一种装配式幕墙的销轴设计系统及实现方法技术方案

本发明专利技术公开了装配式玻璃幕墙领域中的一种装配式幕墙的销轴设计系统及实现方法，该销轴设计系统包括幕墙立柱、幕墙横梁、横梁连接件，横梁连接件的外侧端部设有多个实现横梁连接件与幕墙立柱的插接的装配销轴，横梁连接件的侧面设有与横梁连接件插接并与其联动的装配机丝钉，幕墙横梁上设有用于限位装配机丝钉的装配孔；该方法包括紧固装配销轴、安装和装配机丝钉、移动幕墙横梁、拨动装配机丝钉使装配销轴插接于立柱上、按动装配机丝钉使配机丝钉的头部内嵌于限位部内等步骤。本发明专利技术通过横梁连接件作为幕墙立柱与幕墙横梁的连接中介，使得两者连接操作更加方便、快捷，另外，通过装配孔可避免装配机丝钉的脱落，连接更加稳固，幕墙横梁不易脱落。幕墙横梁不易脱落。幕墙横梁不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式幕墙的销轴设计系统及实现方法


[0001]本专利技术涉及装配式玻璃幕墙领域，具体的说，是涉及一种装配式幕墙的销轴设计系统及实现方法。

技术介绍

[0002]常规的幕墙连接结构中，一种是闭腔横梁（其为闭合的腔体，安装时需横梁前端开槽，不利于加工安装），另一种是开腔横梁（其于横梁的上侧或下侧设计一个后安装的装饰扣盖，挡住连接处的角码和螺丝，采用开腔横梁的目的是为了便于紧固螺丝）。在安装过程中，先在立柱上开孔，再用螺栓固定连接角码，最后将横梁通过连接角码固定在立柱上。闭腔横梁采用有序安装方式，安装成本高、拆装不方便，且耗时长、效率低；开腔横梁采用无序安装方式，构件的力学性能较差，铝型材用量较多。随着建筑产业工业化发展，传统的幕墙工艺已经无法满足现代行业的需求。
[0003]相对而言，装配式幕墙发展逐渐变成幕墙的发展趋势。装配式幕墙采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式幕墙的性价比会越来越高。同时，装配式幕墙还具备节能环保的优点，符合绿色建筑的要求。
[0004]现有的装配式幕墙的安装过程中，需要将各个构件运送至加工现场进行处理后才能安装，导致加工现场工作量大、费时费力，且浪费资源和材料。另有一些立柱与横梁装配式的连接方式，但是其通过连接件作为中转，而该连接件与立柱、横梁之间仅通过插接方式实现，整个幕墙系统的抗扭矩能力差，结构不稳定；同时连接件与立柱、横梁的安装过程繁琐，安装效率低下。
[0005]上述缺陷，值得解决。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的技术的不足，本专利技术提供一种装配式幕墙的销轴设计系统及实现方法。
[0007]本专利技术技术方案如下所述：一方面，一种装配式幕墙的销轴设计系统，包括幕墙立柱和位于所述幕墙立柱侧面的幕墙横梁，所述幕墙横梁的端部内侧套有用于连接所述幕墙横梁与所述幕墙立柱的横梁连接件，其特征在于，所述横梁连接件的外侧端部设有多个装配销轴，所述装配销轴用于实现所述横梁连接件与所述幕墙立柱的插接；所述横梁连接件的侧面设有装配机丝钉，所述装配机丝钉穿过所述幕墙横梁与所述横梁连接件插接，使得所述横梁连接件与所述装配机丝钉同步运动，所述幕墙横梁上设有沿着所述幕墙横梁长度方向延伸的、用于与所述装配机丝钉限位的装配孔。
[0008]根据上述方案的本专利技术，其特征在于，与所述幕墙横梁相对应的所述幕墙立柱的侧壁上设有销轴孔，所述销轴孔与所述装配销轴一一对应，其用于供所述装配销轴插入并实现所述幕墙立柱与所述横梁连接件的装配。
[0009]根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述幕墙横梁包括横梁本体，所述装配孔位于所述横梁本体的端部侧面。
[0010]根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述装配孔包括沿着所述幕墙横梁长度方向延伸的滑动部、位于所述滑动部端部并与所述滑动部连通的限位部，所述限位部的宽度大于所述滑动部的宽度，使得所述装配机丝钉的尾杆可沿所述滑动部滑动、所述装配机丝钉的头部可与所述限位部限位卡接。
[0011]根据上述方案的本专利技术，其特征在于，所述横梁连接件包括方框状的连接件本体、位于所述连接件本体内侧的至少三个销轴安装孔，所述销轴安装孔沿着所述横梁连接件的轴向延伸，所述装配销轴紧固于所述销轴安装孔内。
[0012]进一步的，所述连接件本体的侧面设有机丝钉联动孔，所述装配机丝钉穿过所述幕墙横梁后伸入所述机丝联动孔，使得所述装配机丝钉与所述横梁连接件联动。
[0013]进一步的，所述装配销轴包括销轴本体，所述销轴本体中部设有用于与所述销轴安装孔紧配的销轴连接部。
[0014]更进一步的，所述销轴连接部的外径大于所述销轴本体的外径，使得所述销轴连接部与所述销轴安装孔过盈配合。
[0015]更进一步的，所述销轴连接部通过滚花工艺形成。
