具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置，包括箱体，所述箱体的内下部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括箱体底部设有的驱动电机，所述转轴的输出轴插入箱体内并连接有转轴，所述转轴的上端延伸至箱体上方，本实用新型专利技术通过设有的支杆、喷水架、喷头、支撑环、滚珠、连接头和导管以及搅拌机构中转轴的使用，使其能够使得喷水架带动喷头转动，从而能够更好地对箱体内进行清洗，且使其清洗范围更广，使得该装置便于清洗，使用更方便，实用性更强；通过设有的驱动电机、转轴、搅拌架、转杆、齿轮、齿环、搅拌叶和刮板的使用，使其搅拌效果更好，且搅拌更均匀，使其混合搅拌的效率更高。使其混合搅拌的效率更高。使其混合搅拌的效率更高。

【技术实现步骤摘要】
具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体为具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置。

技术介绍

[0002]石墨烯(Graphene)是一种以sp2杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯主要分为单层石墨烯(指由一层以苯环结构(即六角形蜂巢结构)周期性紧密堆积的碳原子构成的一种二维碳材料)、双层石墨烯(指由两层以苯环结构(即六角形蜂巢结构)周期性紧密堆积的碳原子以不同堆垛方式(包括AB堆垛、AA堆垛等)堆垛构成的一种二维碳材料)、少层石墨烯(指由3
‑
10层以苯环结构(即六角形蜂巢结构)周期性紧密堆积的碳原子以不同堆垛方式(包括ABC堆垛，ABA堆垛等)堆垛构成的一种二维碳材料)和多层石墨烯(多层石墨烯又叫厚层石墨烯(multi
‑
layer graphene)：指厚度在10层以上10nm以下苯环结构(即六角形蜂巢结构)周期性紧密堆积的碳原子以不同堆垛方式(包括ABC堆垛、ABA堆垛等)堆垛构成的一种二维碳材料)。
[0003]现有的石墨烯浆料的混合装置缺少清洗结构，不能够在使用后对混合装置的内部部件进行清洗，因此，需要一种具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置，包括箱体，所述箱体的内下部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括箱体底部设有的驱动电机，所述驱动电机(2)的输出轴插入箱体内并连接有转轴，所述转轴的上端延伸至箱体上方，所述箱体顶部转轴的两侧对称设有进料口，所述箱体内上部设有清洗机构，所述清洗机构与转轴相连接，所述清洗机构包括箱体内顶部转轴的外侧套设的喷水架，所述喷水架内侧通过对称设有若干支杆与转轴相连接，所述喷水架的内侧且位于相邻支杆之间设有若干倾斜设置的喷头。
[0006]进一步的，所述清洗机构还包括箱体内喷水架的下方设有的支撑环，所述支撑环与箱体固定连接，所述支撑环的顶部嵌设安装有若干滚珠，所述滚珠与支撑环活动连接，所述喷水架的底部开设有与滚珠相适配的轨槽，所述转轴的顶部开设有空腔，所述转轴的顶部通过连接头连接有导管，所述连接头与转轴转动连接，所述导管与空腔相连通，通过设有的清洗机构，使其便于对箱体内部的部件进行清洗，且清洗范围广，使用更方便，实用性更强。
[0007]进一步的，所述搅拌机构包括箱体内支撑环的下方转轴两侧对称设有的搅拌架，所述转轴同侧所述搅拌架之间设有转杆，所述转杆与搅拌架活动连接，所述转杆的上端延伸至靠近喷水架一侧的搅拌架的顶部并连接有齿轮，所述箱体内侧壁设有与齿轮相适配的齿环，所述搅拌架之间且位于转杆的侧壁上对称设有若干搅拌叶，通过搅拌机构的使用，使得搅拌架和转杆转动搅拌产生的力相切，从而提高搅拌效果，使其搅拌更均匀，效率更高。
[0008]进一步的，所述支杆和喷水架均为空心结构，所述喷水架为环形状，且所述支杆与空腔和喷水架相连通，所述支杆与喷水架和转轴固定连接，以便对喷水架进行支撑的铜丝，能够将水输送到喷水架内经过喷头喷出，从而对箱体内进行清洗。
[0009]进一步的，所述转轴两侧的搅拌架组合呈X形，所述齿轮与齿环相对应，所述齿环与齿轮相啮合，齿轮和齿环相啮合，以便驱动齿环带动转杆进而带动搅拌叶转动对石墨烯浆料进行搅拌。
