一种灵活拼装的模块炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种灵活拼装的模块炉，涉及模块炉技术领域，解决了现有技术中冷凝炉频繁启停节能效率较差；内部为单体，故障后整机无法使用的技术问题。该灵活拼装的模块炉包括两个以上冷凝炉模块，每个冷凝炉模块包括框架、通过钣金挂件挂设在框架外的钣金外壳和设置在框架内部的冷凝炉主体，冷凝炉主体与框架固定连接，钣金外壳与框架可拆卸连接，两个以上冷凝炉模块能够左右横向拼装和/或上下叠放拼装，每个冷凝炉模块均连接至控制模块，控制模块能分别控制每个冷凝炉模块的启停。本实用新型专利技术用于提高冷凝炉的节能效率并提高其稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种灵活拼装的模块炉


[0001]本技术涉及模块炉
，尤其是涉及一种灵活拼装的模块炉。

技术介绍

[0002]冷凝炉是一种利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的设备。
[0003]现有的冷凝炉额定功率是固定的，在其运行过程中，其控制模块会控制冷凝炉根据需求热负荷量自动启停，但是频繁的启停会增加能耗，违背了其节能的最初目的。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
[0005]现有的冷凝炉频繁启停，节能效率较差；内部为单体，故障后整机无法使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种灵活拼装的模块炉，以解决现有技术中存在的冷凝炉频繁启停节能效率较差；内部为单体，故障后整机无法使用的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]本技术提供的灵活拼装的模块炉，包括两个以上冷凝炉模块，每个所述冷凝炉模块包括框架、通过钣金挂件挂设在所述框架外的钣金外壳和设置在所述框架内部的冷凝炉主体，所述冷凝炉主体与所述框架固定连接，所述钣金外壳与所述框架可拆卸连接，两个以上所述冷凝炉模块能够左右横向拼装和/或上下叠放拼装，每个所述冷凝炉模块均电连接至控制模块，所述控制模块能分别控制每个所述冷凝炉模块的启停。
[0009]进一步，所述框架的前后和左右分别对称设置，所述框架包括前框、后框以及连接在所述前框和所述后框之间的中连接杆和低连接杆。
[0010]进一步，所述钣金外壳包括安装在框架顶部的上盖、分别安装在所述框架左右两侧的侧板以及安装在所述框架前侧的门板和操作面板，所述上盖、所述侧板、所述门板和所述操作面板分别通过所述钣金挂件与所述框架可拆卸固定连接；所述冷凝炉模块与其它所述冷凝炉模块拼装时至少安装有所述门板和所述操作面板，以及安装有所述上盖和所述侧板的部分或者全部。
[0011]进一步，所述模块炉包括上位模块和下位模块两个上下叠放拼装所述冷凝炉模块，所述下位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板和左右两侧的所述侧板，所述上位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板、左右两侧的所述侧板和所述上盖；所述上位模块的框架底部和所述下位模块的框架顶部通过螺栓可拆卸固定连接。
[0012]进一步，安装在所述框架前侧的所述门板和所述操作面板能通过所述钣金挂件调换上下位置。
[0013]进一步，所述上位模块的框架前侧从上到下依次安装有所述门板和所述操作面板，所述下位模块的框架前侧从上到下依次安装有所述操作面板和所述门板，所述上位模
块和所述下位模块的所述操作面板相邻。
[0014]进一步，所述模块炉包括左位模块和右位模块两个横向拼装的所述冷凝炉模块；所述左位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板、所述上盖和左侧的所述侧板，所述右位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板、所述上盖和右侧的所述侧板；所述左位模块的框架右侧和所述右位模块的框架左侧通过前连接板和上连接板进行可拆卸固定连接。
[0015]进一步，所述左位模块和所述右位模块之间还设置有一个以上中位模块的所述冷凝炉模块，所述中位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板和所述上盖，所述中位模块的左右两侧分别通过前连接板和上连接板和与其相邻的模块进行可拆卸固定连接。
