本实用新型专利技术公开了一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置，涉及到锅炉设备技术领域，包括排烟管道，所述排烟管道内开设有连接槽，所述排烟管道的一侧固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端与排烟管道垂直贯穿连接，所述控制电机的输出端固定套接有转轴，所述转轴的周侧固定连接有圆形叶片，所述圆形叶片与排烟管道开设的连接槽相适配，所述圆形叶片的周侧开设有圆槽，所述圆形叶片的周侧开设有四个安装槽。本实用新型专利技术在使用时，当需要对冷凝炉进行烟气回流阻断时，通过排烟管道一侧的控制电机输出端处固定套接的转轴，使转轴上的圆形叶片与排烟管道开设的连接槽相适配，使圆形叶片对排烟管道内的烟气起到阻断的作用。排烟管道内的烟气起到阻断的作用。排烟管道内的烟气起到阻断的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置
[0001]本技术涉及锅炉设备
，特别涉及一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置。
技术介绍
[0002]随着国家对环保问题的重视，环保越来越的收到大众的关注，模块炉就逐渐走进我们的生活中。模块炉也叫做冷凝燃气模块炉，使用天然气，节能、环保的一款仪器。模块炉具有安全、低耗、高效、低排放、体积小等特点，是一种逐渐替代传统锅炉的新型节能燃气炉。
[0003]例如公开号为CN206890860U的中国专利公开了一种全预混冷凝锅炉烟气回流阻断装置，属于锅炉设备
本技术主要解决现有烟气回流阻断装置存在的操作复杂、密封性差、费时费力的技术问题。本技术的技术方案是：一种全预混冷凝锅炉烟气回流阻断装置，其中：包括圆形旋转叶片、转轴和阀门电动执行器；所述圆形旋转叶片设在全预混冷凝锅炉排烟管道内，所述阀门电动执行器设在全预混冷凝锅炉排烟管道外壁，所述转轴设在圆形旋转叶片中部，并沿圆形旋转叶片直径方向贯穿圆形旋转叶片，所述转轴一端伸出全预混冷凝锅炉排烟管道与阀门电动执行器连接；所述圆形旋转叶片的直径等于全预混冷凝锅炉排烟管道的内径。
[0004]然而在本案中，仅通过圆形旋转叶片与冷凝锅炉排烟管道外壁的连接，对排烟管内的烟气起到阻断的作用，虽圆形旋转叶片与冷凝锅炉排烟管道的半径相同，但两者连接处并没有密封设备，其密封效果并不能保证。因此，本申请提供了一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置来满足需求。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置，包括排烟管道，所述排烟管道内开设有连接槽，所述排烟管道的一侧固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端与排烟管道垂直贯穿连接，所述控制电机的输出端固定套接有转轴，所述转轴的周侧固定连接有圆形叶片，所述圆形叶片与排烟管道开设的连接槽相适配，所述圆形叶片的周侧开设有圆槽，所述圆形叶片的周侧开设有四个安装槽，四个所述安装槽内均固定连接有固定杆，四个所述固定杆内均滑动连接有连接杆，四个所述连接杆的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与固定杆相抵触，四个所述连接杆的另一侧均固定连接有环形密封垫，所述环形密封垫与圆形叶片开设的圆槽相适配。
[0007]优选的，所述圆形叶片的一侧开设有连接口，所述转轴与连接口相适配。
[0008]优选的，四个所述环形密封垫在圆形叶片的周侧呈环形分布。
[0009]优选的，所述圆形叶片的直径与排烟管道的内壁直径相同。
[0010]优选的，所述环形密封垫的材质为橡胶材料。
[0011]优选的，所述固定杆、弹簧和连接杆在圆形叶片的周侧呈环形分布，且固定杆、弹簧和连接杆与圆形叶片开设的安装槽相适配。
[0012]优选的，所述控制电机的型号为3IK15RGN异步减速电机。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术结构合理，当需要对冷凝炉进行烟气回流阻断时，通过排烟管道一侧的控制电机输出端处固定套接的转轴，使转轴上的圆形叶片与排烟管道开设的连接槽相适配，使圆形叶片对排烟管道内的烟气起到阻断的作用，且圆形叶片的周侧设置有四个环形密封垫，提高了圆形叶片对排烟管道的密封效果，提高了装置的密封性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置的圆形叶片关闭的结构示意图；
[0017]图2为一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置的圆形叶片开启的结构示意图；
[0018]图3为一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置中圆形叶片的立体连接结构示意图；
