一种便于使用的电视机外壳注塑模具制造技术

技术编号:35712551 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-23 15:17
本实用新型专利技术公开了一种便于使用的电视机外壳注塑模具,涉及电视机外壳注塑技术领域。本实用新型专利技术包括操作台、下模和上模,操作台底部的轴心处设置有降温机构,操作台顶部的轴心处安装有下模,下模的内部设置有冷却腔,下模和导向杆之间的夹缝处设置有稳固组件,实用新型专利技术通过降温机构,使该模具带有冷却降温的功效,能够对注塑模具成品进行换热降温处理,大大地缩短了模具的成型时长,从而有效提高了该模具的生产效率,且设置的稳固组件,能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性,同时,使两者贴合得更加紧密,从而提高了注塑过程中的精准性,提升了模具的注塑效果和生产品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的电视机外壳注塑模具


[0001]本技术涉及电视机外壳注塑
,具体为一种便于使用的电视机外壳注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]根据检所发现,专利号为CN202122088436.9的中国专利公开了一种电视机外壳注塑模具,其通过钩块将电视机外壳的外缘上提,并将整个电视机外壳勾起,但该专利还存在问题,其注塑所得的电视机外壳模具成品长时间无法降温,其表面温度过高,而自然降温效果又较差,造成模具成型时间较长,从而影响了电视机外壳的生产效率,且上模与下模合模之后,仅依靠导向柱进行稳定和定位,难以保障上模和下模合模精准性和稳定性,导致模具注塑出现偏差,极其地降低了模具的注塑效果,从而影响了模具的生产品质。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种便于使用的电视机外壳注塑模具,以解决注塑所得的电视机外壳模具成品长时间无法降温及上模与下模合模之后,仅依靠导向柱进行稳定和定位,难以保障上模和下模合模精准性和稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于使用的电视机外壳注塑模具,包括操作台、下模和上模,所述操作台底部的轴心处设置有降温机构,所述操作台顶部的轴心处安装有下模,所述下模的内部设置有冷却腔,所述操作台顶部的四周连接有导向杆,所述导向杆的外侧活动连接有限位环,所述限位环的外侧连接有限位板,所述限位板的另一侧连接有上模,且上模的轴心处开设有注塑通道,所述下模和导向杆之间的夹缝处设置有稳固组件。
[0006]通过采用上述技术方案,通过降温机构,使该模具带有冷却降温的功效,能够对注塑模具成品进行换热降温处理,大大地缩短了模具的成型时长,从而有效提高了该模具的生产效率,且设置的稳固组件,能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性,同时,使两者贴合得更加紧密,从而提高了注塑过程中的精准性,提升了模具的注塑效果和生产品质。
[0007]进一步的,所述降温机构包括外壳、进液管、输液管、入料管、出料管和制冷片,所述外壳一侧的上方连通有进液管,且外壳的内部填充有冷却液,所述外壳另一侧的下方连接有抽液泵,且抽液泵与外部电源电性连接,且抽液泵的输出端连接有输液管,所述外壳前表面的右上端连通有入料管,所述外壳位于进液管一侧的下方连通有出料管,且出料管的内部纵向安装有阀门,所述外壳的内部横向设置有制冷片,且制冷片与外部电源电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案,使该模具带有冷却降温的功效,能够对注塑模具成品进
行换热降温处理,大大地缩短了模具的成型时长,从而有效提高了该模具的生产效率。
[0009]进一步的,所述进液管远离外壳的一端与冷却腔底部一侧相连通,所述输液管远离抽液泵的一端与冷却腔一侧的上端相连通。
[0010]通过采用上述技术方案,使冷却腔内部填充的冷却液能够进行循环流动,从而提高降温机构的换热效果,使模具得以快速地冷却成型,缩短模具的生产时长。
[0011]进一步的,所述稳固组件包括固定杆、滑套、缓冲弹簧、活动杆和连接块,所述固定杆的两端分别与下模、导向杆固定连接,且固定杆的外侧卡合滑移有滑套,所述滑套远离下模的一侧固定连接有缓冲弹簧,所述滑套的顶部铰接有活动杆,所述活动杆的另一端铰接有连接块,且连接块与限位板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,使上模和下模之间贴合得更加紧密,能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性,从而提高了注塑过程中的精准性,提升了模具的注塑效果和生产品质。
[0013]进一步的,四个所述导向杆呈矩形分布,且导向杆的上端固定连接有直径比其大的圆盘,所述导向杆与限位环为滑动方式相连接,且限位环与限位板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,使限位环能够进行竖直上下移动,进而带动限位板和上模进行同步移动,以便实现上下模具之间贴合得更加紧密。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术将热熔的塑料经由注塑通道导入下模和上模之间的夹缝处,同时,将冷却液通过入料管注入外壳内,并接通抽液泵的电源,使冷却液能够通过输液管导入冷却腔内部,利用热交换的原理,将注塑模具所释放出来的热量快速地转移至冷却液中,使模具得以快速成型,而在抽液泵持续地抽吸作用力下,冷却腔内得以吸收热量的冷却液会经由进液管重新通入外壳内部,此时,启动制冷片,使其能够将冷却液进行再次降温处理后重新导入冷却腔中,从而保障冷却腔持续性地吸热冷却效果,通过降温机构,使该模具带有冷却降温的功效,能够对注塑模具成品进行换热降温处理,大大地缩短了模具的成型时长,从而有效提高了该模具的生产效率。
[0017]2、本技术通过限位环与导向杆之间滑动方式的配合下,使限位板进行竖直下移,从而带动上模同步下降,而在上模下降过程中,会使得活动杆发生倾斜,进而带动滑套往外侧水平滑移,使缓冲弹簧受到挤压而收缩,以便利用缓冲弹簧的弹性作用力,保障上模下降过程中的稳定性以及后续注塑过程中下模和上模之间贴合的紧密度,通过设置的稳固组件,能够保障注塑过程中上模和下模之间合模的稳定性,同时,使两者贴合得更加紧密,从而提高了注塑过程中的精准性,提升了模具的注塑效果和生产品质。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术主视的剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的降温机构结构示意图;
[0021]图4为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、操作台;2、下模;3、上模;4、降温机构;401、外壳;402、进液管;403、输液管;404、入料管;405、出料管;406、制冷片;407、抽液泵;5、冷却腔;6、稳固组件;601、固定
杆;602、滑套;603、缓冲弹簧;604、活动杆;605、连接块;7、导向杆;8、限位环;9、限位板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]一种便于使用的电视机外壳注塑模具,如图1