[0016]进一步，所述模块炉包括左位模块、中位模块、右位模块、左上位模块、中上位模块和右上位模块；所述左上位模块、所述中上位模块和所述右上位模块分别叠放拼装在所述左位模块、所述中位模块和所述右位模块上方，所述左位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板和左侧的所述侧板，所述中位模块安装的钣金外壳包括所述门板和所述操作面板，所述右位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板和右侧的所述侧板，所述左上位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板、左侧的所述侧板和所述上盖，所述中位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板和所述上盖，所述右位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板、右侧的所述侧板和所述上盖；所述左位模块、所述中位模块和所述右位模块的框架顶部和所述左上位模块、所述中上位模块和所述右上位模块的框架底部通过螺栓可拆卸固定连接；所述左上位模块、所述中上位模块和所述右上位模块之间分别通过前连接板和上连接板和与其相邻的模块进行可拆卸固定连接。
[0017]进一步，所述冷凝炉模块的框架底部可拆卸安装有脚轮。
[0018]本技术灵活拼装的模块炉的有益效果为：
[0019]本技术灵活拼装的模块炉是一种新型节能环保模块化产品，每个冷凝炉模块的单体功率小，冷凝炉模块和模块之间可以自由搭配灵活，并可以根据现场情况灵活配置合适数量；模块产品由于体积相对较小可独立运输，框架和可拆卸的钣金外壳设计，可根据现场需求左右、上下多台拼装；模块产品通过控制模块联控运行，根据需求热负荷量自动投切设备运行数量，避免频繁启停，供热更恒定更节能。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术灵活拼装的模块炉的框架示意图；
[0022]图2是本技术灵活拼装的模块炉的单模块以及双模块上下叠放拼装示意图；
[0023]图3是本技术灵活拼装的模块炉的单模块和三模块左右横向拼装示意图；
[0024]图4是本技术灵活拼装的模块炉的上下左右复合拼装示意图。
[0025]图中：1、中连接杆；21、前框；22、后框；3、低连接杆；4、钣金挂件；5、上盖；6、侧板；7、脚轮；8、门板；9、操作面板；10、冷凝炉主体；11、左位模块；12、中位模块；13、右位模块；
14、前连接板；15、上连接板；16、左上位模块；17、中上位模块；18、右上位模块。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
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4所示，本技术提供了一种灵活拼装的模块炉，包括两个以上冷凝炉模块，每个冷凝炉模块包括框架、通过钣金挂件4挂设在框架外的钣金外壳和设置在框架内部的冷凝炉主体，冷凝炉主体与框架固定连接，钣金外壳与框架可拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灵活拼装的模块炉，其特征在于，包括两个以上冷凝炉模块，每个所述冷凝炉模块包括框架、通过钣金挂件挂设在所述框架外的钣金外壳和设置在所述框架内部的冷凝炉主体，所述冷凝炉主体与所述框架固定连接，所述钣金外壳与所述框架可拆卸连接，两个以上所述冷凝炉模块能够左右横向拼装和/或上下叠放拼装，每个所述冷凝炉模块均电连接至控制模块，所述控制模块能分别控制每个所述冷凝炉模块的启停。2.根据权利要求1所述的灵活拼装的模块炉，其特征在于，所述框架的前后和左右分别对称设置，所述框架包括前框、后框以及连接在所述前框和所述后框之间的中连接杆和低连接杆。3.根据权利要求2所述的灵活拼装的模块炉，其特征在于，所述钣金外壳包括安装在框架顶部的上盖、分别安装在所述框架左右两侧的侧板以及安装在所述框架前侧的门板和操作面板，所述上盖、所述侧板、所述门板和所述操作面板分别通过所述钣金挂件与所述框架可拆卸固定连接；所述冷凝炉模块与其它所述冷凝炉模块拼装时至少安装有所述门板和所述操作面板，以及安装有所述上盖和所述侧板的部分或者全部。4.根据权利要求3所述的灵活拼装的模块炉，其特征在于，所述模块炉包括上位模块和下位模块两个上下叠放拼装所述冷凝炉模块，所述下位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板和左右两侧的所述侧板，所述上位模块安装的钣金外壳包括所述门板、所述操作面板、左右两侧的所述侧板和所述上盖；所述上位模块的框架底部和所述下位模块的框架顶部通过螺栓可拆卸固定连接。5.根据权利要求4所述的灵活拼装的模块炉，其特征在于，安装在所述框架前侧的所述门板和所述操作面板能通过所述钣金挂件调换上下位置。6.根据权利要求5所述的灵活拼装的模块炉，其特征在于，所述上位模块的框架前侧从上到下依次安装有所述门板和所述操作面板，所述下位模块的框架前侧从上到下依次安装有所述操作面板和所述门板，所述上位模块和所述下位模块的所述操作面板相邻。7.根据权利要求3所述的灵活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张豪杰，
申请(专利权)人：北京硕融科技有限公司，
类型：新型
国别省市：