[0019]图4为一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置中圆形叶片的立体连接结构剖视图；
[0020]图5为一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置中收缩结构的立体连接结构示意图。
[0021]图中：1、排烟管道；2、圆形叶片；3、控制电机；4、环形密封垫；5、连接槽；6、转轴；7、圆槽；8、安装槽；9、连接口；10、固定杆；11、弹簧；12、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：参考图1
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5所示的一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置，包括排烟管道1，排烟管道1内开设有连接槽5，排烟管道1的一侧固定连接有控制电机3，控制电机3的输出端与排烟管道1垂直贯穿连接，控制电机3的输出端固定套接有转轴6，转轴6的周侧固定连接有圆形叶片2，圆形叶片2与排烟管道1开设的连接槽5相适配，圆形叶片2的周侧开设有圆槽7，圆形叶片2的周侧开设有四个安装槽8，四个安装槽8内均固定连接有固定杆10，四个固定杆10内均滑动连接有连接杆12，四个连接杆12的一侧均固定连接有弹簧11，弹簧11的一端与固定杆10相抵触，四个连接杆12的另一侧均固定连接有环形密封垫4，环形密封垫4与圆形叶片2开设的圆槽7相适配，当需要对冷凝炉进行烟气回流阻断时，通过排烟管道1一侧的控制电机3输出端处固定套接的转轴6，使转轴6上的圆形叶片2与排烟管道1开设的连接槽5相适配，使圆形叶片2对排烟管道1内的烟气起到阻断的作用，且圆形叶片2的周侧设置有四个环形密封垫4，提高了圆形叶片2对排烟管道1的密封效果，提高了装置的密封性。
[0024]请参阅图1
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4所示，圆形叶片2的一侧开设有连接口9，转轴6与连接口9相适配，使控制电机3可通过转轴6和连接口9对圆形叶片2进行转动，达到对排烟管道1内部烟气的流通和阻断。
[0025]请参阅图1
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4所示，四个环形密封垫4在圆形叶片2的周侧呈环形分布，提高了圆形叶片2在排烟管道1内的密封效果。
[0026]请参阅图1
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4所示，圆形叶片2的直径与排烟管道1的内壁直径相同，使圆形叶片2对排烟管道1内的烟气起到阻断的作用。
[0027]请参阅图1
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4所示，环形密封垫4的材质为橡胶材料，使环形密封垫4具有一定的形变性，在控制电机3通过转轴6带动圆形叶片2进行转动时，不与排烟管道1的内壁发生阻塞，影响圆形叶片2对排烟管道1的密封性。
[0028]请参阅图1
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5所示，固定杆10、弹簧11和连接杆12在圆形叶片2的周侧呈环形分布，且固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝模块炉烟气回流阻断装置，包括排烟管道(1)，其特征在于：所述排烟管道(1)内开设有连接槽(5)，所述排烟管道(1)的一侧固定连接有控制电机(3)，所述控制电机(3)的输出端与排烟管道(1)垂直贯穿连接，所述控制电机(3)的输出端固定套接有转轴(6)，所述转轴(6)的周侧固定连接有圆形叶片(2)，所述圆形叶片(2)与排烟管道(1)开设的连接槽(5)相适配，所述圆形叶片(2)的周侧开设有圆槽(7)，所述圆形叶片(2)的周侧开设有四个安装槽(8)，四个所述安装槽(8)内均固定连接有固定杆(10)，四个所述固定杆(10)内均滑动连接有连接杆(12)，四个所述连接杆(12)的一侧均固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与固定杆(10)相抵触，四个所述连接杆(12)的另一侧均固定连接有环形密封垫(4)，所述环形密封垫(4)与圆形叶片(2)开设的圆槽(7)相适配。2.根据权利要求1所述一种冷凝模块炉烟气回流...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓长新，
申请(专利权)人：沈阳东暖热力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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