一种拆卸式注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种拆卸式注塑模具，属于注塑模具领域，其包括基座和活动块，所述基座上设有注胶孔，所述活动块上设有出胶孔，所述出胶孔设置为多个，每个所述出胶孔均匀分散在所述活动块的表面，所述基座上设有第一凹槽，所述活动块的底部设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽配合形成中心通道，所述注胶孔、出胶孔均与所述中心通道连通；所述活动块内还设有多个出料通道，每个所述出料通道的两端分别连通所述中心通道和所述出胶孔；所述基座上还设有进料通道，所述进料通道的两端分别连通所述中心通道和所述注胶孔；通过上述技术方案，解决现有技术中一体式的注塑模具一旦内部的注塑通道产生堵塞或其他故障时维修困难的问题。通道产生堵塞或其他故障时维修困难的问题。通道产生堵塞或其他故障时维修困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸式注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具，特别是涉及一种拆卸式注塑模具。

技术介绍

[0002]塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。
[0003]塑料封条是一种常见的由塑料制成的配件，其通常由两部分一体成型，一端是长条状塑料封条，另一端是锁芯槽，长条状的塑料封条可弯曲穿过另一端的锁芯槽并形成束口结构，用以定场景下的物品固定。塑料胶条通常采用注塑工艺，原料通过注塑机通过注塑模具完成出胶、成形、冷却等步骤得到最终产品。
[0004]现有的塑料封条使用的注塑模具通常为一体式的，一体式的注塑模具一旦内部的注塑通道产生堵塞或其他故障时，维修困难。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种拆卸式注塑模具，用于解决现有技术中一体式的注塑模具一旦内部的注塑通道产生堵塞或其他故障时维修困难的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种拆卸式注塑模具，包括抵触连接的基座和活动块，所述基座上设有注胶孔，所述活动块上设有出胶孔，所述出胶孔设置为多个，每个所述出胶孔均匀分散在所述活动块的表面，所述基座上设有第一凹槽，所述活动块的底部设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽配合形成中心通道，所述注胶孔、出胶孔均与所述中心通道连通。
[0007]通过上述技术方案，将注塑模具拆分为基座和活动块，通过压力将活动块嵌入基座内，如果注塑模具中的中心通道发生堵塞的情况，可以将活动块取出，便于清洁通道；另一方面，出胶孔设置为多个，实现分散出胶，避免了一个出胶孔相似处蔓延导致的粘连及出胶不均匀的现象。
[0008]于本技术的一实施例中，所述活动块内还设有多个相互独立的出料通道，每个所述出料通道的两端分别连通所述中心通道和所述出胶孔。
[0009]通过上述技术方案，每个出胶孔分别对应一个出料通道，出料通道之间互不干扰，减少干涉。
[0010]于本技术的一实施例中，所述基座上还设有进料通道，所述进料通道的两端分别连通所述中心通道和所述注胶孔。
[0011]通过上述技术方案，塑料原料通过注胶孔和进料通道进入中心通道，在中心通道内完成储料，便于后续均匀出料。
[0012]于本技术的一实施例中，所述基座上设有第三凹槽，所述第三凹槽与所述活动块相适配。
[0013]通过上述技术方案，活动块与基座贴合后形成一个平滑整体。
[0014]于本技术的一实施例中，所述基座上端边缘均匀设置多个切割槽，所述切割槽的一侧与所述基座边缘齐平。
[0015]于本技术的一实施例中，每个所述切割槽均位于两个相邻出胶孔之间。
[0016]通过上述技术方案，当进行压制成型时，压机的边缘与切割槽相碰，完成塑胶封条的切割，形成压切一体的工艺，提高生产效率。
[0017]如上所述，本技术的拆卸式注塑模具，具有以下有益效果：
