一种具有降噪功能的轴流风机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有降噪功能的轴流风机，属于轴流风机生产制造技术领域。该轴流风机包括轴流风机本体具有相对设置的进风口和出风口，两个挡板垂直安装在轴流风机本体的外侧，且位于轴流风机本体的相对两侧，第一滑板滑动安装在第二滑板上，以扣合形成腔体，轴流风机本体安装在腔体中。固定块安装在第二滑板上，固定块上开设有与第一滑板滑动适配的通槽，固定块上开设有定位孔，第一滑板上开设有通孔，限位轴的一端依次穿过定位孔和通孔，限位轴的另一端位于固定块外，弹簧两端分别安装在限位轴和固定块上并套设在限位轴外，消音组件安装在第一滑板远离进风口的一端，并与出风口抵接，吸音组件套设在第一滑板、第二滑板和消音组件外。消音组件外。消音组件外。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降噪功能的轴流风机


[0001]本技术属于轴流风机生产制造
，特别涉及一种具有降噪功能的轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高，当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，最后引入工作管路。轴流风机在使用过程中，往往会产生较大的噪声，会给使用者带来身体上的不适，严重影响其工作效率和休息质量，因此，轴流风机一般会添加消音用的组件。
[0003]目前在已公布且授权的专利号为：CN202121713430.X的中国技术中提出一种轴流风机的降噪装置，其通过在轴流风机外套设隔音层并在轴流风机两端安装隔音板以达到降低轴流风机噪音的目的，但在使用时如遇到轴流风机出现故障时，需要先将消音组件拆卸下来，而该技术中的消音组件所采用的安装方式，不太便于对轴流风机进行快速的拆卸与安装，因此增加了工作人员对轴流风机进行维修所付出的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种具有降噪功能的轴流风机，用于解决的现有技术中的降噪轴流风机的降噪装置的安装拆卸较慢的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一种具有降噪功能的轴流风机包括：轴流风机本体、两个挡板、第一滑板、第二滑板、固定块、限位轴、弹簧、消音组件以及吸音组件，轴流风机本体具有相对设置的进风口和出风口，两个挡板垂直安装在轴流风机本体的外侧，且位于轴流风机本体的相对两侧，任一挡板靠近进风口，另一挡板靠近出风口，第一滑板滑动安装在第二滑板上，以扣合形成腔体，轴流风机本体安装在腔体中，两个挡板与第一滑板和第二滑板分别抵接以防止轴流风机本体在腔体内滑动。固定块安装在第二滑板上，固定块上开设有与第一滑板滑动适配的通槽，固定块上开设有定位孔，第一滑板上开设有与定位孔对应的通孔，限位轴的一端依次穿过定位孔以及通孔以固定第一滑板，限位轴的另一端位于固定块外，向限位轴远离固定块的一端施加外力以带动限位轴插设在通孔中的一端离开通孔，弹簧套设在限位轴外，弹簧的一端安装在限位轴远离固定块的一端上，弹簧的另一端安装在固定块上，弹簧收缩以带动限位轴插设在定位孔以及通孔中，消音组件安装在第一滑板远离进风口的一端，并与出风口抵接，消音组件用于吸收出风口的噪音，吸音组件套设在第一滑板、第二滑板以及消音组件外用于吸收轴流风机本体的产生的噪音。
[0006]通过上述结构，本技术提供的一种具有降噪功能的轴流风机能够较为快速、
方便的对降噪轴流风机上的降噪装置进行拆卸和安装。具体地，在轴流风机运转时，消音组件吸收轴流风机的出风口所产生的噪音，吸音组件吸收轴流风机本体周侧所产生的的噪音，以降低轴流风机本体所产生的噪音。当轴流风机本体出现故障或需要拆开轴流风机本体进行检修时，向限位轴施加外力以带动限位轴向远离第一滑板方向运动，同时弹簧被拉伸，进而使得限位轴插设在通孔中的一端离开通孔，进而使得第一滑板可以在通槽内相对第二滑板滑动，然后向远离第二滑板的方向滑动第一滑板，以带动消音组件远离轴流风机本体，并打开腔体，随后松开限位轴，弹簧复位以带动限位轴复位，随后取出轴流风机本体以完成对消音组件和吸音组件的拆卸。在对消音组件和吸音组件进行安装时，首先将轴流风机本体放置在第二滑板上，并使得挡板与第二滑板的一端抵接，将第一滑板插设在通槽中，并向限位轴施加外力以带动限位轴向远离第一滑板方向运动，同时弹簧被拉伸，进而使得限位轴靠近所述第二滑板的一端位于定位孔中，以使得第一滑板能够在通槽中自由滑动，松开限位轴，弹簧复位以带动限位轴靠近所述第二滑板的一端与第一滑板抵接，滑动第一滑板，通孔与定位孔对齐时，弹簧复位以带动限位轴插设在通孔中以固定第一滑板，进而固定消音组件以及吸音组件。
