一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35718650 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-23 15:35
本实用新型专利技术公开了一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,包括加工装置、右螺纹杆、下模具和上模具;右螺纹杆,轴承连接在所述加工装置的内部右侧,且加工装置的内部设置有下模具和上模具;包括:底座,滑动卡合在所述加工装置的内部,且底座的上方固定有下模具,且底座的右上角轴承连接有使上模具移动的左螺纹杆,并且左螺纹杆的外侧螺纹连接有上模具。该便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,通过右螺纹杆转动带动上模具同步向下移动,不需要等定型之后再对内部的铝合金锭进行降温,提高降温的效果,通过推板向上移动使内部的水进行流动,进而使内部的水能够进行循环利用。够进行循环利用。够进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置


[0001]本技术涉及铝合金锭加工
,具体为一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置。

技术介绍

[0002]纯铝具有密度小,熔点低和强度低在,铝合金解决了上述存在的缺陷,铝合金锭在加工的过程中通过浇筑将铝合金锭制成制定的形状,例如公开号为CN215587840U的一种铸造铝合金锭用快速冷却装置,涉及铝合金锭铸造
,针对了铝合金锭铸造成型后温度高,空冷效果差,效率低的问题,现提出如下方案,包括蓄水池,所述蓄水池的顶部左侧固定拉连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹套设有两个移动块,所述支撑架的底端与蓄水池的内部底端固定连接有导向杆,所述导向杆上活动套设有两个导向块,位于上方所述导向块与位于上方所述移动块之间固定连接有上成型模具块,本技术不仅可以进行喷淋水冷和浸泡冷却处理,同时可以对冷却水进行搅拌冷却,有效的提高了铝合金锭快速冷却的效果和效率;但是该冷却装置在使用的过程中存在缺陷:
[0003]1.在浇筑的过程中通过喷嘴对模具进行降温,降温效果比较差,需要一定的时间,若定型不完全容易出现粘连的现象,容易使浇筑出来的形状有一定的差异;
[0004]2.加工装置内部的水直接与外界进行接触,或者模具的表面会有一定的异物,需要定期对水进行更换,不能进行循环使用,在对模具降温之后水内部的温度会提高,需要部分时间将其温度降下来。
[0005]因此我们便提出了便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上降温效果差、水内部可能会存在异物和水不能进行循环利用的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,包括加工装置、右螺纹杆、下模具和上模具;
[0008]右螺纹杆,轴承连接在所述加工装置的内部右侧,且加工装置的内部设置有下模具和上模具;
[0009]包括:
[0010]底座,滑动卡合在所述加工装置的内部,且底座的上方固定有下模具,且底座的右上角轴承连接有使上模具移动的左螺纹杆,并且左螺纹杆的外侧螺纹连接有上模具,而且上模具的左侧贯穿在加工装置的内部左侧;
[0011]过滤板,固定在所述加工装置的内部,且加工装置的设置有避免水向上流动的单
向阀。
[0012]优选的,所述加工装置的内部滑动卡合有使水向上流动的推板,且加工装置的左侧设置有连接管,并且推板的上方固定有对推板进行拉动的连接绳,通过连接绳对推板进行拉动,进而使内部的水进行流动。
[0013]优选的,所述加工装置的内部设置有使球阀转动的电动推杆,且加工装置的内部设置有对水进行堵塞的球阀,并且加工装置的内部右下角转动连接有使过滤板震动的凸轮,通过凸轮转动对过滤板粘连的异物进行收集。
[0014]优选的,所述凸轮的轴外侧贯穿固定有使凸轮转动的齿轮,所述加工装置的内部右下角滑动卡合有与齿轮啮合的齿排,且齿排的下方通过螺纹连接在链条机构轴的内部,通过链条机构轴转使齿排进行上下移动。
[0015]优选的,所述右螺纹杆的外侧螺纹连接有底座,且右螺纹杆的下方贯穿固定有使齿排上下移动的链条机构,底座上下移动带动上模具和下模具同步移动。
[0016]优选的,所述加工装置的右上角设置有马达和电机,且电机的输出端固定有右螺纹杆,并且马达的输出端固定有连接柱,通过连接柱转动带动左螺纹杆进行转动。
