具有电子标签的油管接箍制造技术

技术编号:35712599 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-23 15:17
本实用新型专利技术公开了具有电子标签的油管接箍,包括接箍本体及延长段,所述延长段设置在接箍本体的上端。本实用新型专利技术,将标签本体放在底壳中,并设置前盖,可以保护标签本体不会被损坏,另外在底壳与安装孔后壁之间设置多组缓冲块,在前盖受到意外撞击是,可以起到缓冲避让的作用,降低撞击力度,提高使用寿命,设置的密封胶以及密封圈可使标签本体应用于苛刻的环境,通过锁紧套上的凸台将标签镶件压在安装孔内侧壁,后续需要拆卸时,通过在扳手孔插入扳手拧松锁紧套即可取下锁紧套,底壳与安装孔内侧壁之间设置的防脱结构可以使得底壳不会从安装孔中自己脱离,需要拿出底壳时,取下锁紧套后,转动底壳,将卡舌挤压进方孔中,即可取出底壳。出底壳。出底壳。

【技术实现步骤摘要】
具有电子标签的油管接箍


[0001]本技术涉及油田钻采工具
,尤其涉及具有电子标签的油管接箍。

技术介绍

[0002]油管接箍是油田钻采工具的一种,是用于连接两根油管的部件,与油管之间螺纹连接,作业时上提下拉,且伴随着振动、摩擦、静压以及腐蚀等环境因素,作业条件苛刻主要解决现有接箍因应力集中轻易产生疲惫断裂的问题,现有的油管接箍在使用、检验、修复和管理时,识别其优劣困难,不能检测出使用期限或使用次数,往往因超期服役而引发难预防事故,为解决这一技术问题,部分技术人员设计出带电子标签的油管接箍,通过电子标签识别油管接箍使用的次数及所需的其他数据,使用方便。
[0003]但是现有的油管接箍上电子标签一般都是在油管接箍侧壁直接打孔安装,容易降低油管接箍的强度,另外现有的油管接箍上电子标签普遍都是通过工程塑料封装之后再用胶水封在油管接箍侧壁的安装孔内,电子标签的使用寿命明显大于油管接箍,这种完全封死的安装方式没有考虑到电子标签的重复利用以及维护问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的具有电子标签的油管接箍。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:具有电子标签的油管接箍,包括接箍本体及延长段,所述延长段设置在接箍本体的上端,所述延长段外径小于接箍本体且延长段内径大于接箍本体,所述延长段与接箍本体为一体加工成型;设置在所述延长段圆周外壁的安装孔;通过压紧结构设置在所述安装孔内侧壁的标签镶件;设置在所述标签镶件上用于防水的密封结构;设置在所述标签镶件与安装孔内侧后壁用于缓冲的缓冲结构;设置在所述标签镶件与安装孔内侧壁之间用于防止标签镶件脱落的防脱结构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述压紧结构为锁紧套,所述锁紧套螺纹连接在安装孔内侧壁,所述锁紧套圆周外壁设置有外螺纹,所述安装孔内侧壁设置有内螺纹,所述锁紧套与安装孔通过外螺纹、内螺纹螺纹连接,所述锁紧套内侧壁设置有通孔,所述通孔内侧壁且靠近锁紧套前壁的位置设置有凸台,所述锁紧套前壁设置有多组用于方便插入扳手转动的扳手孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述标签镶件包括底壳、前盖以及标签本体,所述底壳滑动连接在通孔内侧壁,所述前盖固定连接在底壳前壁,所述前盖远离底壳的一侧与凸台后壁抵接,所述标签本体固定连接在底壳内侧后壁,所述前盖为透明玻璃钢。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述密封结构包括密封圈、密封胶,所述密封圈固定连接在前盖后壁与底壳之间,所述密封胶填充在底壳前壁与前盖交界处。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述缓冲结构包括多组缓冲块,多组所述缓冲块分别设置在安装孔内侧后壁与底壳后壁之间,多组所述缓冲块均为硫化橡胶块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述防脱结构包括两处卡槽、沉孔、卡簧以及两组卡舌,两处所述卡槽呈上下相对分别设置在安装孔内侧上壁及内侧下壁,所述沉孔设置在底壳后壁且居中位置,所述沉孔内侧上壁及内侧下壁均设置有与底壳圆周外壁贯穿的方孔,两组所述卡舌分别滑动连接在两处方孔内侧壁,所述卡簧设置在两组卡舌之间。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、与现有技术相比,该具有电子标签的油管接箍,将标签本体放在底壳中,并在底壳前壁设置用透明玻璃钢制成的前盖,可以从正面保护标签本体不会被损坏,另外在底壳与安装孔后壁之间设置多组缓冲块,在前盖受到意外撞击是,可以起到缓冲避让的作用,降低撞击力度,提高使用寿命,设置的密封胶以及密封圈可使标签本体应用于苛刻的环境。
