本实用新型专利技术公开了一种滤膜挤出模头的吸风装置，包括模头，所述模头的一端外表面挤出薄膜，所述薄膜的左右两侧设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧外表面固定安装有进风管，所述鼓风机的另一侧外表面固定安装有排风管，所述进风管的一端外表面固定安装有进风箱，所述进风箱的外壁设置有防护罩，且所述防护罩的内壁与进风箱的外壁之间固定连接有连接块，所述防护罩的内壁与进风箱的外壁之间固定安装有加热丝，所述进风箱内腔的下部设置有导向坡，所述进风箱的下端外表面固定安装有排污管，且所述排污管的下部设置有集污箱。本实用新型专利技术所述的一种滤膜挤出模头的吸风装置，具备便于对挥发物进行收集，便于对进风箱内壁的污渍进行收集等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种滤膜挤出模头的吸风装置
[0001]本技术涉及滤膜生产
，具体为一种滤膜挤出模头的吸风装置。
技术介绍
[0002]平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品等，流延膜从模头挤出后，需要在流延辊上冷却定型，由于模头会产生油烟挥发物，滤膜从模头挤出后会带出部分挥发物，这些挥发物在模头附近积聚，容易预冷凝结成油滴，模头至流延辊的距离越短，则油烟凝结物不仅会在模头出口位置凝结，还会在流延膜上凝结，且模头出口位置凝结的油滴会滴落在流延膜上，影响滤膜成型的质量，且容易断膜，造成产品缺陷，现有技术中一般在吸风管的内部安装加热组件，但是，时间长久之后加热板表面上会粘附着污渍，影响加热效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种滤膜挤出模头的吸风装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滤膜挤出模头的吸风装置，具备便于对挥发物进行收集，便于对进风箱内壁的污渍进行收集等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种滤膜挤出模头的吸风装置，包括模头，所述模头的一端外表面挤出薄膜，所述薄膜的左右两侧设置有鼓风机，所述鼓风机的一侧外表面固定安装有进风管，所述鼓风机的另一侧外表面固定安装有排风管，所述进风管的一端外表面固定安装有进风箱，所述进风箱的外壁设置有防护罩，且所述防护罩的内壁与进风箱的外壁之间固定连接有连接块，所述防护罩的内壁与进风箱的外壁之间固定安装有加热丝，所述进风箱内腔的下部设置有导向坡，所述进风箱的下端外表面固定安装有排污管，且所述排污管的下部设置有集污箱。
[0007]优选的，所述集污箱的上端外表面固定安装有限位框，所述限位框的左右两侧开设有限位孔，所述排污管的左右两侧开设有活动孔，所述活动孔的一侧设置有安装腔，所述安装腔中设置有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧的一端设置有限位块，所述限位块的一侧外表面设置有限位柱。
[0008]优选的，所述限位框的内壁与限位框之间为卡接。
[0009]优选的，所述限位柱的一端开设有倾斜四十五度的斜面，且所述限位柱与限位孔之间为卡接。
[0010]优选的，所述伸缩弹簧的一端外表面与安装腔的一端固定连接，所述伸缩弹簧的另一端外表面与限位块的一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述限位柱的外壁与活动孔之间为滑动连接，所述限位块的一侧外表面
通过伸缩弹簧与安装腔的一端弹性连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种滤膜挤出模头的吸风装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种滤膜挤出模头的吸风装置，通过在薄膜两侧设置的鼓风机，通过鼓风机的运转，带动气流使挥发物尽快的通过排风管排出，且排风管可以连接外部过滤组件，便于对挥发物进行过滤，通过设置的加热丝，便于对进风箱的外壁进行加热，使得进风箱的内部温度升高，避免污物凝结，且加热丝设置在进风箱的外部，不会被油渍粘附，但是，时间长久了之后，也会有部分油渍产生在进风箱的内部，通过设置的集污箱，便于对其进行收集。
[0015]2、该一种滤膜挤出模头的吸风装置，为了使得集污箱与时之间便于安装拆卸，安装时，仅需直接通过将限位框卡在排污管的外壁，便可以直接进行安装，其原理为，限位框卡在排污管的外壁时，使得限位柱的一侧外壁受到挤压，使得限位柱沿着活动孔中滑动，使得限位柱带动限位块在安装腔中对伸缩弹簧进行挤压，当限位孔到达限位柱的位置时，由于伸缩弹簧的复位作用，使得限位柱卡在限位孔中，完成安装，且拆卸时，通过挤压限位柱，便于可以实现拆卸，非常的便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术一种滤膜挤出模头的吸风装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种滤膜挤出模头的吸风装置中进风箱的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种滤膜挤出模头的吸风装置中图2的局部截面示意图。