[0016]另一方面，一种装配式幕墙的销轴设计系统的实现方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将装配销轴紧固于横梁连接件上；（2）将横梁连接件套在幕墙横梁内，并将装配机丝钉穿过幕墙横梁后与横梁连接件连接，使得装配机丝钉的头部露出于横梁连接件；（3）将幕墙横梁移动至安装位置；（4）拨动装配机丝钉，横梁连接件随着装配机丝钉横向移动，使得装配销轴插接于立柱上，且装配机丝钉的头部与幕墙横梁上的装配孔的限位部位置对应；（5）按动装配机丝钉，使得装配机丝钉的头部内嵌于限位部内，以防止横梁连接件、装配销轴退出立柱。
[0017]根据上述方案的本专利技术，其有益效果在于，本专利技术通过横梁连接件作为幕墙立柱与幕墙横梁的连接中介，实现了幕墙立柱与幕墙横梁的连接，使得两者连接操作更加方便、快捷，同时避免幕墙横梁安装过程中的抗扭矩性能差的缺陷；横梁连接件与幕墙立柱插接、横梁连接件与幕墙横梁限位连接，在幕墙横梁与幕墙立柱连接或拆卸时，仅需要按压或拔出装配机丝钉，并拨动装配机丝钉使得横梁连接件随其运动即可，便于室外操作，安装工艺更简单，便利；另外，通过装配孔可避免装配机丝钉的脱落，连接更加稳固，幕墙横梁不易脱落。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的俯视结构图；
图2为本专利技术的侧面结构图；图3为本专利技术中幕墙横梁的端部结构示意图；图4为本专利技术中横梁连接件的侧面示意图；图5为本专利技术中装配销轴的结构示意图；图6为本专利技术装配完成前的俯视结构图；图7为本专利技术装配完成前的侧面结构图；图8为本专利技术装配完成后的俯视结构图；图9为本专利技术装配完成后的侧面结构图。
[0019]在图中，各个附图标号为：10、幕墙立柱；20、幕墙横梁；21、横梁本体；22、装配孔；221、滑行部；222、限位部；30、横梁连接件；31、连接件本体；32、第一销轴安装孔；33、第二销轴安装孔；34、第三销轴安装孔；35、机丝钉联动孔；40、装配销轴；41、销轴本体；42、销轴连接部；50、装配机丝钉；60、幕墙玻璃。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以及实施方式对本专利技术进行进一步的描述：如图1至图5所示，本专利技术为了解决现有的装配式幕墙安装过程繁琐、安装效率低、横梁防脱性能差且不便于后期维修等缺陷，提出了一种装配式幕墙的销轴设计系统，其通过横梁连接件30作为幕墙立柱10与幕墙横梁20的连接中介，实现了幕墙立柱10与幕墙横梁20的连接，并且横梁连接件30与幕墙立柱10插接、横梁连接件30与幕墙横梁20限位连接，使得幕墙横梁20、横梁连接件30的连接更为方便、快捷，并且连接更加稳固，幕墙横梁20不易脱落。
[0021]该装配式幕墙的销轴设计系统包括幕墙立柱10和位于幕墙立柱10侧面的幕墙横梁20，幕墙横梁20的端部内侧套有用于连接幕墙横梁20与幕墙立柱10的横梁连接件30。根据需要，幕墙横梁20可以设置于幕墙立柱10的一侧或两侧。
[0022]为了实现幕墙横梁20与横梁连接件30的连接，本专利技术中的幕墙横梁20选用闭腔横梁，幕墙横梁20内部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式幕墙的销轴设计系统，包括幕墙立柱和位于所述幕墙立柱侧面的幕墙横梁，所述幕墙横梁的端部内侧套有用于连接所述幕墙横梁与所述幕墙立柱的横梁连接件，其特征在于，所述横梁连接件的外侧端部设有多个装配销轴，所述装配销轴用于实现所述横梁连接件与所述幕墙立柱的插接；所述横梁连接件的侧面设有装配机丝钉，所述装配机丝钉穿过所述幕墙横梁与所述横梁连接件插接，使得所述横梁连接件与所述装配机丝钉同步运动，所述幕墙横梁上设有沿着所述幕墙横梁长度方向延伸的、用于与所述装配机丝钉限位的装配孔。2.根据权利要求1所述的装配式幕墙的销轴设计系统，其特征在于，与所述幕墙横梁相对应的所述幕墙立柱的侧壁上设有销轴孔，所述销轴孔与所述装配销轴一一对应，其用于供所述装配销轴插入并实现所述幕墙立柱与所述横梁连接件的装配。3.根据权利要求1所述的装配式幕墙的销轴设计系统，其特征在于，所述幕墙横梁包括横梁本体，所述装配孔位于所述横梁本体的端部侧面。4.根据权利要求1所述的装配式幕墙的销轴设计系统，其特征在于，所述装配孔包括沿着所述幕墙横梁长度方向延伸的滑动部、位于所述滑动部端部并与所述滑动部连通的限位部，所述限位部的宽度大于所述滑动部的宽度，使得所述装配机丝钉的尾杆可沿所述滑动部滑动、所述装配机丝钉的头部可与所述限位部限位卡接。5.根据权利要求1所述的装配式幕墙的销轴设计系统，其特征在于，所述横梁连接件包括方框状的连接件本体、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小城，苏观荣，
申请(专利权)人：深圳市中装科技幕墙工程有限公司，
类型：发明
国别省市：