一种具有节能降噪功效的风机叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有节能降噪功效的风机叶片，包括连接座、转轴和端盖，所述连接座的表面焊接有扇叶，所述连接座的端面一体成型有安装座，所述安装座的表面开设有卡槽，所述连接座和安装座均套接于转轴的外壁。通过稳固组件和连接组件的设置，能够通过第一卡边和第二卡边的配合将卡爪固定在凹槽的内部，进而实现了固定座与安装座之间的连接，并且在弹簧的作用下，使得第一卡边与第二卡边之间的摩擦增大，防止连接座与转轴分离，并且通过端盖的设置能够进一步对连接座进行限位，使得连接座与转轴之间的连接更加稳固，防止因松动而发出噪音，从而防止对工作人员的正常工作进行干扰。扰。扰。

【技术实现步骤摘要】
一种具有节能降噪功效的风机叶片


[0001]本技术涉及风机
，具体为一种具有节能降噪功效的风机叶片。

技术介绍

[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等；
[0003]风机在长时间使用后，扇叶与转轴连接处的螺母会出现松动，进而导致扇叶与转轴之间的连接不稳固，从而导致扇叶在转动时出现剧烈的噪音，干扰了工作人员的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有节能降噪功效的风机叶片，通过稳固组件和连接组件来增加连接座与转轴之间的连接强度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有节能降噪功效的风机叶片，包括连接座、转轴和端盖，所述连接座的表面焊接有扇叶，所述连接座的端面一体成型有安装座，所述安装座的表面开设有卡槽，所述连接座和安装座均套接于转轴的外壁，所述转轴的外壁焊接有卡杆，所述卡杆卡合于卡槽的内部，所述转轴与安装座之间设置有稳固组件；
[0006]所述稳固组件包括第一容纳腔、固定座、弹簧和挡环，所述固定座焊接于转轴的外壁，所述挡环滑动连接于转轴的外壁，所述固定座的内部开设有第一容纳腔，所述第一容纳腔的内壁固接有弹簧，所述弹簧套接于转轴的外壁，且所述弹簧的另一端固接于挡环的表面。
[0007]优选的，所述固定座与安装座之间设置有连接组件，所述连接组件包括卡爪和凹槽，所述安装座的外壁焊接有卡爪，所述第一容纳腔、固定座和挡环之间形成凹槽，所述卡爪的一端卡合于凹槽的内部。
[0008]优选的，所述转轴的一端开设有螺纹孔，所述端盖的表面开设有第二容纳腔，所述第二容纳腔的内壁焊接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接于螺纹孔的内部，且所述转轴的一端插接于第二容纳腔的内部。
[0009]优选的，所述凹槽的内壁一体成型有第二卡边，所述卡爪的表面一体成型有第一卡边，所述第一卡边与第二卡边相互接触。
[0010]优选的，所述卡爪的表面一体成型有连接部，所述连接部的表面设置为弧面，所述挡环的侧壁开设有与弧面相匹配的弧形槽，所述连接部的端面卡合于弧形槽的内部。
[0011]优选的，所述第一卡边与第二卡边的接触面设置为大小相同的弧形结构，所述挡
环与凹槽的内壁相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过稳固组件和连接组件的设置，能够通过第一卡边和第二卡边的配合将卡爪固定在凹槽的内部，进而实现了固定座与安装座之间的连接，并且在弹簧的作用下，使得第一卡边与第二卡边之间的摩擦增大，防止连接座与转轴分离，并且通过端盖的设置能够进一步对连接座进行限位，使得连接座与转轴之间的连接更加稳固，防止因松动而发出噪音，从而防止对工作人员的正常工作进行干扰。
附图说明
[0014]图1为本技术扇叶的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术转轴与连接座的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A区的放大结构示意图。
[0017]图中：1、连接座；2、扇叶；3、第一容纳腔；4、转轴；5、卡槽；6、弹簧；7、固定座；8、安装座；9、卡杆；10、挡环；11、卡爪；12、螺纹孔；13、端盖；14、第二容纳腔；15、螺纹柱；16、凹槽；17、第一卡边；18、第二卡边；19、连接部；20、弧形槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种具有节能降噪功效的风机叶片，包括连接座1、转轴4和端盖13；