[0010]进一步的，所述箱体内同侧搅拌架靠近箱体内侧壁的一端共同连接有刮板，所述刮板一端面与箱体内壁相切，通过设有的刮板，使其能够对箱体内壁进行清理，以便后续更容易清洗。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设有的支杆、喷水架、喷头、支撑环、滚珠、连接头和导管以及搅拌机构中转轴的使用，使其能够使得喷水架带动喷头转动，从而能够更好地对箱体内进行清洗，且使其清洗范围更广，使得该装置便于清洗，使用更方便，实用性更强；
[0013]2、本技术通过设有的驱动电机、转轴、搅拌架、转杆、齿轮、齿环、搅拌叶和刮板的使用，使其搅拌效果更好，且搅拌更均匀，使其混合搅拌的效率更高。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术箱体的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术喷水架的仰视结构示意图；
[0018]图4是本技术喷水架与支撑环之间的剖面的结构示意图；
[0019]图中：1、箱体；2、驱动电机；3、转轴；4、支杆；5、喷水架；6、喷头；7、支撑环； 8、滚珠；9、轨槽；10、空腔；11、连接头；12、导管；13、搅拌架；14、转杆；15、齿轮； 16、齿环；17、搅拌叶；18、刮板；19、进料口；20、进水管；21、排料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1－图4所示的具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置，包括箱体1，箱体1的内下部设有搅拌机构，搅拌机构包括箱体1底部设有的驱动电机2，驱动电机2的输出轴插
入箱体1内并连接有转轴3，转轴3的上端延伸至箱体1上方，箱体1顶部转轴3的两侧对称设有进料口19，箱体1内上部设有清洗机构，清洗机构与转轴3相连接，清洗机构包括箱体1内顶部转轴3的外侧套设的喷水架5，喷水架5内侧通过对称设有若干支杆4与转轴3 相连接，喷水架5的内侧且位于相邻支杆4之间设有若干倾斜设置的喷头6，箱体1的一侧上部设有进水管20，进水管20与外界供水装置相连接以便对箱体1内加水，箱体1的另一侧下部设有排料管21，在箱体1的底部四角对称设有支腿。
[0022]本示例中，清洗机构还包括箱体1内喷水架5的下方设有的支撑环7，支撑环7与箱体1固定连接，支撑环7的顶部嵌设安装有若干滚珠8，滚珠8与支撑环7活动连接，喷水架5 的底部开设有与滚珠8相适配的轨槽9，转轴3的顶部开设有空腔10，转轴3的顶部通过连接头11连接有导管12，导管12与外界供水设备相连接，以便提供水对箱体1内进行清洗，连接头11与转轴3转动连接，导管12与空腔10相连通，通过设有的清洗机构，使其便于对箱体1内部的部件进行清洗，且清洗范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内下部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括箱体(1)底部设有的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴插入箱体(1)内并连接有转轴(3)，所述转轴(3)的上端延伸至箱体(1)上方，所述箱体(1)顶部转轴(3)的两侧对称设有进料口(19)，所述箱体(1)内上部设有清洗机构，所述清洗机构与转轴(3)相连接，所述清洗机构包括箱体(1)内顶部转轴(3)的外侧套设的喷水架(5)，所述喷水架(5)内侧通过对称设有若干支杆(4)与转轴(3)相连接，所述喷水架(5)的内侧且位于相邻支杆(4)之间设有若干倾斜设置的喷头(6)。2.根据权利要求1所述的具有清洗结构的石墨烯浆料在线混合装置，其特征在于：所述清洗机构还包括箱体(1)内喷水架(5)的下方设有的支撑环(7)，所述支撑环(7)与箱体(1)固定连接，所述支撑环(7)的顶部嵌设安装有若干滚珠(8)，所述滚珠(8)与支撑环(7)活动连接，所述喷水架(5)的底部开设有与滚珠(8)相适配的轨槽(9)，所述转轴(3)的顶部开设有空腔(10)，所述转轴(3)的顶部通过连接头(11)连接有导管(12)，所述连接头(11)与转轴(3)转动连接，所述导管(12)与空腔(10)相连通。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪张根，黄荣庆，曹建鹏，
申请(专利权)人：江苏江山红化纤有限责任公司，
类型：新型
国别省市：