一种静音电机扇叶制造技术

本实用新型专利技术公开一种静音电机扇叶，包括轮毂和多个扇叶，各个所述扇叶均固定连接在轮毂侧壁并环绕轮毂间隔固定，在所述扇叶的周缘上环绕向外延伸形成斜边的侧边，在各个所述扇叶和轮毂之间的连接端均逐渐延伸扩大有内侧边，在所述扇叶上设有过渡部，沿各圆在所述扇叶的过渡部上截取七个截面，所述截面的安装角度由内向外依次为31.6

【技术实现步骤摘要】
一种静音电机扇叶


[0001]本技术涉及风扇
，特别涉及一种静音电机扇叶。

技术介绍

[0002]在扇叶的工作过程中，同等功率下扇叶的风量大小主要取决于扇叶叶片的形状、数量以及其配合。为了获取较大的风量，现有的叶片面积较大，故对扇叶的尺寸有一定限制；且为了适配这一类叶片的形状，叶片采用的扭转角度并不能达到最佳，从而使得扇叶在高速旋转工作时，伴随着较大的噪音，同时扇叶的侧面位置厚度方向导流效果差，会造成较大的震动，发出噪音。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提一种静音电机扇叶。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0005]一种静音电机扇叶，包括轮毂和多个扇叶，各个所述扇叶均固定连接在轮毂侧壁并环绕轮毂间隔固定，在所述扇叶的周缘上环绕向外延伸形成斜边的侧边，在各个所述扇叶和轮毂之间的连接端均逐渐延伸扩大有内侧边，在所述扇叶上设有过渡部，沿各圆在所述扇叶的过渡部上截取七个截面，所述截面的安装角度由内向外依次为31.6
°
、33.18
°
、34.17
°
、34.52
°
、34.19
°
、32.87
°
、31.45
°
，所述侧边和扇叶之间的夹角为147
°
。
[0006]进一步的，截面均为圆弧状，对应的弦长由内向外依次为11.28mm、12.53mm、13.76mm、15.05mm、16.29mm、18.12mm、18.69mm。
[0007]进一步的，所述内侧边和轮毂轴心之间的夹角为55
°
。
[0008]优选的，在所述轮毂前后两侧周缘环绕固定有围边，所述围边往分别前后两侧延伸。
[0009]优选的，在所述轮毂中部贯穿设有连接孔，在所述连接孔孔端位于轮毂前侧并往前延伸设有限位柱，在所述限位柱上间隔设有连接卡槽。
[0010]优选的，所述限位柱材质为缓冲材料。
[0011]优选的，所述扇叶数量为四片。
[0012]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0013](1)叶片独特的设计角度，使得叶片旋转的时候所受到的空气阻力极小，容易切风，能够有效地提高风扇的功率，配合直流马达或者交流马达使用，有风量大、风速高、噪音低等特点。
[0014](2)扇叶的周缘上环绕向外延伸形成斜边的侧边和扇叶、轮之间的连接端均逐渐延伸扩大有的内侧边，提高扇叶在转时的提高转动导流效果，减少震动。
[0015](3)叶的中部下凹以形成下凹部，使叶片的每一截面均为弧形，从而增大叶片与空气的接触面积，从而提升风扇量、优化了流场，抑制了风扇噪声的产生。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图之一。
[0017]图2为本技术的半剖示意图之二。
[0018]图3为本技术的主视示意图。
[0019]图4为本技术的七个截面的安装角度和截面弦长的示意图。
[0020]附图标记说明：1、轮毂；2、扇叶；3、侧边；4、过渡部；11、围边；12、连接孔；13、限位柱；14、连接卡槽。
具体实施方式
[0021]以下具体实施内容提供用于实施本技术的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本专利技术，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
[0022]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至4所示的一种静音电机扇叶，其特征在于：包括轮毂1和多个扇叶2，所述扇叶2数量为四片，在所述轮毂1前后两侧周缘环绕固定有围边11，所述围边11往分别前后两侧延伸，在所述轮毂1中部贯穿设有连接孔12，在所述连接孔12孔端位于轮毂1前侧并往前延伸设有限位柱13，所述限位柱13材质为缓冲材料，在所述限位柱13上间隔设有连接卡槽14，各个所述扇叶2均固定连接在轮毂1侧壁并环绕轮毂1间隔固定，在所述扇叶2的周缘上环绕向外延伸形成斜边的侧边3，所述内侧边3和轮毂1轴心之间的夹角为55
°
，在各个所述扇叶2和轮毂1之间的连接端均逐渐延伸扩大有内侧边5，在所述扇叶2上设有过渡部4，沿各圆在所述扇叶2的过渡部4上截取七个截面，所述截面的安装角度由内向外依次为31.6
°
、33.18
°
、34.17
°
、34.52
°
、34.19
°
、32.87
°
、31.45
°
，所述侧边3和扇叶2之间的夹角为147
°
，截面均为圆弧状，对应的弦长由内向外依次为11.28mm、12.53mm、13.76mm、15.05mm、16.29mm、18.12mm、18.69mm，在电机带动轮毂1转动时，扇叶2随之转动，此时气流从扇叶2的过渡部4流动，因过渡部4的安装角度形成的弧形从而增大扇叶与空气的接触面积，提升风量、优化了流场，抑制了风扇噪声的产生，同时扇叶2和轮毂1之间的连接端均逐渐延伸扩大有内侧边5和扇叶2的周缘上环绕向外延伸形成斜边的侧边2，使气流往电机方向导流，进一步的对扇叶进行降噪。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音电机扇叶，其特征在于：包括轮毂(1)和多个扇叶(2)，各个所述扇叶(2)均固定连接在轮毂(1)侧壁并环绕轮毂(1)间隔固定，在所述扇叶(2)的周缘上环绕向外延伸形成斜边的侧边(3)，在各个所述扇叶(2)和轮毂(1)之间的连接端均逐渐延伸扩大有内侧边(5)，在所述扇叶(2)上设有过渡部(4)，沿各圆在所述扇叶(2)的过渡部(4)上截取七个截面，所述截面的安装角度由内向外依次为31.6
°
、33.18
°
、34.17
°
、34.52
°
、34.19
°
、32.87
°
、31.45
°
，所述侧边(3)和扇叶(2)之间的夹角为147
°
。2.根据权利要求1所述一种静音电机扇叶，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴泽，韦安春，
申请(专利权)人：中山市鹏飞电器有限公司，
类型：新型
国别省市：