侧固定有若干槽铝，所述槽铝包括固定在所述立柱上的板状基座和垂直于所述基座的三块插板，三块所述插板构成两个插槽，所述插槽供所述锥心铝板折弯的边角插入，所述基座通过自攻螺丝固定在所述立柱上。
[0017]所述槽铝用于固定组成幕墙的若干所述锥心铝板，通过在同一槽铝上相邻的三块所述插板组成的两个所述插槽，以尽可能缩小相邻所述锥心铝板的距离保证幕墙整体的美观。
[0018]优选地，所述立柱的顶部和底部均设置有边龙骨，所述边龙骨为有U型开口的槽钢，所述边龙骨的U型开口部分包裹住所述立柱，所述边龙骨用于限制若干所述立柱位于同一直线上，所述立柱底部的所述边龙骨下方设有摩擦垫。
[0019]通过所述边龙骨将所述立柱连成一个整体，便于安装所述覆面龙骨时所述立柱能安装在同一直线上，保证由所述锥心铝板组成的幕墙的平整度，同时将单一的所述立柱受到的力传递给其他所述立柱，使得所述覆面龙骨可以作为一个整体承受外部冲击。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021](1)在本技术中所述锥心铝板受到外力冲击时，所述锥心铝板与所述立柱可向墙面靠近，所述竖向弹簧组件被所述立柱压缩后回弹使得所述锥心铝板复位，所述竖向弹簧组件在压缩与回弹的过程中实现了帮助所述锥心铝板与所述立柱缓冲与吸能。
[0022](2)本技术在所述锥心铝板受到外力冲击时，通过对称设置的所述横向弹簧固定所述立柱的同时，可以帮助所述锥心铝板与所述立柱缓冲与吸能。
[0023](3)本技术通过设置所述竖向弹簧组件、所述滑动轴、所述横向弹簧与所述滑槽使得所述立柱可相对所述固定夹进行横向、竖向移动，在安装时可简便的调整立柱的位置，以避免相邻所述锥心铝板之间因尺寸误差导致的互相干涉或距离过远。
附图说明
[0024]图1为本技术去除所述立柱顶部的边龙骨后的俯视图；
[0025]图2为本技术的侧视图；
[0026]图3为图1中A处局部放大的结构示意图；
[0027]图4为图2中B处局部放大的结构示意图；
[0028]图中：1、墙面；2、覆面龙骨；3、锥心铝板；4、固定夹；401、底板；402、侧板；403、滑槽；404、滑动轴；405、横向弹簧；406、限位螺母；5、立柱；501、竖向弹簧；502、弹簧基座；503、槽铝；6、边龙骨。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墙面铝板安装结构，包括固定在墙面上的覆面龙骨和固定在所述覆面龙骨上的锥心铝板，其特征在于：所述覆面龙骨包括若干固定夹和若干立柱，所述固定夹包括固定在所述墙面上的底板和分布在所述底板两侧并相对所述墙面垂直设置的两个侧板，所述立柱位于两个所述侧板之间；所述立柱通过竖向弹簧组件与所述底板抵接，所述侧板设有滑槽，所述立柱与所述侧板之间设有滑动轴，所述滑动轴的一端与所述立柱固定，另一端与所述滑槽滑动连接，所述滑动轴上套设有横向弹簧，所述横向弹簧一端与所述侧板抵接，另一端与所述立柱抵接。2.根据权利要求1所述的墙面铝板安装结构，其特征在于：所述竖向弹簧组件包括竖向弹簧和弹簧基座，所述立柱和所述弹簧基座均呈U型，所述立柱和所述弹簧基座的U型开口相向设置，所述弹簧基座部分位于所述立柱的开口内，所述弹簧基座通过所述竖向弹簧与所述立柱连接。3.根据权利要求2所述的墙面铝板安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩一鸣，冯洁净，李超，鲁朋鑫，罗威，
申请(专利权)人：中建新科装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：