本实用新型专利技术公开了一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置，包括外玻璃层、内附框板和内玻璃层,所述内附框板左右两边均设置有一组外玻璃层和一组内玻璃层，且外玻璃层和内玻璃层之间设置有隔空，并且左右两边的外玻璃层的内侧边缘上均设置有外垫块，同时左右两边外玻璃层上的外垫块之间安装有内垫板,内垫板的后端固定在内附框板的前侧面上，所述内垫板的前侧面上通过多组固定螺栓安装有内连接板，且内连接板外罩有外装饰板。该隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置，结构设置合理，内外玻璃层之间隔空，方便隔温，同时外玻璃层和内玻璃层安装更整齐稳定，卡块和内外垫块的设置有助于避免相邻结构之间的磨损，安装结实牢固，也方便拆卸维护，更方便实用。更方便实用。更方便实用。
【技术实现步骤摘要】
一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置
[0001]本技术涉及隐框玻璃幕墙
，具体为一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置。
技术介绍
[0002]隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框，它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上，很全面的隐框玻璃幕墙节点图，包括避雷和防火节点，现有技术的隐框玻璃幕墙由于单块玻璃比较大，左右相邻的玻璃之间并不方便拆卸，内外相对的玻璃安装时也可能会出现难以工作对齐的问题，安装和维修都不方便。
[0003]为了解决以上所提出的隐框玻璃幕墙所存在的缺陷和不足，结构设置合理，内外玻璃层之间隔空，方便隔温，同时外玻璃层和内玻璃层安装更整齐稳定，卡块和内外垫块的设置有助于避免相邻结构之间的磨损，安装结实牢固，也方便拆卸维护，更方便实用，从而提供一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的隐框玻璃幕墙由于单块玻璃比较大，左右相邻的玻璃之间并不方便拆卸，内外相对的玻璃安装时也可能会出现难以工作对齐的问题，安装和维修都不方便的缺陷，提供一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置。所述一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置具有结构设置合理，内外玻璃层之间隔空，方便隔温，同时外玻璃层和内玻璃层安装更整齐稳定，卡块和内外垫块的设置有助于避免相邻结构之间的磨损，安装结实牢固，也方便拆卸维护，更方便实用等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置，包括外玻璃层、内附框板和内玻璃层,所述内附框板左右两边均设置有一组外玻璃层和一组内玻璃层，且外玻璃层和内玻璃层之间设置有隔空，并且左右两边的外玻璃层的内侧边缘上均设置有外垫块，同时左右两边外玻璃层上的外垫块之间安装有内垫板,内垫板的后端固定在内附框板的前侧面上；
[0006]所述内垫板的前侧面上通过多组固定螺栓安装有内连接板，且内连接板外罩有外装饰板，并且外装饰板的左右两侧面上均开设有凹槽，同时凹槽内螺接有多组固定螺钉。
[0007]优选的，所述外玻璃层和内玻璃层的厚度和材质均设置一致，且外玻璃层和内玻璃层均选用热反射镀膜玻璃。
[0008]优选的，所述外玻璃层和内玻璃层的左右两端之间均连接有多组连接杆，且连接杆与外玻璃层和内玻璃层的表面之间均设置有第二连接头。
[0009]优选的，所述连接杆的后端头螺接在侧框板外面上的第一连接头内，且第一连接头不锈钢网面结构。
[0010]优选的，所述外玻璃层和内玻璃层靠近内附框板的一端之间夹持有卡块，卡块选
用双面带胶EVA材质，且外玻璃层外侧面上的外垫块和内玻璃层内侧面上的内垫块均选用PU泡棉材质。
[0011]优选的，所述外装饰板、内连接板和内垫板均选用铝合金材质，且外装饰板、内连接板和内垫板均为可拆卸结构。
[0012]优选的，所述内附框板选用碳素钢材质，且内附框板与内垫板之间可拆分设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置，整体结构设置合理，本设备在外玻璃层和内玻璃层之间设置隔空，方便隔温，同时外玻璃层与内玻璃层之间连接的第二连接头,第二连接头的后端固定在第一连接头上连接杆内，使得外玻璃层和内玻璃层安装更整齐稳定；
