一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构，包括有立柱、横梁、转角连接件；所述立柱设有多个贯通侧壁的开孔一；所述立柱两侧对称设有一对转角连接件；所述转角连接件为上表面开口的盒体结构，侧壁与立柱相互垂直；所述转角连接件底表面设有与所述开孔一相匹配的开孔二；所述立柱与一对所述转角连接件之间，横穿所述开孔一与开孔二活动连接有插板；所述插板端部设有开孔三；所述开孔三内插设有插销，使插板将一对转角连接件固定在立柱两侧；所述转角连接件外侧活动连接有横梁；通过转角连接件将立柱与横梁相连，由插板与插销的配合将立柱与横梁固定，无需现场打孔，对构件无挤压作用，安装步骤简单、施工方便。施工方便。施工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构


[0001]本技术涉及建筑工程幕墙安装
，具体为一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是一种美观新颖的建造墙体装置方法，将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机的结合起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美，在各类建筑工程中大量使用。
[0003]现有中国专利(公开号CN215368107U)公开了一种玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，涉及幕墙横梁与立柱连接领域，包括立柱本体，立柱本体的两侧均插接有横梁本体，横梁本体的正面通过沉头螺丝螺栓连接有第二限位板，卡接条设置在第二限位板的正面，加强板设置在立柱本体的侧壁与横梁本体的上表面之间，加强板与立柱本体之间通过第一螺栓螺栓连接，加强板与横梁本体之间通过第二螺栓螺栓连接，安装时先将两个横梁本体相对插接在立柱的侧壁，再通过设置的第二限位板与沉头螺丝配合，来限制横梁本体的安装位置，使横梁本体在使用时不会随意脱落，交接处只通过第二限位板与沉头螺丝连接，安装时更加便捷。
[0004]针对上述玻璃幕墙横梁与立柱的连接结构，在玻璃幕墙安装工程中，采用螺栓或者沉头螺丝将立柱与横梁相连，构件之间的连接结构安装步骤繁琐，施工不方便，且现场施工过程中需要在立柱与横梁的侧壁打孔，会导致构件侧壁的挤压变形。

