本发明专利技术公开了一种基于智能车载设备的制造封装设备,属于包装设备技术领域,包括机架、进料带和送料带,驱动电机装配于机架一侧,驱动电机末端装配有驱动螺杆,驱动螺杆上装配有第一滑动件,第一滑动件通过驱动臂连接送料带,底板组件、顶板组件和载板组件布设于机架一侧,且底板组件和顶板组件之间设置有若干载板组件,滚辊组件装配于载板组件顶部,填棉机构装配于载板组件底部,本发明专利技术通过倾角可调节的送料带能够将设备送入至不同高度的载板中,并利用可活动伸缩的底板、顶板和载板,能够将若干设备分开码垛,并利用包装棉分隔设备后,可运输至包装箱中进行统一封装,省去了人工装箱以及装填包装棉的繁琐步骤,同时还提高了设备的封装效率。备的封装效率。备的封装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于智能车载设备的制造封装设备
[0001]本专利技术属于包装设备
,具体是涉及一种基于智能车载设备的制造封装设备。
技术介绍
[0002]在智能车载设备的生产过程中,需要在运输前进行封装和打包,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等,使用机械包装设备可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要。
[0003]目前很多中小型企业还在使用人力进行手工封箱,需要人工码垛设备并将包装棉填充在设备之间,用于缓冲吸能,手动码垛的效率不仅低下而且人工成本较高。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术实施例的目的在于提供一种基于智能车载设备的制造封装设备,以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于智能车载设备的制造封装设备,包括机架构件,所述机架构件包括机架、进料带、固定轴和送料带,所述机架上装配有进料带,所述固定轴布设于进料带一侧且所述送料带一端转动装配于固定轴上,所述送料带和进料带之间通过传动皮带装配相连;驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆和第一滑动件,所述驱动电机固定装配于机架一侧,且所述驱动电机末端装配连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆上装配有第一滑动件,所述第一滑动件一端转动连接有驱动臂,所述驱动臂末端与送料带活动相接;底板组件,所述底板组件包括底板和侧轴,所述底板布设于机架一侧且所述底板两侧设置有侧轴,所述底板顶部还布设有滚辊组件;顶板组件,所述顶板组件包括顶板,所述顶板平行布设于底板一端,且所述顶板两侧布设有侧轴二,所述顶板底部还布设有填棉机构;载板组件,所述载板组件包括载板、空槽和间隔板,若干组载板平行布设于底板和顶板之间,所述空槽布设于载板顶部,所述间隔板布设于载板底部,所述滚辊组件装配于空槽中,所述填棉机构装配于间隔板一侧,所述载板两侧还布设有侧槽;填棉机构,所述填棉机构包括腔道、抵接块、棉轮和压料轮,所述腔道布设于载板和间隔板之间,所述抵接块弹性并活动插装于间隔板中,且所述抵接块一端固定装配有裁切刀,所述棉轮装配于载板外部,所述压料轮装配于腔道一侧且与所述棉轮联动设置;滚辊组件,所述滚辊组件包括轮架、弹性座和滚料轮,所述轮架活动布设于载板和底板一端,所述轮架与底板和载板之间通过弹性座弹性相连,且所述轮架上还阵列装配有若干滚料轮。
[0006]作为本专利技术进一步的方案,所述驱动机构还包括第二滑动件和拉杆,所述第二滑动件装配于驱动螺杆的另一侧且所述第二滑动件一端还装配有拉杆,所述拉杆朝向底板组
件一侧设置。
[0007]作为本专利技术进一步的方案,所述底板组件还包括卡槽,所述卡槽布设于底板底部,且与所述拉杆匹配设置。
[0008]作为本专利技术进一步的方案,所述顶板组件还包括连接座和回转支座,所述连接座布设于顶板顶部,所述回转支座转动装配于连接座上。
[0009]作为本专利技术进一步的方案,所述填棉机构还包括安装槽和弹性柱,所述安装槽阵列布设于间隔板上,且所述弹性柱弹性并插装于安装槽中。
[0010]作为本专利技术进一步的方案,所述制造封装设备还包括伸缩组件,所述伸缩组件包括两组第一连臂和第二连臂,所述的两组第一连臂一端转动装配于侧轴二上,所述的两组第二连臂一端活动装配于侧轴上,且所述两组第一连臂的末端分别与两组第二连臂的末端传动相接,所述第一连臂和第二连臂上还布设有若干的滑动柱,所述滑动柱滑动装配于若干侧槽中。
[0011]作为本专利技术进一步的方案,所述底板一侧还固定装配有定位板,所述定位板滑动插设于若干载板以及顶板上,用于限定所述载板和顶板的滑动轨迹。
[0012]综上所述,本专利技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果:本专利技术通过倾角可调节的送料带能够将设备送入至不同高度的载板中,并利用可活动伸缩的底板、顶板和载板,能够将若干设备分开码垛,并利用包装棉分隔设备后,可运输至包装箱中并进行统一封装,省去了人工装箱以及装填包装棉的繁琐步骤,同时还提高了设备的封装效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的一种实施例中提供的基于智能车载设备的制造封装设备的结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的一种实施例中提供的基于智能车载设备的制造封装设备的局部放大结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的一种实施例中提供的基于智能车载设备的制造封装设备中图示标记A的结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的一种实施例中提供的基于智能车载设备的制造封装设备中图示标记B的结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的一种实施例中提供的基于智能车载设备的制造封装设备中伸缩组件的立体结构示意图。
[0018]附图标记:1
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机架构件、101
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机架、102
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进料带、103
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固定轴、104
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送料带、105
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传动皮带、2
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驱动机构、201
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驱动电机、202
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驱动螺杆、203
