本实用新型专利技术公开了一种三通装夹定位装置，包括平板，所述平板的上端固定连接有L型结构的支架，所述平板的上方设有上下对接的竖管与横管，所述支架的下端固定安装有竖向电动伸缩杆，所述平板的上端关于竖向电动伸缩杆对称固定安装有两个横向电动伸缩杆，两个所述横向电动伸缩杆的伸缩端相背设置且均固定连接有连接板，两个所述连接板的上端、竖向电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持槽。本实用新型专利技术先使横向电动伸缩杆通过夹持槽对已对中的横管两端进行固定夹持，后使竖向电动伸缩杆通过夹持槽对已对中、下端与孔口对接的竖管上端进行固定夹持，实现了三通装夹定位，以便技术人员进行焊接，提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种三通装夹定位装置
[0001]本技术涉及管件焊接
，尤其涉及一种三通装夹定位装置。
技术介绍
[0002]三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。
[0003]当采用金属材料制作三通时，三通一般由两个直管焊接，其中一个直管开设孔口，另一个直管的一端设置成弧形的焊接部，将焊接部对齐孔口并焊接，便会形成三通。然后在三通焊接时，采用人为扶持并焊接的方式，此种方式较为粗糙，焊接精度差。
[0004]为此，我们提出一种三通装夹定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术意在提供一种三通装夹定位装置以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种三通装夹定位装置，包括平板，所述平板的上端固定连接有 L型结构的支架，所述平板的上方设有上下对接的竖管与横管，所述支架的下端固定安装有竖向电动伸缩杆，所述平板的上端关于竖向电动伸缩杆对称固定安装有两个横向电动伸缩杆，两个所述横向电动伸缩杆的伸缩端相背设置且均固定连接有连接板，两个所述连接板的上端、竖向电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持槽，与两个连接板连接的两个夹持槽对称设置，三个所述夹持槽分别对竖管的上端、横管的两端固定夹持。
[0008]优选地，所述夹持槽采用圆台型结构。
[0009]优选地，所述平板的上端、两个对称设置的所述夹持槽上端均设置有限位组件；所述限位组件包括接触块，所述接触块的下端固定连接有截面为T型结构的限位杆，所述限位杆较宽的一端滑动配合有缸筒，所述限位杆远离接触块的一端与缸筒共同固定连接有弹簧。
[0010]优选地，所述接触块的上端截面呈等腰梯形结构。
[0011]优选地，所述接触块的上端对称嵌设有电磁板。
[0012]优选地，所述缸筒远离限位杆的一侧内壁固定安装有下拉电动伸缩杆，所述限位杆内开设有限位槽，所述下拉电动伸缩杆的伸缩端贯穿限位杆的下端、延伸至限位槽内并固定连接有限位块。
[0013]优选地，所述夹持槽的内壁经抛光处理。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术先使横向电动伸缩杆通过夹持槽对已对中的横管两端进行固定夹持，后使竖向电动伸缩杆通过夹持槽对已对中、下端与孔口对接的竖管上端进行固定夹持，实现了三通装夹定位，以便技术人员进行焊接，提高焊接质量。
[0016]2、本技术通过在接触块上端设置电磁板，对管件进行磁吸，从而相对维持管件的横向或竖向位置，避免位置发生偏移且在夹持槽夹持过程中自动对中，提高对中效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种三通装夹定位装置正视的结构剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种三通装夹定位装置限位组件的结构剖面图。
[0019]图中：1平板、2支架、3竖管、4横管、5横向电动伸缩杆、6 连接板、7竖向电动伸缩杆、8夹持槽、9限位组件、91接触块、92 电磁板、93限位杆、94缸筒、95下拉电动伸缩杆、96弹簧、97限位槽、98限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种三通装夹定位装置，包括平板1，平板1的上端固定连接有L型结构的支架2，在此需要说明的是，支架2设置在不会影响夹持横管4的夹持槽8运动为要求，支架2由竖向段和横向段构成，竖向段与此夹持槽8保持错位，横向段相对于平板1倾斜设置。
