本实用新型专利技术提供一种产品上下料检测装置，属于产品加工领域。包括传送结构、取放样组件，取放样组件置于传送结构一侧，且和传送结构交错设置，传送组件包括固定梁、传输辊、轴承座，传输辊一端通过轴承置于固定梁上，另一端设置有轴承座，固定梁底部设置有支托架，传输辊设置有多个，且等距置于固定梁上，固定梁底部设置有底防护板，底防护板延伸至轴承座底部，且向外延伸，且端部折弯形成支托板，底防护板设置有多个，且等距设置，取放样组件包括取样杆、翻转板、回转盘、驱动组件，底防护板上设置有支撑架，支撑架两个一组，且相对设置，翻转板两侧设置有铰接板，能够通过在线对产品进行取样检测，且多工位同步检测，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种产品上下料检测装置
[0001]本技术提供一种产品上下料检测装置，属于产品加工领域。
技术介绍
[0002]目前，在对产品加工时，需要对来料或者对应工序出料进行检测，保证产品后续装配的合格率，现有的检测都是人工直接在传输线边上进行检测，将产品搬运下线，检测后再将产品上线，多次搬运对产品容易形成二次伤害，且体力消耗大，尤其是一些大结构的产品，在检查时，需要不断的翻转调节，费时费力，对产品磕碰风险增加。
[0003]公开号CN209181748U公开了一种全自动上下料检测设备，包括底板、检测治具、托盘组件、机械手组件、检测载台和检测器；所述托盘组件、机械手组件、检测载台和检测器设置在所述底板上；所述检测治具装夹有待检测产品；所述托盘组件用于放置装夹有待检测产品的检测治具；所述机械手组件夹取装夹有待检测产品的检测治具到所述检测载台上，供所述检测器进行检测，并在检测完成后，将检测载台上的检测治具夹取回托盘组件，上述结构不能够和机械产品进行在线对接，缺少进行翻转检测的功能。
技术实现思路
[0004]本技术一种产品上下料检测装置，提供的一种通过利用在传输辊一侧进行翻转，取样进行快速的取样，并进行回转检测的装置。结构简单，使用方便。
[0005]本技术一种产品上下料检测装置是这样实现的，本技术一种产品上下料检测装置：包括传送结构、取放样组件，取放样组件置于传送结构一侧，且和传送结构交错设置，传送组件包括固定梁、传输辊、轴承座，传输辊一端通过轴承置于固定梁上，另一端设置有轴承座，固定梁底部设置有支托架，传输辊设置有多个，且等距置于固定梁上，固定梁底部设置有底防护板，底防护板延伸至轴承座底部，且向外延伸，且端部折弯形成支托板，底防护板设置有多个，且等距设置，取放样组件包括取样杆、翻转板、回转盘、驱动组件，底防护板上设置有支撑架，支撑架两个一组，且相对设置，翻转板两侧设置有铰接板，铰接板通过偏转轴铰接置于支撑架上，偏转轴和支撑架之间设置有轴承，偏转轴上设置有链轮，驱动电机置于底防护板上，驱动电机输出端通过链条和链轮连接形成动力传递，取样杆垂直置于翻转板边缘，取样杆对应传输辊的间隔位置，翻转板底部和支托板对应贴合，翻转板上设置有圆孔，回转座置于圆孔内，回转盘置于回转座上，且和回转座之间设置有滚珠，回转盘上设置有防滑胶垫；
[0006]所述固定梁两端设置有插接孔，固定梁内设置有传动结构，且对应和传输辊形成传动；
[0007]所述传输辊的传输面高于取样杆平置时高度；
[0008]所述取样杆表面设置有防滑胶条；
[0009]所述防滑胶条分段置于取样杆上；
[0010]所述回转座通过螺钉紧固置于翻转板上，翻转板上的圆孔为开口孔；
[0011]所述传输辊表面设置有螺旋设置的胶条。
[0012]有益效果：
[0013]一、能够通过在线对产品进行取样检测，且多工位同步检测，提高检测效率；
[0014]二、采用回转盘进行产品的回转，减少人工搬运翻转动作，省时省力，保护产品；
[0015]三、结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术一种产品上下料检测装置的立体结构图。
[0017]图2为本技术一种产品上下料检测装置的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种产品上下料检测装置的俯视图。
[0019]附图中：