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第一滑动件、204
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驱动臂、205
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第二滑动件、206
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拉杆、207
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滚轮、3
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底板组件、301
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底板、302
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卡槽、303
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侧轴、4
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顶板组件、401
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顶板、402
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连接座、403
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回转支座、404
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侧轴二、5
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载板组件、501
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载板、502
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空槽、503
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间隔板、504
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侧槽、6
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填棉机构、601
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腔道、602
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安装槽、603
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弹性柱、604
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抵接块、605
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裁切刀、606
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棉轮、607
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压料轮、7
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滚辊组件、701
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轮架、702
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弹性座、703
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滚料轮、8
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伸缩组件、801
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第一连臂、802
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第二连臂、803
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滑动柱、9
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定位板。
具体实施方式
[0019]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
[0020]请参阅图1
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图5,本专利技术的一种实施例中的基于智能车载设备的制造封装设备,包括机架构件1,所述机架构件1包括机架101、进料带102、固定轴103和送料带104,所述机架101上装配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于智能车载设备的制造封装设备,其特征在于,所述制造封装设备包括:机架构件,所述机架构件包括机架、进料带、固定轴和送料带,所述机架上装配有进料带,所述固定轴布设于进料带一侧且所述送料带一端转动装配于固定轴上,所述送料带和进料带之间通过传动皮带装配相连;驱动机构,所述驱动机构包括驱动电机、驱动螺杆和第一滑动件,所述驱动电机固定装配于机架一侧,且所述驱动电机末端装配连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆上装配有第一滑动件,所述第一滑动件一端转动连接有驱动臂,所述驱动臂末端与送料带活动相接;底板组件,所述底板组件包括底板和侧轴,所述底板布设于机架一侧且所述底板两侧设置有侧轴,所述底板顶部还布设有滚辊组件;顶板组件,所述顶板组件包括顶板,所述顶板平行布设于底板一端,且所述顶板两侧布设有侧轴二,所述顶板底部还布设有填棉机构;载板组件,所述载板组件包括载板、空槽和间隔板,若干组载板平行布设于底板和顶板之间,所述空槽布设于载板顶部,所述间隔板布设于载板底部,所述滚辊组件装配于空槽中,所述填棉机构装配于间隔板一侧,所述载板两侧还布设有侧槽;填棉机构,所述填棉机构包括腔道、抵接块、棉轮和压料轮,所述腔道布设于载板和间隔板之间,所述抵接块弹性并活动插装于间隔板中,且所述抵接块一端固定装配有裁切刀,所述棉轮装配于载板外部,所述压料轮装配于腔道一侧且与所述棉轮联动设置;以及滚辊组件,所述滚辊组件包括轮架、弹性座和滚料轮,所述轮架活动布设于载板和底板一端,所述轮架与底板和载板之间通过弹性座弹...
【专利技术属性】
技术研发人员:李珂,陈帅,
申请(专利权)人:徐州博导信息科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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