[0019]图4为本技术一种滤膜挤出模头的吸风装置中排污管与集污箱的结构示意图。
[0020]图5为本技术一种滤膜挤出模头的吸风装置中排污管的结构示意图。
[0021]图中：1、模头；2、薄膜；3、鼓风机；4、进风箱；5、进风管；6、排风管；7、防护罩；8、导向坡；9、集污箱；10、排污管；11、连接块；12、加热丝；13、限位框；14、限位孔；15、活动孔；16、限位柱；17、限位块； 18、安装腔；19、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]具体实施例一
[0024]本实施例是一种滤膜挤出模头的吸风装置。
[0025]如图1
‑
5所示，包括模头1，模头1的一端外表面挤出薄膜2，薄膜2的左右两侧设置有鼓风机3，鼓风机3的一侧外表面固定安装有进风管5，鼓风机3的另一侧外表面固定安装有排风管6，进风管5的一端外表面固定安装有进风箱4，进风箱4的外壁设置有防护罩7，且防护罩7的内壁与进风箱4的外壁之间固定连接有连接块11，防护罩7的内壁与进风箱4的外壁之间固定安装有加热丝12，进风箱4内腔的下部设置有导向坡8，进风箱4的下端外表面固定安装有排污管10，且排污管10的下部设置有集污箱9。
[0026]集污箱9的上端外表面固定安装有限位框13，限位框13的左右两侧开设有限位孔
14，排污管10的左右两侧开设有活动孔15，活动孔15的一侧设置有安装腔18，安装腔18中设置有伸缩弹簧19，且伸缩弹簧19的一端设置有限位块17，限位块17的一侧外表面设置有限位柱16；限位框13的内壁与限位框13之间为卡接；限位柱16的一端开设有倾斜四十五度的斜面，且限位柱16与限位孔14之间为卡接；伸缩弹簧19的一端外表面与安装腔18的一端固定连接，伸缩弹簧19的另一端外表面与限位块17的一侧外表面固定连接；限位柱16的外壁与活动孔15之间为滑动连接，限位块17的一侧外表面通过伸缩弹簧19与安装腔18的一端弹性连接。
[0027]需要说明的是，本技术为一种滤膜挤出模头的吸风装置，通过在薄膜2两侧设置的鼓风机3，通过鼓风机3的运转，带动气流使挥发物尽快的通过排风管6排出，且排风管6可以连接外部过滤组件，便于对挥发物进行过滤，通过设置的加热丝12，便于对进风箱4的外壁进行加热，使得进风箱4 的内部温度升高，避免污物凝结，且加热丝12设置在进风箱4的外部，不会被油渍粘附，但是，时间长久了之后，也会有部分油渍产生在进风箱4的内部，通过设置的集污箱9，便于对其进行收集；为了使得集污箱9与时之间便于安装拆卸，安装时，仅需直接通过将限位框13卡在排污管10的外壁，便可以直接进行安装，其原理为，限位框13卡在排污管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤膜挤出模头的吸风装置，包括模头(1)，其特征在于：所述模头(1)的一端外表面挤出薄膜(2)，所述薄膜(2)的左右两侧设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的一侧外表面固定安装有进风管(5)，所述鼓风机(3)的另一侧外表面固定安装有排风管(6)，所述进风管(5)的一端外表面固定安装有进风箱(4)，所述进风箱(4)的外壁设置有防护罩(7)，且所述防护罩(7)的内壁与进风箱(4)的外壁之间固定连接有连接块(11)，所述防护罩(7)的内壁与进风箱(4)的外壁之间固定安装有加热丝(12)，所述进风箱(4)内腔的下部设置有导向坡(8)，所述进风箱(4)的下端外表面固定安装有排污管(10)，且所述排污管(10)的下部设置有集污箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种滤膜挤出模头的吸风装置，其特征在于：所述集污箱(9)的上端外表面固定安装有限位框(13)，所述限位框(13)的左右两侧开设有限位孔(14)，所述排污管(10)的左右两侧开设有活动孔(15)，所述活动孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李天华，刘以平，
申请(专利权)人：湖北天钧滤膜新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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