纳罐上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纳罐上料装置，采用了在底座上的活动连接移动装置；在移动装置的上方设置检测装置；在检测装置的上方设置所述的纳罐放置装置；在检测装置未检出遗漏时，移动装置带动纳罐放置装置进行上料，解决了在现有的纳罐上料装置中，一般都采用单个纳罐的上料方式，或者人工的上料方式，会导致一整箱的纳罐中会出现少掉一个或者多个的纳罐产品，导致常常需要返工，影响生产效率，影响产品质量，另外，随着生产节拍的加快单个纳罐的上料方式，或者人工的上料方式无法满足供给的要求的技术问题。术问题。术问题。

【技术实现步骤摘要】
纳罐上料装置


[0001]本技术的实施例涉及一种上料装置，特别涉及一种纳罐上料装置。

技术介绍

[0002]在现有的纳罐上料装置中，一般都采用单个纳罐的上料方式，或者人工的上料方式，会导致一整箱的纳罐中会出现少掉一个或者多个的纳罐产品，导致常常需要返工，影响生产效率，影响产品质量，另外，随着生产节拍的加快单个纳罐的上料方式，或者人工的上料方式无法满足供给的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种生产效率高，不会导致纳罐遗漏的纳罐上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种纳罐上料装置，其特征在于，包括：
[0005]底座；
[0006]移动装置，在所述的底座上的活动连接所述移动装置；
[0007]检测装置，在所述的移动装置的上方设置所述的检测装置；
[0008]纳罐放置装置，在所述的检测装置的上方设置所述的纳罐放置装置；在所述的检测装置未检出遗漏时，所述的移动装置带动所述的纳罐放置装置进行上料。
[0009]进一步，所述的移动装置沿着预设轴线移动，所述的纳罐放置装置被所述的移动装置从所述底座的一侧移动至所述底座的另一侧。
[0010]进一步，在所述的底座的一侧固定拖链支撑盒。
[0011]进一步，在所述的底座的一侧固定操作台，在所述操作台上设置操作按钮。
[0012]进一步，所述的底座，还包括：
[0013]调节支腿，所述的底座的下方设置所述调节支腿，所述的调节支腿固定在地面上；
[0014]固定框架，在所述的调节支腿上方固定所述的固定框架；
[0015]固定板，在所述的固定框架上固定所述固定板。
[0016]进一步，所述的移动装置，还包括：
[0017]滑轨，所述的底座的固定框架上固定所述滑轨；
[0018]滑块，在所述的滑轨上活动连接所述滑块；
[0019]滑板，在所述的滑块上固定所述的滑板；
[0020]支架，在所述的滑板上方固定所述的支架；
[0021]气动滑台，在所述的底座的固定板上固定所述的气动滑台的底部；在所述的气动滑台上的驱动块上固定所述的滑板的下方。
[0022]进一步，所述的检测装置，包括：
[0023]传感器安装底板，在所述移动装置的支架上方固定所述的传感器安装底板；
[0024]传感器，在纳罐的下方，在所述的传感器安装底板上固定所述的传感器。
[0025]进一步，所述的纳罐放置装置，还包括：
[0026]支柱，在所述的检测装置的传感器安装底板上安装若干根所述的支柱；
[0027]纳罐定位板，在所述的支柱的上方固定所述纳罐定位板；
[0028]定位孔，在所述纳罐定位板上开设若干个所述定位孔；在所述的定位孔内放置纳罐。
[0029]进一步，在所述的固定板上，在气动滑台的四周固定缓冲装置。
[0030]进一步，所述的缓冲装置，还包括：
[0031]立板，在所述的固定板上固定所述的立板；
[0032]缓冲器，在所述立板上开设固定孔；在所述的固定孔内螺栓固定连接所述的缓冲器。
[0033]本技术同现有技术相比，采用了在底座上的活动连接移动装置；在移动装置的上方设置检测装置；在检测装置的上方设置所述的纳罐放置装置；在检测装置未检出遗漏时，移动装置带动纳罐放置装置进行上料，解决了在现有的纳罐上料装置中，一般都采用单个纳罐的上料方式，或者人工的上料方式，会导致一整箱的纳罐中会出现少掉一个或者多个的纳罐产品，导致常常需要返工，影响生产效率，影响产品质量，另外，随着生产节拍的加快单个纳罐的上料方式，或者人工的上料方式无法满足供给的要求的技术问题。
