一种挤塑机的塑料颗粒供料设备制造技术

本发明专利技术提供了一种挤塑机的塑料颗粒供料设备，包括：安装板，安装板的左右两端对称开设有安装孔，安装板的前后两侧位于安装孔外均活动安装有可以防止灰尘进入安装孔内的防尘组件，防尘组件包括有：防尘壳、可以控制灰尘进入收集并防止外溢的控尘组件和可以对收集的灰尘进行吸收的吸尘组件，安装板的前后两侧位于安装孔外均固定安装有防尘壳。该种挤塑机的塑料颗粒供料设备，可以起到使安装板外具备防尘功能，当将加工的塑料颗粒由进料斗倒入至排料桶内时，可以防止塑料颗粒表面的灰尘被扬起落至安装板上所开设的安装孔内，能及时对该部分灰尘进行收集清理，避免灰尘堆积于安装孔内，保证了装置的正常安装的作用。保证了装置的正常安装的作用。保证了装置的正常安装的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机的塑料颗粒供料设备


[0001]本专利技术涉及挤塑机设备
，更具体地说，涉及一种挤塑机的塑料颗粒供料设备。

技术介绍

[0002]现有挤塑机不便对挤塑的材料颗粒进行筛分和过滤，而在挤塑的过程中又对塑料颗粒大小要求比较严格，颗粒较大时挤塑效果差，从而造成生产的产品质量较差。
[0003]针对上述问题，关于现有挤塑机不便对塑料颗粒进行筛分和过滤的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN201921390486.9的一种挤塑机的塑料颗粒供料设备，包括安装板，安装板的两端对称开设有安装孔，安装板的一侧转动安装有供料装置，安装板的另一侧端面中部安装有轴承，轴承的外部呈圆形固定安装有固定连接杆，固定连接杆背离安装板的一端安装有第一固定盘，第一固定盘背离安装板的一侧安装有调节手轮，调节手轮的中部固定利用连接轴，连接轴贯穿转动插接安装板和轴承，供料装置包括可伸缩送料管、输送网桶、筛分过滤网、进料斗、排料桶、插接固定环和固定连接板；该专利使用过程中可以对塑料颗粒进行筛分和过滤，将不符合要求过大的塑料颗粒进行拦截和回收，但是该专利所提供的技术方案对于安装板外不具备防尘功能，当将加工的塑料颗粒由进料斗倒入至进料斗内时，塑料颗粒表面的灰尘会被扬起落至安装板上所开设的安装孔内，若未能及时对该部分灰尘进行收集清理，灰尘长时间堆积于安装孔内，容易影响装置的正常安装。
[0004]本专利技术可以起到使安装板外具备防尘功能，当将加工的塑料颗粒由进料斗倒入至进料斗内时，可以防止塑料颗粒表面的灰尘被扬起落至安装板上所开设的安装孔内，能及时对该部分灰尘进行收集清理，避免灰尘堆积于安装孔内，保证了装置的正常安装的作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的技术问题，提供一种挤塑机的塑料颗粒供料设备。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种挤塑机的塑料颗粒供料设备，包括：安装板，所述安装板的左右两端对称开设有安装孔，所述安装板的前后两侧位于安装孔外均活动安装有可以防止灰尘进入安装孔内的防尘组件，所述防尘组件包括有：防尘壳、可以控制灰尘进入收集并防止外溢的控尘组件和可以对收集的灰尘进行吸收的吸尘组件，所述安装板的前后两侧位于安装孔外均固定安装有防尘壳，所述防尘壳的内部上端活动安装有控尘组件，所述防尘壳的内部下至外端活动安装有吸尘组件；所述防尘壳呈内部中空、前后封闭、顶端开口的圆环形状，所述防尘壳的内圆内径等于安装孔的孔径，防尘壳的顶端开口口径大于安装孔的孔径，所述防尘壳的左下端和右下端均对称开设有上下贯穿的插槽；
所述控尘组件包括有：上转轴、上转板、限位板和上气囊，所述防尘壳的内部左上端、右上端均旋转安装有上转轴，所述上转轴的外端一侧外表面环绕固定安装有上转板，所述上转板的底侧外表面中端斜向固定安装有限位板，所述防尘壳的外圆内壁中偏上端表面与上转板的底侧上端表面之间嵌装有上气囊；所述吸尘组件包括有：固定壳、下气囊、下转轴、下转板、连接板和插条，所述防尘壳的插槽可拆卸安装有固定壳，所述固定壳的内部嵌装有下气囊，所述防尘壳的内部左下端、右下端均旋转安装有下转轴，所述下转轴的外端一侧外表面环绕固定安装有下转板，所述下转板的尾端固定安装有连接板，所述连接板的底端尾部斜向固定安装有若干个插条。
[0007]进一步的优选方案：所述安装板的前端中央固定安装有轴承，所述安装板的前端通过多个固定连接杆固定安装有固定盘，所述固定盘的前端旋转安装有调节手轮，所述安装板的前端中央旋转连接有连接轴，所述连接轴的前端固定安装有输送桶，所述输送桶的左右两端分别贯穿固定安装有排料桶与送料桶，所述排料桶的顶端贯穿固定安装有进料斗。
[0008]进一步的优选方案：左右两个所述上转轴紧邻防尘壳的外圆内壁上端，所述上转板呈短直板形状，所述上转板在正常情况下处于与水平面为31
°
夹角的倾斜静止平衡状态，所述上转板的尾端底侧外表面在正常情况下静止贴合于防尘壳的内圆内壁上端表面。