[0015]2.在外玻璃层与内玻璃层之间夹持的卡块，以及外玻璃层外设置的外垫块和内玻璃层内侧面设置的内垫块都具有与隔离和减震的作用，避免相邻的结构之间相互磨损或是挤压过紧；
[0016]3.通过固定螺栓将内连接板和内垫板安装在内附框板的外侧面上，使得玻璃幕墙安装更结实牢固，并在内连接板外罩上外装饰板，避免将固定螺栓裸露在外，同时具有外装饰的作用，更美观实用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的正视示意图；
[0018]图2为本技术结构的内连接板安装示意图；
[0019]图3为本技术结构的内垫板安装示意图；
[0020]图4为本技术结构的侧框板结构示意图；
[0021]图5为本技术结构的剖面结构示意图。
[0022]图中标号：1、外玻璃层，2、隔空，3、凹槽，4、固定螺钉，5、外装饰板，6、固定螺栓，7、内连接板，8、内垫板，9、卡块，10、内垫块，11、内附框板，12、侧框板，13、第一连接头，14、连接杆，15、第二连接头，16、内玻璃层，17、外垫块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置，包括外玻璃层1、隔空2、凹槽3、固定螺钉4、外装饰板5、固定螺栓6、内连接板7、内垫板8、卡块9、内垫块10、内附框板11、侧框板12、第一连接头13、连接杆14、第二连接头15、内玻璃层16和外垫块17,内附框板11左右两边均设置有一组外玻璃层1和一组内玻璃层16，且外玻璃层1和内玻璃层16之间设置有隔空2，外玻璃层1和内玻璃层16的厚度和材质均设置一致，且外玻璃层1和内玻璃层16均选用热反射镀膜玻璃，外玻璃层1和内玻璃层16的左右两端之间均连接有多组连接杆14，且连接杆14与外玻璃层1和内玻璃层16的表面之间均设置
有第二连接头15，连接杆14的后端头螺接在侧框板12外面上的第一连接头13内，且第一连接头13不锈钢网面结构，并且左右两边的外玻璃层1的内侧边缘上均设置有外垫块17，同时左右两边外玻璃层1上的外垫块17之间安装有内垫板8,内垫板8的后端固定在内附框板11的前侧面上，内附框板11选用碳素钢材质，且内附框板11与内垫板8之间可拆分设置，内垫板8的前侧面上通过多组固定螺栓6安装有内连接板7，且内连接板7外罩有外装饰板5，外装饰板5、内连接板7和内垫板8均选用铝合金材质，且外装饰板5、内连接板7和内垫板8均为可拆卸结构，并且外装饰板5的左右两侧面上均开设有凹槽3，同时凹槽3内螺接有多组固定螺钉4，外玻璃层1和内玻璃层16靠近内附框板11的一端之间夹持有卡块9，卡块9选用双面带胶EVA材质，且外玻璃层1外侧面上的外垫块17和内玻璃层16内侧面上的内垫块10均选用PU泡棉材质。
[0025]如图1
‑
5所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备在外玻璃层1和内玻璃层16之间设置隔空2，方便隔温，同时外玻璃层1与内玻璃层16之间连接的第二连接头15,第二连接头15的后端固定在第一连接头13上连接杆14内，使得外玻璃层1和内玻璃层16安装更整齐稳定；
[0026]同时在外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置，包括外玻璃层（1）、内附框板（11）和内玻璃层（16）,其特征在于：所述内附框板（11）左右两边均设置有一组外玻璃层（1）和一组内玻璃层（16），且外玻璃层（1）和内玻璃层（16）之间设置有隔空（2），并且左右两边的外玻璃层（1）的内侧边缘上均设置有外垫块（17），同时左右两边外玻璃层（1）上的外垫块（17）之间安装有内垫板（8）,内垫板（8）的后端固定在内附框板（11）的前侧面上；所述内垫板（8）的前侧面上通过多组固定螺栓（6）安装有内连接板（7），且内连接板（7）外罩有外装饰板（5），并且外装饰板（5）的左右两侧面上均开设有凹槽（3），同时凹槽（3）内螺接有多组固定螺钉（4）。2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置，其特征在于：所述外玻璃层（1）和内玻璃层（16）的厚度和材质均设置一致，且外玻璃层（1）和内玻璃层（16）均选用热反射镀膜玻璃。3.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙单元式设计连接装置，其特征在于：所述外玻璃层（1）和内玻璃层（16）的左右两端之间均连接有多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，苏观荣，庄嘉祥，张华杰，赖泽杭，
申请(专利权)人：深圳市中装科技幕墙工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。