[0007]可选地，消音组件包括消音管以及消音板，消音管的一端安装在所述第一滑板远离所述进风口的一端，并与所述出风口抵接，所述消音管的另一端远离所述出风口，消音板安装在所述消音管的内壁上，所述消音板上开设有消音孔。
[0008]可选地，吸音组件包括第一吸音棉、第二吸音棉以及第三吸音棉，第一吸音棉套设在所述第一滑板外，第二吸音棉套设在所述第二滑板外，第三吸音棉套设在所述消音管外壁上。
[0009]可选地，第二滑板上开设有与所述定位孔以及所述通孔相对应的盲孔，所述限位轴的一端依次穿过所述定位孔以及所述通孔，并位于所述盲孔中以固定所述第一滑板。
[0010]可选地，一种具有降噪功能的轴流风机还包括第一缓冲垫、第二缓冲垫以及第三缓冲垫，第一缓冲垫贴设在所述消音管上，并位于所述消音管与所述轴流风机本体之间，第二缓冲垫贴设在所述轴流风机本体上，并位于所述轴流风机本体与所述第一滑板之间，第三缓冲垫贴设在所述轴流风机本体上，并位于所述轴流风机本体与所述第二滑板之间。
[0011]可选地，一种具有降噪功能的轴流风机还包括支架，支架的顶端安装在所述第二滑板的外侧上，所述支架的底端穿过所述第二吸音棉远离所述轴流风机本体，所述支架的底端安装在地面上以支撑所述轴流风机本体，所述支架的底端上安装有橡胶垫。
[0012]可选地，轴流风机本体呈长方体。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的一种具有降噪功能的轴流风机的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的一种具有降噪功能的轴流风机除去支架外的爆炸图；
[0016]图3为本技术实施例提供的消音组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的轴流风机本体的机构示意图；
[0018]图5为本技术实施例提供的未套设吸音组件的一种具有降噪功能的轴流风机的结构示意图；
[0019]图6为本技术实施例提供的未套设吸音组件的一种具有降噪功能的轴流风机的剖视图；
[0020]图7为本技术实施例提供的未套设吸音组件的一种具有降噪功能的轴流风机的又一剖视图；
[0021]图8为A处的局部放大图；
[0022]图9为本技术实施例提供的外壳的爆炸图。
[0023]图中：
[0024]1‑
轴流风机本体；2
‑
挡板；3
‑
第二滑板；31
‑
盲孔；4
‑
固定块；41
‑
定位孔；42
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的轴流风机，其特征在于，包括：轴流风机本体，具有相对设置的进风口和出风口；两个挡板，垂直安装在所述轴流风机本体的外侧，且位于所述轴流风机本体的相对两侧，任一所述挡板靠近所述进风口，另一所述挡板靠近所述出风口；第一滑板和第二滑板，所述第一滑板滑动安装在所述第二滑板上，以扣合形成腔体，所述轴流风机本体安装在所述腔体中，所述两个挡板与所述第一滑板和所述第二滑板分别抵接以防止所述轴流风机本体在所述腔体内滑动；固定块，安装在所述第二滑板上，所述固定块上开设有与所述第一滑板滑动适配的通槽，所述固定块上开设有定位孔，所述第一滑板上开设有与所述定位孔对应的通孔；限位轴，一端依次穿过所述定位孔以及所述通孔以固定所述第一滑板，所述限位轴的另一端位于所述固定块外，向所述限位轴远离所述固定块的一端施加外力以带动所述限位轴插设在所述通孔中的一端离开所述通孔；弹簧，套设在所述限位轴外，所述弹簧的一端安装在所述限位轴远离所述固定块的一端上，所述弹簧的另一端安装在所述固定块上，所述弹簧收缩以带动所述限位轴插设在所述定位孔以及所述通孔中；消音组件，安装在所述第一滑板远离所述进风口的一端，并与所述出风口抵接，所述消音组件用于吸收所述出风口的噪音；吸音组件，套设在所述第一滑板、所述第二滑板以及消音组件外用于吸收所述轴流风机本体的产生的噪音。2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的轴流风机，其特征在于，所述消音组件包括：消音管，一端安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹雪麟，刘晓林，
申请(专利权)人：成都豪纬能源环境设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：