一种超薄精密结构件快速成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超薄精密结构件快速成型模具，包括底座，所述底座位于整个装置的底端，所述底座上端固定安装有主体，所述主体一端固定安装有面板，所述主体一端安装有第一储存箱，所述第一储存箱内安装有水泵，所述主体另一端安装有第二储存箱，所述底座上固定安装有液压缸，所述液压杆上端固定安装有活动块，本装置设置的快速成型模具通过液压缸控制液压杆上压合件的高度，从而对模具件进行压合，压合过程中通过进行注塑形成模具，这些形成的模具通过自然冷却成型，不仅时间久，而且导致整个注塑效率变慢，本装置通过往模具件的冷却腔内注入水进行快速冷却，通过水的流动对热量进行吸收清除，使得模具冷却效率更高。使得模具冷却效率更高。使得模具冷却效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄精密结构件快速成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体来说，涉及一种超薄精密结构件快速成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。
[0003]注塑过程中，需要通过模具将溶料胶体不断的挤压成型，但对溶料胶体进行挤压时，会出现大量的热量，则需要使溶料胶体上的热量消失冷却后才能成型，通常人们都是直接将溶料胶体放置好使其自然冷却，由于自然冷却的速度慢，则需要花费大量的时间，并且冷却的时间一长，导致后续的工作效率降低，所以人们会直接用专门的冷却设备对溶料胶体进行冷却成型，如此耗费的成本高，需要一种超薄精密结构件快速成型模具来解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超薄精密结构件快速成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄精密结构件快速成型模具，包括底座，所述底座位于整个装置的底端，所述底座上端固定安装有主体，所述主体一端固定安装有面板，所述主体一端安装有第一储存箱，所述第一储存箱内安装有水泵，所述主体另一端安装有第二储存箱，所述底座上固定安装有液压缸，所述液压缸上端安装有液压杆，所述液压杆上端固定安装有活动块，所述活动块上固定安装有压合件，所述压合件底端安装有模具件，所述模具件内安装有冷却腔。
[0006]进一步的，所述第一储存箱与模具件之间连接有进水管，所述进水管上安装有阀门，所述模具件与进水管连通。
[0007]进一步的，所述模具件与第二储存箱之间连接有出水管，所述出水管与模具件连通。
[0008]进一步的，所述第二储存箱一端连通有连接管，所述连接管另一端与第一储存箱连通。
[0009]进一步的，所述主体上固定安装有固定块，所述模具件固定于固定块上。
[0010]进一步的，所述压合件上开设有进料口，所述进料口与压合件连通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]（1）本技术是一种超薄精密结构件快速成型模具，本装置设置的快速成型模具通过液压缸控制液压杆上压合件的高度，从而对模具件进行压合，压合过程中通过进行
注塑形成模具，这些形成的模具通过自然冷却成型，不仅时间久，而且导致整个注塑效率变慢，本装置通过往模具件的冷却腔内注入水进行快速冷却，通过水的流动对热量进行吸收清除，使得模具冷却效率更高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种超薄精密结构件快速成型模具的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术A处放大的结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、底座；2、主体；3、液压缸；4、液压杆；5、活动块；6、压合件；7、进料口；8、固定块；9、第一储水箱；10、水泵；11、第二储水箱；12、出水管；13、连接管；14、面板；15、模具件；16、冷却腔；17、进水管；18、阀门。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]请参阅图1
‑
2，根据本技术实施例的一种超薄精密结构件快速成型模具，包括底座1，所述底座1位于整个装置的底端，所述底座1上端固定安装有主体2，所述主体2一端固定安装有面板14，所述主体2一端安装有第一储存箱9，所述第一储存箱9内安装有水泵10，所述主体2另一端安装有第二储存箱11，所述底座1上固定安装有液压缸3，所述液压缸3上端安装有液压杆4，所述液压杆4上端固定安装有活动块5，所述活动块5上固定安装有压合件6，所述压合件6底端安装有模具件15，所述模具件15内安装有冷却腔16。
[0020]其中，通过液压缸3控制液压杆4上压合件6的高度，从而对模具件15进行压合，压合过程中通过进行注塑形成模具，这些形成的模具通过自然冷却成型，不仅时间久，而且导致整个注塑效率变慢，本装置通过往模具件15的冷却腔16内注入水进行快速冷却，通过水的流动对热量进行吸收清除，使得模具冷却效率更高。
[0021]本实施例中，第一储存箱9与模具件15之间连接有进水管17，所述进水管17上安装有阀门18，所述模具件15与进水管17连通。
[0022]本实施例中，模具件15与第二储存箱11之间连接有出水管12，所述出水管12与模具件15连通。
[0023]本实施例中，第二储存箱11一端连通有连接管13，所述连接管13另一端与第一储存箱9连通。
[0024]其中，连接管13的作用是连通第一储水箱9，将水循环利用。
[0025]本实施例中，主体2上固定安装有固定块8，所述模具件15固定于固定块8上。
[0026]本实施例中，压合件6上开设有进料口7，所述进料口7与压合件6连通。
[0027]在具体应用时，本装置设置的快速成型模具通过液压缸3控制液压杆4上压合件6
的高度，从而对模具件15进行压合，压合过程中通过进行注塑形成模具，这些形成的模具通过自然冷却成型，不仅时间久，而且导致整个注塑效率变慢，本装置通过往模具件15的冷却腔16内注入水进行快速冷却，通过水的流动对热量进行吸收清除，使得模具冷却效率更高。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄精密结构件快速成型模具，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）位于整个装置的底端，所述底座（1）上端固定安装有主体（2），所述主体（2）一端固定安装有面板（14），所述主体（2）一端安装有第一储存箱（9），所述第一储存箱（9）内安装有水泵（10），所述主体（2）另一端安装有第二储存箱（11），所述底座（1）上固定安装有液压缸（3），所述液压缸（3）上端安装有液压杆（4），所述液压杆（4）上端固定安装有活动块（5），所述活动块（5）上固定安装有压合件（6），所述压合件（6）底端安装有模具件（15），所述模具件（15）内安装有冷却腔（16）。2.根据权利要求1所述的一种超薄精密结构件快速成型模具，其特征在于，所述第一储存箱（9）与模具件（15）之间连接有进水管（17），所述进水管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥浩，
申请(专利权)人：瑞骏科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：