[0022]平板1的上方设有上下对接的竖管3与横管4，横管4的上端开设孔口，竖管3的下端设置弧形的焊接部，此为现有技术，在此不作说明。
[0023]支架2的下端固定安装有竖向电动伸缩杆7，平板1的上端关于竖向电动伸缩杆7对称固定安装有两个横向电动伸缩杆5，两个横向电动伸缩杆 5的伸缩端相背设置且均固定连接有连接板6，横向电动伸缩杆5与竖向电动伸缩杆7均为现有技术，两个连接板6的上端、竖向电动伸缩杆7的输出端均固定连接有夹持槽8，夹持槽8采用圆台型结构，此结构可对不同直径的管件进行夹持，夹持槽8的内壁经抛光处理，管件与夹持槽8内壁的滑动摩擦力较小，与两个连接板6连接的两个夹持槽8对称设置，三个夹持槽8分别对竖管3的上端、横管4的两端固定夹持，请参照图1。
[0024]在使用本装置时，需保持横管4和与之匹配的夹持槽8对中，后两个横向电动伸缩杆5通过连接板6同时回缩以带动夹持槽8对横管 4的两端进行固定夹持，后需保持竖管3和与之匹配的夹持槽8对中，竖管3在与横管4对接后，竖向电动伸缩杆7推出夹持槽8对竖管3 的上端进行固定夹持，技术人员可对竖管3与横管4进行焊接。
[0025]需要说明的是，可在夹持槽8的底部开设观察口以观察是否已经完成夹持，或可在夹持槽8的内壁设置一条形压力感应元件，根据数字化信号确定是否完成夹持，具体原理在此不作赘述。
[0026]为了使竖管3与横管4自动进行对中而在平板1的上端、两个对称设置的夹持槽8上端均设置有限位组件9；
[0027]具体的，限位组件9包括接触块91，接触块91的上端截面呈等腰梯形结构，此结构特征可夹持尺寸不同的竖管3或横管4，接触块 91的上端对称嵌设有电磁板92，可对铁磁性材料的管件进行磁吸，以相对维持管件的竖向或横向位置，避免发生管件跳动、偏斜而影响固定夹持的情况。
[0028]接触块91的下端固定连接有截面为T型结构的限位杆93，限位杆93较宽的一端滑动配合有缸筒94，参照图1，缸筒94可竖直固定连接在平板1的上端，还可横向固定连接在夹持槽8的上方，限位杆93远离接触块91的一端与缸筒94共同固定连接有弹簧96。
[0029]在电磁板92对管件进行磁吸过程中，夹持槽8也逐渐对管件端部进行夹持，在此过程中，横管4可能发生横向位移、上下移，以使两个夹持槽8同时对横管4进行位置矫正并固定夹持，接触块91与限位杆93可相对于缸筒94滑动并拉伸弹簧96。
[0030]缸筒94远离限位杆93的一侧内壁固定安装有下拉电动伸缩杆 95，限位杆93内开设有限位槽97，下拉电动伸缩杆95的伸缩端贯穿限位杆93的下端、延伸至限位槽97内并固定连接有限位块98，在夹持管件过程中，限位块98与限位槽97互不影响。
[0031]在对中固定夹持完成后，为了保证在焊接过程无接触块91的阻碍，可使电磁板92断电并不再磁吸管件，下拉电动伸缩杆95通过限位块98下拉限位杆93与接触块91，从而使接触块91脱离管件。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三通装夹定位装置，其特征在于：包括平板(1)，所述平板(1)的上端固定连接有L型结构的支架(2)，所述平板(1)的上方设有上下对接的竖管(3)与横管(4)，所述支架(2)的下端固定安装有竖向电动伸缩杆(7)，所述平板(1)的上端关于竖向电动伸缩杆(7)对称固定安装有两个横向电动伸缩杆(5)，两个所述横向电动伸缩杆(5)的伸缩端相背设置且均固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)的上端、竖向电动伸缩杆(7)的输出端均固定连接有夹持槽(8)，与两个连接板(6)连接的两个夹持槽(8)对称设置，三个所述夹持槽(8)分别对竖管(3)的上端、横管(4)的两端固定夹持。2.根据权利要求1所述的一种三通装夹定位装置，其特征在于：所述夹持槽(8)采用圆台型结构。3.根据权利要求1所述的一种三通装夹定位装置，其特征在于：所述平板(1)的上端、两个对称设置的所述夹持槽(8)上端均设置有限位组件(9)；所述限位组件(9)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佩法，
申请(专利权)人：潍坊一诺机械配套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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