200T液压万能试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了200T液压万能试验机，包括工作台，所述工作台上端四角处均固定设置有支撑柱，前端一侧的所述支撑柱上通过两个铰链转动设置有安全门，所述工作台上端一侧中部固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作台上端且远离电机的一侧中部固定设置有限位滑杆，所述螺纹杆和限位滑杆中部外壁均套设有滑块，两个所述滑块之间固定设置有第一钳口座，所述工作台上端两侧中部且位于螺纹杆和限位滑杆之间均固定设置有支撑块。本实用新型专利技术公开了200T液压万能试验机，该装置在使用时，首先将安全门关上，防止在对工件拉伸、压缩时，因固定不稳导致工件弹射出去，误伤工作人员和机器，同时配合防护板的使用，提高其安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
200T液压万能试验机


[0001]本技术涉及试验机
，尤其涉及200T液压万能试验机。

技术介绍

[0002]目前液压万能试验机在建筑、冶金、汽车、机械和技术监测、科研院校等部门被广泛应用，同时它也是科研部门和高等院校力学实验室的主要设备之一，各种材料的力学性能等参数需要在万能材料试验机上进行测定。
[0003]现有专利(申请号为：CN201621458639.5)公开了一种液压万能试验机，包括下拉伸夹具，所述下拉伸夹具包括下横梁，所述下横梁上开设有口部较窄、底部较宽的呈U形的空腔，所述空腔的两侧面分别滑动连接有楔形的滑块，两个所述滑块的相对两端面平行，所述滑块与空腔的滑动间隙上设有挡渣垫。通过采用上述方案，当拉伸试验将钢筋拉断后，钢筋断裂处产生的铁屑会掉落到挡渣垫的上端面，可以阻止铁屑进入滑块与空腔之间的滑动间隙，避免了铁屑将滑块与空腔的滑移平面磨坏。但是该装置没有设置安全措施，很容易造成工作人员和机器的损伤，降低其实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的200T液压万能试验机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：200T液压万能试验机，包括工作台，所述工作台上端四角处均固定设置有支撑柱，前端一侧的所述支撑柱上通过两个铰链转动设置有安全门，所述工作台上端一侧中部固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述工作台上端且远离电机的一侧中部固定设置有限位滑杆，所述螺纹杆和限位滑杆中部外壁均套设有滑块，两个所述滑块之间固定设置有第一钳口座，所述工作台上端两侧中部且位于螺纹杆和限位滑杆之间均固定设置有支撑块，所述第一钳口座上端中部设置有下夹具，所述螺纹杆和限位滑杆上端外壁均固定套设有固定块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安全门上远离铰链的一侧中部固定设置有把手。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]四个所述支撑柱之间且位于两侧和后端均固定设置有防护板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]靠近螺纹杆一侧的所述滑块内部固定设置有内螺纹，所述内螺纹与螺纹杆螺纹连接，靠近限位滑杆一侧的所述滑块在其外壁滑动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一钳口座下端中部固定设置有上压板，所述工作台上端中部固定设置有承重板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述支撑块上端均固定设置有缓冲垫。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述固定块之间固定设置有第二钳口座，所述第二钳口座下端中部固定设置有上夹具。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述上夹具和下夹具之间夹设有工件。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的200T液压万能试验机，该装置在使用时，首先将安全门关上，防止在对工件拉伸、压缩时，因固定不稳导致工件弹射出去，误伤工作人员和机器，同时配合防护板的使用，提高其安全性。
[0022]2、本技术提出的200T液压万能试验机，该装置在工作台上端设置有两个支撑块，且支撑块上设置有缓冲垫，防止因工作人员操作不当，导致第一钳口座快速下降，从而损坏该机器，提高该装置的安全性的同时增加其使用寿命。
[0023]3、本技术提出的200T液压万能试验机，该装置通过两个夹具即可对工件进行拉伸测试，同时将工件放置到承重板上，通过上压板即可完成压力测试，使该装置具有多样性，提高其实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的200T液压万能试验机的正视图；
[0025]图2为本技术提出的200T液压万能试验机的正视图；
[0026]图3为本技术提出的200T液压万能试验机的侧视图；
[0027]图4为为本技术提出的200T液压万能试验机的滑块与螺纹杆连接示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、支撑柱；3、铰链；4、安全门；5、把手；6、防护板；7、电机；8、螺纹杆；9、限位滑杆；10、滑块；11、内螺纹；12、第一钳口座；13、上压板；14、承重板；15、支撑块；16、缓冲垫；17、下夹具；18、固定块；19、第二钳口座；20、上夹具；21、工件。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：200T液压万能试验机，包括工作台1，工作台1上端四角处均固定设置有支撑柱2，前端一侧的支撑柱2上通过两个铰链3转动设置有安全门4，安全门4关上，防止在对工件21拉伸、压缩时，因固定不稳导致工件21弹射出去，误伤工作人员和机器，工作台1上端一侧中部固定设置有电机7，电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，电机7带动螺纹杆8转动，工作台1上端且远离电机7的一侧中部固定设置有限位滑杆9，螺纹杆8和限位滑杆9中部外壁均套设有滑块10，两个滑块10之间固定设置有第一钳口座12，工作台1上端两侧中部且位于螺纹杆8和限位滑杆9之间均固定设置有支撑块15，第一钳口座12上端中部设置有下夹具17，螺纹杆8和限位滑杆9上端外壁均固定套设有固定块18；
[0033]安全门4上远离铰链3的一侧中部固定设置有把手5，四个支撑柱2之间且位于两侧和后端均固定设置有防护板6，靠近螺纹杆8一侧的滑块10内部固定设置有内螺纹11，内螺纹11与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8转动，使滑块10升降，靠近限位滑杆9一侧的滑块10在其外壁滑动，第一钳口座12下端中部固定设置有上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.200T液压万能试验机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端四角处均固定设置有支撑柱(2)，前端一侧的所述支撑柱(2)上通过两个铰链(3)转动设置有安全门(4)，所述工作台(1)上端一侧中部固定设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述工作台(1)上端且远离电机(7)的一侧中部固定设置有限位滑杆(9)，所述螺纹杆(8)和限位滑杆(9)中部外壁均套设有滑块(10)，两个所述滑块(10)之间固定设置有第一钳口座(12)，所述工作台(1)上端两侧中部且位于螺纹杆(8)和限位滑杆(9)之间均固定设置有支撑块(15)，所述第一钳口座(12)上端中部设置有下夹具(17)，所述螺纹杆(8)和限位滑杆(9)上端外壁均固定套设有固定块(18)。2.根据权利要求1所述的200T液压万能试验机，其特征在于：所述安全门(4)上远离铰链(3)的一侧中部固定设置有把手(5)。3.根据权利要求1所述的200T液压万能试验机，其特征在于：四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯蕾蕾，郑雯丽，
申请(专利权)人：济南世昌试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：