[0018]1、将注塑模具拆分为基座和活动块，通过压力将活动块嵌入基座内，如果注塑模具中的中心通道发生堵塞的情况，可以将活动块取出，便于清洁通道，且可以根据出胶孔的数量需要更换活动块。
[0019]2、出胶孔设置为多个，实现分散出胶，避免了一个出胶孔相似处蔓延导致的粘连及出胶不均匀的现象；还设置了切割槽，当进行压制成型时，压机的边缘与切割槽相碰，完成塑胶封条的切割，形成压切一体的工艺，提高生产效率。
附图说明
[0020]图1显示为本技术实施例中公开的拆卸式注塑模具的俯视结构示意图。
[0021]图2显示为本技术实施例中公开的拆卸式注塑模具的仰视结构示意图。
[0022]图3显示为本技术实施例中公开的拆卸式注塑模具的侧视结构示意图。
[0023]图4显示为本技术实施例中公开的拆卸式注塑模具的侧视剖面示意图。
[0024]元件标号说明
[0025]1、基座；2、活动块；3、上端面；4、下端面；5、注胶孔；6、出胶孔；7、中心通道；8、进料通道；9、出料通道；10、第一凹槽；11、第二凹槽；12、第三凹槽；13、切割槽。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0027]请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种拆卸式注塑模具，包括抵触连接的基座1和活动块2，其中，基座1上端面3中部设有向下凹陷的第三凹槽12，第三凹槽12与活动块2相适配，活动块2为梯形，梯形的设计便于通过压力将活动块2压入第三凹槽12内。当基座1和活动块2配合后，其横截面为一个完成的梯形。
[0029]基座1的下端面4设有注胶孔5，注胶孔5设置有一个、位于基座1下端面4的中部，活
动块2靠顶面设有出胶孔6，出胶孔6设置为多个，每个出胶孔6均匀分散在活动块2顶面的相对两侧。
[0030]基座1上的第三凹槽12的底部设有第一凹槽10，活动块2的底部设有与第一凹槽10适配的第二凹槽11，第一凹槽10与第二凹槽11配合形成中心通道7，注胶孔5、出胶孔6均与中心通道7连通。
[0031]将注塑模具拆分为基座1和活动块2，通过压力将活动块2嵌入基座1内，如果注塑模具中的中心通道7发生堵塞的情况，可以将活动块2取出，便于清洁通道；另一方面，出胶孔6设置为多个，实现分散出胶，避免了一个出胶孔6相似处蔓延导致的粘连及出胶不均匀的现象。
[0032]活动块2内还设有多个相互独立的出料通道9，每个出料通道9的两端分别连通中心通道7和出胶孔6，具体的，出料通道9连通中心通道7的一端连接至第二凹槽11的底部。每个出胶孔6分别对应一个出料通道9，出料通道9之间互不干扰，减少干涉。
[0033]基座1上还设有进料通道8，进料通道8的两端分别连通中心通道7和注胶孔5，具体的，进料通道8连通中心通道7的一端连接至第一凹槽10的底部。塑料原料通过注胶孔5和进料通道8进入中心通道7，在中心通道7内完成储料，便于后续均匀出料。
[0034]更进一步的，基座1上端边缘均匀设置多个切割槽13，切割槽13的一侧与基座1边缘齐平。每个切割槽13均位于两个相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸式注塑模具，其特征在于，包括抵触连接的基座(1)和活动块(2)，所述基座(1)上设有注胶孔(5)，所述活动块(2)上设有出胶孔(6)，所述出胶孔(6)设置为多个，每个所述出胶孔(6)均匀分散在所述活动块(2)的表面，所述基座(1)上设有第一凹槽(10)，所述活动块(2)的底部设有第二凹槽(11)，第一凹槽(10)和第二凹槽(11)配合形成中心通道(7)，所述注胶孔(5)、出胶孔(6)均与所述中心通道(7)连通。2.根据权利要求1所述的拆卸式注塑模具，其特征在于：所述活动块(2)内还设有多个相互独立的出料通道(9)，每个所述出料通道(9)的两端分别连通所述中心通道(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷春娣，殷根法，
申请(专利权)人：杭州云厦鸿邮通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：