一种截断机的底架结构制造技术

技术编号:35710407 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-23 15:11
本申请涉及截断机领域,尤其是涉及一种截断机的底架结构,包括:底架主体,所述底架主体包括:底板;侧板,所述侧板具有多个,所述侧板连接于所述底板上,在多个所述侧板与所述底板之间共同形成一个容置空间,所述容置空间用于容置液体,其中一侧板的底部上开设有排水口;其中,所述底板上具有导流面,所述导流面由远离所述排水口的一侧到靠近所述排水口的一侧向下倾斜布置。解决了截断机底架上液体堆积的技术问题;达到避免在截断机底架上液体堆积的技术效果。技术效果。技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种截断机的底架结构


[0001]本申请涉及截断机领域,尤其是涉及一种截断机的底架结构。

技术介绍

[0002]在经过拉晶、滚磨之后得到圆柱体的晶棒,在后续对晶棒加工过程中,首先需要对晶棒进行截断处理,即将长晶棒切割截断形成若干短晶棒,在对晶棒切割时,需要对晶棒的切割面上喷淋切削液等液体。
[0003]现有技术中,截断机长时间运作,因此,在截断机的底架上形成液体堆积,不及时清理则会造成设备生锈、受损。
[0004]因此,现有技术的技术问题在于:截断机底架上液体堆积。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种截断机的底架结构,解决了截断机底架上液体堆积的技术问题;达到避免在截断机底架上液体堆积的技术效果。
[0006]本申请提供的一种截断机的底架结构,采用如下的技术方案:
[0007]一种截断机的底架结构,包括:底架主体,所述底架主体包括:底板;侧板,所述侧板具有多个,所述侧板连接于所述底板上,在多个所述侧板与所述底板之间共同形成一个容置空间,所述容置空间用于容置液体,其中一侧板的底部上开设有排水口;其中,所述底板上具有导流面,所述导流面由远离所述排水口的一侧到靠近所述排水口的一侧向下倾斜布置。
[0008]作为优选,所述底板上固定连接有导流条,所述导流条所在方向朝向所述排水口。
[0009]作为优选,所述导流条具有多组。
[0010]作为优选,所述底板呈矩形;所述侧板具有四个,分别连接于所述底板的四周上。
[0011]作为优选,所述侧板包括两组,每组所述侧板包括:第一板,所述第一板固定连接于所述底板的长度方向的一侧上;第二板,所述第二板固定连接于所述底板的宽度方向的一侧上。
[0012]作为优选,所述排水口开设于所述第一板上。
[0013]作为优选,所述排水口居中开设于所述第一板上。
[0014]作为优选,所述底架主体还包括:底座,所述底座具有多个,每个所述底座固定连接于所述底板的下方。
[0015]作为优选,所述排水口正下方位置具有一所述底座。
[0016]作为优选,所述底座均匀固定连接于所述底板的边缘。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1、截断机的底架的底板上具有倾斜的导流面,通过导流面对下落的液体进行定向导流,使得液体能够在导流面的引导下从排水口中排出,防止液体在底架上发生堆积的现象,解决了截断机底架上液体堆积的技术问题;达到避免在截断机底架上液体堆积的技术
效果。
[0019]2、固定连接于底底上的导流条用于对液体和碎屑进行导流,在导流条的作用下,将碎屑随液体进入排液口,减小碎屑堆积于底架角落死区。
附图说明
[0020]图1是本申请所述截断机的底架结构的立体示意图;
[0021]图2是本申请所述截断机的底架结构的正视图;
[0022]图3是图2中A

A向的剖视图。
[0023]附图标记说明:100、底架主体;110、底板;111、导流面;120、侧板;121、第一板;122、第二板;130、排水口;140、底座;150、容置空间。
具体实施方式
[0024]本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0025]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]本申请实施例提供了一种截断机的底架结构,解决了截断机底架上液体堆积的技术问题;达到避免在截断机底架上液体堆积的技术效果。
[0027]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0028]截断机在工作过程中,需要对晶棒的切割部分喷淋切削液,一方面,切削液掉落到底架中会发生堆积;另一方面,晶棒切割形成碎屑会随液体掉落入底架中,由于碎屑流动性不好,碎屑落入底架与液体混合也会造成堆积,如此,亟待提出一种防止液体和碎屑堆积的底架结构。
[0029]一种截断机的底架结构,应用于截断机中,如图1所示,包括底架主体100,底架主体100包括底板110、侧板120以及底座140,底板110和侧板120共同形成容置空间150;底座140用于对底架主体100整体支撑。
[0030]底板110和侧板120用于共同构成容置空间150。如图1、2所示,在一个实施例中,底板110为矩形板,侧板120具有四个,四个侧板120连接于底板110的四周,且侧板120呈竖直布置,使得底板110与四个侧板120形成一无盖的矩形盒体,即,底板110和四个侧板120之间
形成一个容置空间150,容置空间150用于容置从切割位置上落下的碎料和液体;其中,侧板120包括有两组,每组侧板120都包括第一板121和第二板122,第一板121连接于底板110的长度方向上,第二板122连接于底板110的宽度方向上;其中,在第一板121的底部上开设有排水口130,排水口130用于液体和碎屑的排放,且排水口130的开设位置位于第一板121的中间位置,即排水口130居中开设于第一板121上。
[0031]值得说明的是,如图2、3所示,在底面的上表面具有一导流面111,导流面111呈倾斜布置,具体的,导流面111由远离排水口130的一侧到靠近排水口130的一侧向下倾斜,如此,液体落到导流面111上时,在导流面111的倾斜引导下,液体能够到达排液口上。
[0032]进一步的,导流面111具有一个或多个导流条(导流条未图示),导流条同样用于对液体和碎屑进行定向引导,在一个实施例中,导流条的数量具有多个,导流条以直线布置,且导流条所在方向朝向排液口,使得液体在导流面111和导流条的共同引导下,以最快路线经过并到达排水口130排出,碎屑掉落到底板110上时,减小碎屑流经轨迹,防止碎屑进入底架主体100角落死区而造成堆积。
[0033]底座140,如图1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截断机的底架结构,其特征在于,包括:底架主体,所述底架主体包括:底板;侧板,所述侧板具有多个,所述侧板连接于所述底板上,在多个所述侧板与所述底板之间共同形成一个容置空间,所述容置空间用于容置液体,其中一侧板的底部上开设有排水口;其中,所述底板上具有导流面,所述导流面由远离所述排水口的一侧到靠近所述排水口的一侧向下倾斜布置。2.根据权利要求1所述的一种截断机的底架结构,其特征在于,所述底板上固定连接有导流条,所述导流条所在方向朝向所述排水口。3.根据权利要求2所述的一种截断机的底架结构,其特征在于,所述导流条具有多组。4.根据权利要求1所述的一种截断机的底架结构,其特征在于,所述底板呈矩形;所述侧板具有四个,分别连接于所述底板的四周上。5.根据权利要求4所述的一种截断机的底架结构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢嘉彬钟杨波叶阿康张航王凯邱文杰周锋朱亮
申请(专利权)人:浙江晶盛机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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