[0009]进一步的优选方案：所述限位板呈倾斜短弧板形状，所述限位板的底端尾部在正常情况下静止抵至防尘壳的内圆内壁中偏上端表面。
[0010]进一步的优选方案：所述上气囊的内腔呈短弧条形状，所述上气囊的一纵侧外表面固定贴合于防尘壳的外圆内壁中偏上端表面，所述上气囊的另一纵侧外表面在正常情况下同限位板的凸侧外表面之间存有距离。
[0011]进一步的优选方案：所述固定壳呈内部中空、前后封闭、顶端开口的倾斜半圆槽形状，所述固定壳的顶端表面与防尘壳的外圆内壁持平。
[0012]进一步的优选方案：所述下气囊在一个纵截面上呈半圆月牙形状，所述下气囊的内部预装有清水。
[0013]进一步的优选方案：所述下转轴紧邻所述插槽及固定壳的顶端，所述下转板呈底端外凸的半圆槽形状，所述下转板的底端在正常情况下静止抵至下气囊的顶侧上端表面。
[0014]进一步的优选方案：所述连接板呈顶端外凸的半圆槽形状，所述连接板与下转板组合成“S”形板状，所述连接板的顶端在正常情况下紧邻防尘壳的内圆内壁下端表面。
[0015]进一步的优选方案：所述插条呈长尖锥形状，所述插条的底端尖部在正常情况下同下气囊的顶侧下端表面之间存有距离。
[0016]有益效果：1.该种挤塑机的塑料颗粒供料设备，通过设置有防尘组件，当将加工的塑料颗粒由进料斗倒入至排料桶内时，塑料颗粒表面的灰尘被扬起落至安装板上所开设的安装孔上方时，首先会经防尘组件的防尘壳顶端开口落至防尘组件的控尘组件上被预收集，并逐渐推动控尘组件依次发生形变活动，将该部分预收集的灰尘向下导入至防尘壳的内部深处收集，并在卸尘完毕后使控尘组件发生反向的形变活动，以防止该部分收集的灰尘外溢，并等待下一批灰尘的进入；然后该部分卸下的灰尘落至防尘组件的吸尘组件上时，触发吸尘组件也依次发生活动形变，将其内预装的吸尘物料导出，对该部分收集的灰尘进行吸收防止
发生外溢；如此在防尘组件的连续作用下，以防止灰尘进入安装孔内；2.该种挤塑机的塑料颗粒供料设备，通过设置有控尘组件，当安装孔上方未有灰尘扬起时，控尘组件的上转板处于与水平面为31
°
夹角的倾斜静止平衡状态，其尾端底侧外表面静止贴合于防尘壳的内圆内壁上端表面；控尘组件的限位板的底端尾部静止抵至防尘壳的内圆内壁中偏上端表面；控尘组件的上气囊处于自然膨胀未变形状态，其一纵侧外表面同限位板的凸侧外表面之间存有距离；但当安装孔上方有灰尘扬起时，会逐渐打破这种状态，即如上述般在灰尘经防尘壳顶端开口进入后，首先会落至上转板底端尾部被预收集，并在陆续堆积的过程中逐渐推动上转板及限位板发生向下的转动，并对上气囊进行挤压使其底端发生向下的膨胀伸展形变，以将该部分预收集的灰尘向下导入至防尘壳内部深处收集，并触发后续吸尘组件发生活动形变后将灰尘吸收；在卸尘完毕后，上气囊减负再发生向上的反向形变，以推动上转板及限位板向上转动归位，以防止先前卸下的灰尘外溢；如此以实现控制灰尘进入收集并防止外溢，便于防尘；3.该种挤塑机的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机的塑料颗粒供料设备，其特征在于：包括：安装板（1），负责支撑连接挤塑供料作业的各配件，所述安装板（1）的左右两端对称开设有安装孔；防尘组件（11），负责对安装孔外的灰尘进行拦截清理，包括有：防尘壳（12）、控尘组件（13）和吸尘组件（14）；防尘壳（12），负责装纳控尘组件（13）和吸尘组件（14）的各配件，固定安装于安装板（1）前后两侧的安装孔外，呈内部中空、前后封闭、顶端开口的圆环形状，防尘壳（12）的内圆内径等于安装孔的孔径，防尘壳（12）的顶端开口口径大于安装孔的孔径，防尘壳（12）的左下端和右下端均对称开设有上下贯穿的插槽；控尘组件（13），负责控制灰尘进入收集并防止外溢，活动安装于防尘壳（12）的内部上端，包括有：上转轴（15）、上转板（16）、限位板（17）和上气囊（18），防尘壳（12）安装有上转轴（15），上转轴（15）安装有上转板（16），上转板（16）安装有限位板（17），防尘壳（12）与上转板（16）之间嵌装有上气囊（18）；吸尘组件（14），负责对收集的灰尘进行吸收，活动安装于防尘壳（12）的内部下至外端，包括有：固定壳（19）、下气囊（20）、下转轴（21）、下转板（22）、连接板（23）和插条（24），防尘壳（12）的插槽安装有固定壳（19），固定壳（19）嵌装有下气囊（20），防尘壳（12）安装有下转轴（21），下转轴（21）安装有下转板（22），下转板（22）安装有连接板（23），连接板（23）安装有若干个插条（24）。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的塑料颗粒供料设备，其特征在于：所述安装板（1）安装有轴承（2），安装板（1）通过固定连接杆（3）安装有固定盘（4），固定盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，
申请(专利权)人：邹鹏，
类型：发明
国别省市：