[0020]连接座1的表面焊接有扇叶2，连接座1的端面一体成型有安装座8，安装座8的表面开设有卡槽5，连接座1和安装座8均套接于转轴4的外壁，转轴4的外壁焊接有卡杆9，卡杆9卡合于卡槽5的内部，转轴4与安装座8之间设置有稳固组件；
[0021]稳固组件包括第一容纳腔3、固定座7、弹簧6和挡环10，固定座7焊接于转轴4的外壁，挡环10滑动连接于转轴4的外壁，固定座7的内部开设有第一容纳腔3，第一容纳腔3的内壁固接有弹簧6，弹簧6套接于转轴4的外壁，且弹簧6的另一端固接于挡环10的表面，通过稳固组件的设置，能够增加连接座1与转轴4之间的连接强度，防止在正常工作时连接座1与转轴4之间出现松动；
[0022]固定座7与安装座8之间设置有连接组件，连接组件包括卡爪11和凹槽16，安装座8的外壁焊接有卡爪11，第一容纳腔3、固定座7和挡环10之间形成凹槽16，卡爪11的一端卡合于凹槽16的内部，通过连接组件的设置，能够辅助稳固组件实现连接座1与转轴4的连接；
[0023]转轴4的一端开设有螺纹孔12，端盖13的表面开设有第二容纳腔14，第二容纳腔14的内壁焊接有螺纹柱15，螺纹柱15螺纹连接于螺纹孔12的内部，且转轴4的一端插接于第二容纳腔14的内部，通过端盖13的设置，能够从转轴4的一端对连接座1进行限位，并且螺纹连接的安装方式较为稳固；
[0024]凹槽16的内壁一体成型有第二卡边18，卡爪11的表面一体成型有第一卡边17，第
一卡边17与第二卡边18相互接触，第一卡边17与第二卡边18的接触面设置为大小相同的弧形结构，挡环10与凹槽16的内壁相接触，通过第一卡边17和第二卡边18的设置，能够实现挡环10与固定座7之间的连接，进而能够辅助稳固组件实现连接座1与转轴4之间的稳定连接；
[0025]卡爪11的表面一体成型有连接部19，连接部19的表面设置为弧面，挡环10的侧壁开设有与弧面相匹配的弧形槽20，连接部19的端面卡合于弧形槽20的内部，通过弧形槽20和连接部19的设置，能够辅助第一卡边17和第二卡边18共同对安装部进行连接，从而达到了稳固连接的目的。
[0026]结构原理：将连接座1套接在转轴4上，推动连接座1使得安装座8表面的卡槽5卡合于卡杆9的表面，此时安装座8会对挡环10进行挤压，使挡环10向靠近固定座7的方向移动，并且同时会对弹簧6进行压缩，随着固定座7对挡环10的限位，然后再将端盖13通过螺纹柱15和螺纹孔12之间的螺纹连接安装在转轴4的一端，随着端盖13的安装，端盖13会继续对连接座1进行推动，连接座1继续移动时会带动卡爪11卡合于凹槽16的内部，进而使得卡爪11会同时通过连接部19和第一卡边17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有节能降噪功效的风机叶片，包括连接座(1)、转轴(4)和端盖(13)，其特征在于：所述连接座(1)的表面焊接有扇叶(2)，所述连接座(1)的端面一体成型有安装座(8)，所述安装座(8)的表面开设有卡槽(5)，所述连接座(1)和安装座(8)均套接于转轴(4)的外壁，所述转轴(4)的外壁焊接有卡杆(9)，所述卡杆(9)卡合于卡槽(5)的内部，所述转轴(4)与安装座(8)之间设置有稳固组件；所述稳固组件包括第一容纳腔(3)、固定座(7)、弹簧(6)和挡环(10)，所述固定座(7)焊接于转轴(4)的外壁，所述挡环(10)滑动连接于转轴(4)的外壁，所述固定座(7)的内部开设有第一容纳腔(3)，所述第一容纳腔(3)的内壁固接有弹簧(6)，所述弹簧(6)套接于转轴(4)的外壁，且所述弹簧(6)的另一端固接于挡环(10)的表面。2.根据权利要求1所述的一种具有节能降噪功效的风机叶片，其特征在于：所述固定座(7)与安装座(8)之间设置有连接组件，所述连接组件包括卡爪(11)和凹槽(16)，所述安装座(8)的外壁焊接有卡爪(11)，所述第一容纳腔(3)、固定座(7)和挡环(10)之间形成凹槽(16)，所述卡爪(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹雪麟，
申请(专利权)人：成都豪纬能源环境设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：