[0017]优选的,所述连接柱的外侧贴合有左螺纹杆,所述连接绳的另一端固定在缠绕板的外侧,且缠绕板的外侧贯穿固定有使连接绳缠绕的缠绕板,通过缠绕板转动实现对连接绳的缠绕。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过右螺纹杆转动带动上模具同步向下移动,不需要等定型之后再对内部的铝合金锭进行降温,提高降温的效果,避免上模具与铝合金锭之间出现粘连的现象,通过推板向上移动使内部的水进行流动,进而使内部的水能够进行循环利用,通过过滤板实现对水内部的异物进行处理,避免水中存在异物,具体内容如下:
[0019]1.通过凸轮转动使过滤板进行震动,进而使过滤板上的异物向下进行滚动,实现对水中的异物进行处理,通过连接绳对推板进行拉动,进而使水向上流动,实现水的流动,提高降温的效果;
[0020]2.通过底座带动上模具和下模具同步向下移动,不需要等内部的铝合金锭定型之后,减少定型的时间,避免铝合金锭与上模具的内部出现粘连的现象。
附图说明
[0021]图1为本技术主剖结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中a处放大结构示意图;
[0023]图3为本技术推板移动后结构示意图;
[0024]图4为本技术左螺纹杆俯视结构示意图;
[0025]图5为本技术凸轮结构示意图。
[0026]图中:1、加工装置;2、右螺纹杆;3、底座;4、下模具;5、上模具;6、左螺纹杆;7、马达;8、电机;9、球阀;10、电动推杆;11、单向阀;12、推板;13、连接绳;14、连接管;15、过滤板;16、缠绕板;17、链条机构;18、凸轮;19、齿轮;20、齿排;21、连接柱。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,包括加工装置1、右螺纹杆2、下模具4和上模具5;
[0029]右螺纹杆2,轴承连接在加工装置1的内部右侧,且加工装置1的内部设置有下模具4和上模具5;右螺纹杆2的外侧螺纹连接有底座3,且右螺纹杆2的下方贯穿固定有使齿排20上下移动的链条机构17;连接柱21的外侧贴合有左螺纹杆6,连接绳13的另一端固定在缠绕板16的外侧,且缠绕板16的外侧贯穿固定有使连接绳13缠绕的缠绕板16;
[0030]结合图1所示,接通马达7的电源,马达7使连接柱21进行转动,由于连接柱21与左螺纹杆6的内部内侧相互贴合,连接柱21转动带动左螺纹杆6进行转动,左螺纹杆的6转动带动使上模具5进行上下移动,上模具5移动到不能再移动为止断开马达7的电源,这时上模具5和下模具4相互贴合,之后通过浇筑口使液体的铝合金锭进入到上模具5和下模具4的内部,这时接通电机8的电源,电机8使右螺纹杆2进行转动,右螺纹杆2转动使底座3向下移动,是底座3带动上模具5和下模具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,包括加工装置(1)、右螺纹杆(2)、下模具(4)和上模具(5);右螺纹杆(2),轴承连接在所述加工装置(1)的内部右侧,且加工装置(1)的内部设置有下模具(4)和上模具(5);其特征在于,包括:底座(3),滑动卡合在所述加工装置(1)的内部,且底座(3)的上方固定有下模具(4),且底座(3)的右上角轴承连接有使上模具(5)移动的左螺纹杆(6),并且左螺纹杆(6)的外侧螺纹连接有上模具(5),而且上模具(5)的左侧贯穿在加工装置(1)的内部左侧;过滤板(15),固定在所述加工装置(1)的内部,且加工装置(1)的设置有避免水向上流动的单向阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,其特征在于:所述加工装置(1)的内部滑动卡合有使水向上流动的推板(12),且加工装置(1)的左侧设置有连接管(14),并且推板(12)的上方固定有对推板(12)进行拉动的连接绳(13)。3.根据权利要求1所述的一种便于除渣循环水功能的铝合金锭生产用快速冷却装置,其特征在于:所述加工装置(1)的内部设置有使球阀(9)转动的电动推杆(10),且加工装置(1)的内部设置有对水进行堵塞的球阀(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭炳锋
申请(专利权)人:江西金旺铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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