[0020]1、固定梁；2、取样杆；3、防滑胶垫；4、回转盘；5、翻转板；6、铰接板；7、轴承座；8、底防护板；9、传输辊；10、偏转轴；11、驱动电机；12、支撑架；13、支托板；14、回转座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]根据图1
‑
3所示：本技术一种产品上下料检测装置是这样实现的，本技术一种产品上下料检测装置：包括传送结构、取放样组件，取放样组件置于传送结构一侧，且和传送结构交错设置，传送组件包括固定梁1、传输辊9、轴承座7，传输辊9一端通过轴承置于固定梁1上，另一端设置有轴承座7，固定梁1底部设置有支托架，传输辊9设置有多个，且等距置于固定梁1上，固定梁1底部设置有底防护板8，底防护板8延伸至轴承座7底部，且向外延伸，且端部折弯形成支托板13，底防护板8设置有多个，且等距设置，取放样组件包括取样杆2、翻转板5、回转盘4、驱动组件，底防护板8上设置有支撑架12，支撑架12两个一组，且相对设置，翻转板5两侧设置有铰接板6，铰接板6通过偏转轴10铰接置于支撑架12上，偏转轴10和支撑架12之间设置有轴承，偏转轴10上设置有链轮，驱动电机11置于底防护板8上，驱动电机11输出端通过链条和链轮连接形成动力传递，取样杆2垂直置于翻转板5边缘，取样杆2对应传输辊9的间隔位置，翻转板5底部和支托板13对应贴合，翻转板5上设置有圆孔，回转座14置于圆孔内，回转盘4置于回转座14上，且和回转座14之间设置有滚珠，回转盘4上设置有防滑胶垫3；
[0023]所述固定梁1两端设置有插接孔，固定梁1内设置有传动结构，且对应和传输辊9形成传动；
[0024]所述传输辊9的传输面高于取样杆2平置时高度；
[0025]所述取样杆2表面设置有防滑胶条；
[0026]所述防滑胶条分段置于取样杆2上；
[0027]所述回转座14通过螺钉紧固置于翻转板5上，翻转板5上的圆孔为开口孔；
[0028]所述传输辊9表面设置有螺旋设置的胶条；
[0029]使用时，将固定梁1两端对应和传输线进行连接，使得传输辊9和传输线形成连续的传输，传输辊9工作旋转进行产品的输送，初始状态驱动电机11工作，驱动翻转轴带动翻转板5翻转，取样杆2翻转至传输辊9之间，需要取样检测时，通过驱动电机11翻转，将传输辊
9上的产品通过取样杆2翻转叉挑至检测位置，并翻转90
°
后，产品落在回转盘4上，通过回转盘4进行旋转，对产品进行周向检测，避免对产品的搬运，检测完成后，通过驱动电机11驱动，翻转板5翻转，将产品翻转至传输辊9一侧，通过传输辊9将产品输送运走，达到多工位同步回转检测的目的。
[0030]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种产品上下料检测装置，其特征在于：包括传送结构、取放样组件，取放样组件置于传送结构一侧，且和传送结构交错设置，传送组件包括固定梁(1)、传输辊(9)、轴承座(7)，传输辊(9)一端通过轴承置于固定梁(1)上，另一端设置有轴承座(7)，固定梁(1)底部设置有支托架，传输辊(9)设置有多个，且等距置于固定梁(1)上，固定梁(1)底部设置有底防护板(8)，底防护板(8)延伸至轴承座(7)底部，且向外延伸，且端部折弯形成支托板(13)，底防护板(8)设置有多个，且等距设置，取放样组件包括取样杆(2)、翻转板(5)、回转盘(4)、驱动组件，底防护板(8)上设置有支撑架(12)，支撑架(12)两个一组，且相对设置，翻转板(5)两侧设置有铰接板(6)，铰接板(6)通过偏转轴(10)铰接置于支撑架(12)上，偏转轴(10)和支撑架(12)之间设置有轴承，偏转轴(10)上设置有链轮，驱动电机(11)置于底防护板(8)上，驱动电机(11)输出端通过链条和链轮连接形成动力传递，取样杆(2)垂直置于翻转板(5)边缘，取样杆(2)对应传输...
【专利技术属性】
技术研发人员：张照见，
申请(专利权)人：宁波智成智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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