附图说明
[0034]图1为本技术的立体结构示意图；
[0035]图2为图1主视方向结构示意图；
[0036]图3为图1俯视方向结构示意图；
[0037]图4为图1左视方向结构示意图。
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0039]本技术的实施方式涉及一种纳罐上料装置，如图1
‑
图4所示，包括：
[0040]本实施例中的纳罐上料装置的底座1作为本实施例中的支撑物，起到支撑作用；
[0041]在底座1上的活动连接移动装置10；移动装置10主要起到移动的作用。
[0042]在移动装置10的上方设置检测装置20；检测装置20用于检测纳罐2是否存在纳罐放置装置30；
[0043]在检测装置10的上方设置纳罐放置装置30；在检测装置10未检出遗漏时，移动装置10带动纳罐放置装置30进行上料，纳罐放置装置30主要用于放置纳罐2，能够实现纳罐不遗漏的功能，具有生产效率高的特点，解决了在现有的纳罐上料装置中，一般都采用单个纳罐的上料方式，或者人工的上料方式，会导致一整箱的纳罐中会出现少掉一个或者多个的
纳罐产品，导致常常需要返工，影响生产效率，影响产品质量，另外，随着生产节拍的加快单个纳罐的上料方式，或者人工的上料方式无法满足供给的要求的技术问题。
[0044]为了实现上述的技术效果，本实施例中的纳罐上料装置，如图1
‑
图4所示，移动装置10沿着预设轴线移动，纳罐放置装置30被移动装置10从底座1的一侧移动至底座1的另一侧。这样的结构，能够实现纳罐的上料操作。
[0045]为了实现上述的技术效果，本实施例中的纳罐上料装置，如图1
‑
图4所示，在底座1的一侧固定拖链支撑盒3。拖链支撑盒3用于放置连接移动装置10的气管和电线。
[0046]为了实现上述的技术效果，本实施例中的纳罐上料装置，如图1
‑
图4所示，在底座1的一侧固定操作台4，在操作台4上设置操作按钮5。操作台4用于操作和控制整个本实施例中的纳罐上料装置。
[0047]为了实现上述的技术效果，本实施例中的纳罐上料装置，如图1
‑
图4所示，底座1，还包括：
[0048]底座1的下方设置调节支腿6，调节支腿6固定在地面上；调节支腿6用于调节高度和固定在地面的作用。
[0049]在调节支腿6上方固定固定框架7；固定框架7主要起到支撑作用。
[0050]在固定框架7上固定固定板8，固定板8用于安装移动装置10。
[0051]为了实现上述的技术效果，本实施例中的纳罐上料装置，如图1
‑
图4所示，移动装置10，还包括：
[0052]底座1的固定框架7上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳罐上料装置，其特征在于，包括：底座；移动装置，在所述的底座上的活动连接所述移动装置；检测装置，在所述的移动装置的上方设置所述的检测装置；纳罐放置装置，在所述的检测装置的上方设置所述的纳罐放置装置；在所述的检测装置未检出遗漏时，所述的移动装置带动所述的纳罐放置装置进行上料。2.根据权利要求1所述的纳罐上料装置，其特征在于，所述的移动装置沿着预设轴线移动，所述的纳罐放置装置被所述的移动装置从所述底座的一侧移动至所述底座的另一侧。3.根据权利要求1所述的纳罐上料装置，其特征在于，在所述的底座的一侧固定拖链支撑盒。4.根据权利要求1所述的纳罐上料装置，其特征在于，在所述的底座的一侧固定操作台，在所述操作台上设置操作按钮。5.根据权利要求1所述的纳罐上料装置，其特征在于，所述的底座，还包括：调节支腿，所述的底座的下方设置所述调节支腿，所述的调节支腿固定在地面上；固定框架，在所述的调节支腿上方固定所述的固定框架；固定板，在所述的固定框架上固定所述固定板。6.根据权利要求1所述的纳罐上料装置，其特征在于，所述的移动装置，还包括：滑轨，所述的底座的固定框架上固定所述滑轨；滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，
申请(专利权)人：上海义圣机器人自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：