4所示,包括操作台1、下模2和上模3,操作台1底部的轴心处设置有降温机构4,操作台1顶部的轴心处安装有下模2,下模2的内部设置有冷却腔5,操作台1顶部的四周连接有导向杆7,导向杆7的外侧活动连接有限位环8,限位环8的外侧连接有限位板9,限位板9的另一侧连接有上模3,且上模3的轴心处开设有注塑通道,下模2和导向杆7之间的夹缝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的电视机外壳注塑模具,包括操作台(1)、下模(2)和上模(3),其特征在于:所述操作台(1)底部的轴心处设置有降温机构(4),所述操作台(1)顶部的轴心处安装有下模(2),所述下模(2)的内部设置有冷却腔(5),所述操作台(1)顶部的四周连接有导向杆(7),所述导向杆(7)的外侧活动连接有限位环(8),所述限位环(8)的外侧连接有限位板(9),所述限位板(9)的另一侧连接有上模(3),且上模(3)的轴心处开设有注塑通道,所述下模(2)和导向杆(7)之间的夹缝处设置有稳固组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的电视机外壳注塑模具,其特征在于:所述降温机构(4)包括外壳(401)、进液管(402)、输液管(403)、入料管(404)、出料管(405)和制冷片(406),所述外壳(401)一侧的上方连通有进液管(402),且外壳(401)的内部填充有冷却液,所述外壳(401)另一侧的下方连接有抽液泵(407),且抽液泵(407)与外部电源电性连接,且抽液泵(407)的输出端连接有输液管(403),所述外壳(401)前表面的右上端连通有入料管(404),所述外壳(401)位于进液管(402)一侧的下方连通有出料管(405),且出料管(405)的内部纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:李扬
申请(专利权)人:广州市龙啸电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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