技术实现思路

[0005]为克服上述现有技术的不足，本技术提供一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构，通过转角连接件将立柱与横梁相连，由插板与插销的配合将立柱与横梁固定，无需现场打孔，对构件无挤压作用，安装步骤简单、施工方便，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案予以实现的：
[0007]一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构，包括有立柱、横梁、转角连接件；所述立柱设有多个贯通侧壁的开孔一；所述立柱两侧对称设有一对转角连接件；所述转角连接件为上表面开口的盒体结构，侧壁与立柱相互垂直；所述转角连接件底表面设有与所述开孔一相匹配的开孔二；所述立柱与一对所述转角连接件之间，横穿所述开孔一与开孔二活动连接有插板；所述插板端部设有开孔三；所述开孔三内插设有插销，使插板将一对转角连接件固定在立柱两侧；所述转角连接件外侧活动连接有横梁。
[0008]采用本连接结构后，通过转角连接件，可将立柱与横梁组合在一起，连接方式简单；立柱侧面设有开孔一，立柱两侧的转角连接件设有向匹配的开孔二，将插板穿过开孔一与开孔二将立柱与转角连接件相连，在插板端部设置插销将立柱与转角连接件固定住，即可将转角连接件与立柱稳固连接在一起，且该过程对立柱不产生挤压作用，可保证立柱的侧壁不发生弯曲；转角连接件与横梁活动连接，方便安装与拆卸。
[0009]优选地，所述横梁端部为空心结构，端部内径与转角连接件外径相匹配；所述横梁套设在转角连接件外侧；所述横梁与转角连接件的侧壁预留有螺栓孔，通过螺钉螺栓连接；通过预留螺栓孔，无需现场打孔，将横梁与转角连接件螺栓连接，对横梁不产生挤压作用。
[0010]优选地，所述转角连接件的侧壁至少设有一圈凸起结构；所述横梁内壁设有与所述凸起结构相适配的凹口结构；在使用过程中，当横梁在长度方向产生滑移时，通过所述凸起结构与凹口结构的相互配合可提供一定的阻力，减少螺钉与横梁侧壁的挤压作用。
[0011]优选地，所述转角连接件底部与立柱侧壁之间设有柔性部件；通过设置所述柔性部件可以减少转角连接件与立柱。
[0012]优选地，所述插销下部侧面设有圆孔，所述圆孔内抽插连接有相匹配的销钉；所述销钉可将插销固定在插板上，防止插销上下移动。
[0013]优选地，所述立柱在开孔一处设有橡胶套，所述橡胶套的尺寸与插板的尺寸相匹配；所述橡胶套可减少插板在开孔一处对立柱的挤压作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015](1)通过转角连接件可将横梁与立柱组合在一起，构件之间连接方式简单、传力途径清晰，便于安装与后期更换；各部件设有孔位进行定位，可提高施工精度。
[0016](2)转角连接件与立柱之间通过插板与插销的配合活动连接，转角连接件与横梁之间通过预留的孔洞螺栓连接，各部件之间的连接均无需现场打孔，施工方便，工作效率高。
[0017](3)转角连接件设有的凹口结构与横梁设有的凸起结构相互配合，可减少螺钉对横梁的挤压作用；转角连接件与立柱侧壁之间设柔性材料，可减少转角连接件对立柱的挤压作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的立柱与横梁连接俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术的立柱与横梁连接左视结构示意图；
[0020]图3为本技术的转角连接件立面结构示意图；
[0021]图4为本技术的转角连接件底面结构示意图；
[0022]图5为本技术的转角连接件侧面结构示意图；
[0023]图6为本技术的插板与插销立面结构示意图；
[0024]图7为本技术的插板与插销正面结构示意图；
[0025]图中：1、立柱；2、横梁；3、转角连接件；4、插板；5、插销；6、螺钉；7、柔性部件；8、销钉。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述发实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1～7所示，一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构，包括有立柱1、横梁2、转角连接件3；所述立柱1内部为空心结构，设有两个相互平行的贯通侧壁的条形开孔一，所述条形开孔一的长度方向与地面平行；所述立柱1两侧对称设有一对转角连接件3；所述转角连接件3为上表面开口的矩形盒体结构，侧壁与立柱1相互垂直；所述转角连接件3底表面设有与所述条形开孔一相同尺寸的条形开孔二；所述立柱1与一对所述转角连接件3之间，横穿所述条形开孔一与条形开孔二插设连接有插板4；所述插板4一侧端部尺寸大于条形开孔一，另一侧端部设有条形开孔三；所述条形开孔三内插设有插销5，使插板4将一对转角连接件3固定在立柱1两侧；所述插销5一侧端部尺寸大于条形开孔三；所述转角连接件3外侧活动连接有横梁2。
[0029]所述横梁2全长为空心结构，内径与转角连接件3外径相匹配；所述横梁2套设在转角连接件3外侧；所述横梁2与转角连接件3的侧壁预留有螺栓孔，通过螺钉6螺栓连接。
[0030]所述转角连接件3的侧壁设有一圈凸起结构；所述横梁2内壁设有与所述凸起结构相适配的凹口结构。
[0031]所述转角连接件3底部与立柱1侧壁之间设有柔性部件7，所述柔性部件7采用橡胶垫。
[0032]所述插销5上部尺寸大于插销孔尺寸，下部侧面设有圆孔，所述圆孔内抽插连接有相匹配的销钉8。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构，其特征在于，包括有立柱(1)、横梁(2)、转角连接件(3)；所述立柱(1)设有多个贯通侧壁的开孔一；所述立柱(1)两侧对称设有一对转角连接件(3)；所述转角连接件(3)为上表面开口的盒体结构，侧壁与立柱(1)相互垂直；所述转角连接件(3)底表面设有与所述开孔一相匹配的开孔二；所述立柱(1)与一对所述转角连接件(3)之间，横穿所述开孔一与开孔二活动连接有插板(4)；所述插板(4)端部设有开孔三；所述开孔三内插设有插销(5)，使插板(4)将一对转角连接件(3)固定在立柱(1)两侧；所述转角连接件(3)外侧活动连接有横梁(2)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙横梁与立柱连接结构，其特征在于，所述横梁(2)端部为空心结构，端部内径与转角连接件(3)外径相匹配；所述横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣，魏栋，张兴其，阳肖，王磊，易灿，
申请(专利权)人：中建新科装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：