[0018]2、与现有技术相比,该具有电子标签的油管接箍,通过锁紧套上的凸台将标签镶件压在安装孔内侧壁,后续需要拆卸时,通过在扳手孔插入扳手拧松锁紧套即可取下锁紧套,底壳与安装孔内侧壁之间设置的防脱结构可以使得底壳不会从安装孔中自己脱离,需要拿出底壳时,取下锁紧套后,转动底壳,将卡舌挤压进方孔中,即可取出底壳。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的具有电子标签的油管接箍的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的具有电子标签的油管接箍的图1中A处的局部放大图;
[0021]图3为本技术提出的具有电子标签的油管接箍的安装孔结构局部示意图;
[0022]图4为本技术提出的具有电子标签的油管接箍的锁紧套结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的具有电子标签的油管接箍的标签镶件侧面结构剖视图;
[0024]图6为本技术提出的具有电子标签的油管接箍的图5中B处的局部放大图;
[0025]图7为本技术提出的具有电子标签的油管接箍的标签镶件背面结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、接箍本体;2、延长段;3、安装孔;4、内螺纹;5、卡槽;6、缓冲块;7、锁紧套;8、扳手孔;9、通孔;10、凸台;11、外螺纹;12、底壳;13、前盖;14、标签本体;15、密封胶;16、密封圈;17、卡舌;18、卡簧;19、沉孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1到图7,本技术提供的具有电子标签的油管接箍:包括接箍本体1及延长段2,延长段2设置在接箍本体1的上端,延长段2外径小于接箍本体1且延长段2内径大于接箍本体1,延长段2与接箍本体1为一体加工成型,设置在延长段2圆周外壁的安装孔3,通
过设置单独的延长段2,并在延长段2圆周外壁设置安装孔3,可以不影响接箍本体1的结构强度,且通过延长段2外径小于接箍本体1且延长段2内径大于接箍本体1的设置,不影响接箍本体1的使用;
[0030]通过压紧结构设置在安装孔3内侧壁的标签镶件,压紧结构为锁紧套7,锁紧套7螺纹连接在安装孔3内侧壁,锁紧套7圆周外壁设置有外螺纹11,安装孔3内侧壁设置有内螺纹4,锁紧套7与安装孔3通过外螺纹11、内螺纹4螺纹连接,锁紧套7内侧壁设置有通孔9,通孔9内侧壁且靠近锁紧套7前壁的位置设置有凸台10,锁紧套7前壁设置有多组用于方便插入扳手转动的扳手孔8,采用螺纹连接的方式,使得锁紧套7可以方便的拆卸;
[0031]标签镶件包括底壳12、前盖13以及标签本体14,底壳12滑动连接在通孔9内侧壁,前盖13固定连接在底壳12前壁,前盖13远离底壳12的一侧与凸台10后壁抵接,标签本体14固定连接在底壳12内侧后壁,前盖13为透明玻璃钢,透明玻璃钢的强度高,耐撞击,可以很好的保护标签本体14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有电子标签的油管接箍,其特征在于:包括接箍本体(1)及延长段(2),所述延长段(2)设置在接箍本体(1)的上端,所述延长段(2)外径小于接箍本体(1)且延长段(2)内径大于接箍本体(1),所述延长段(2)与接箍本体(1)为一体加工成型;设置在所述延长段(2)圆周外壁的安装孔(3);通过压紧结构设置在所述安装孔(3)内侧壁的标签镶件;设置在所述标签镶件上用于防水的密封结构;设置在所述标签镶件与安装孔(3)内侧后壁用于缓冲的缓冲结构;设置在所述标签镶件与安装孔(3)内侧壁之间用于防止标签镶件脱落的防脱结构。2.根据权利要求1所述的具有电子标签的油管接箍,其特征在于:所述压紧结构为锁紧套(7),所述锁紧套(7)螺纹连接在安装孔(3)内侧壁,所述锁紧套(7)圆周外壁设置有外螺纹(11),所述安装孔(3)内侧壁设置有内螺纹(4),所述锁紧套(7)与安装孔(3)通过外螺纹(11)、内螺纹(4)螺纹连接,所述锁紧套(7)内侧壁设置有通孔(9),所述通孔(9)内侧壁且靠近锁紧套(7)前壁的位置设置有凸台(10),所述锁紧套(7)前壁设置有多组用于方便插入扳手转动的扳手孔(8)。3.根据权利要求2所述的具有电子标签的油管接箍,其特征在于:所述标签镶件包括底壳(12)、前盖(13)以及标签本体(14),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁修明范磊张龙哲陈在罗林兵
申请(专利权)人:东营市科创石油装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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