一种物料和回程残料收集导向装置及物料输送系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种物料和回程残料收集导向装置及物料输送系统；涉及物料输送领域，包括主漏斗和至少一个副漏斗，主漏斗内部设有主料道，副漏斗内部设有副料道，主料道收集端开口和所有副料道收集端开口依次间隔布置；所有副漏斗均连接主漏斗，副料道出料端均连通主料道，副料道内部设有单向阀板；针对目前物料输送设备回程残料难以有效收集的问题，设置主漏斗承接输送皮带末端物料并设置副漏斗收集回程残料，副漏斗倾斜延伸至主漏斗并连通，保持回收残料的副漏斗倾斜度，使得物料能够顺利下落，配合单向阀板减少粉尘逸散，满足物料收集和回程残料收集需求。集和回程残料收集需求。集和回程残料收集需求。

【技术实现步骤摘要】
一种物料和回程残料收集导向装置及物料输送系统


[0001]本技术涉及物料输送领域，特别涉及一种物料和回程残料收集导向装置及物料输送系统。

技术介绍

[0002]在物料输送过程中，一些附着性较强的物料会粘附于输送皮带，尤其是通过皮带输送机进行连续输送时，表层物料从输送皮带末端输出至料斗，但底层物料由于粘附作用难以在输送皮带末端掉落，随输送皮带回程过程中，在重力及振动作用下散落至料斗的非承接区域，导致了物料的浪费。传统皮带机头部料斗无法收集皮带输送机回程时增面滚筒处残料，料斗只是将皮带输送机头部改向滚筒覆盖，而头部回程皮带机增面滚筒却裸漏在外面。
[0003]现有技术中存在多种对回程残料进行收集的设备，增加料斗覆盖面积、提高对皮带的扫动力度等，虽然缓解了回程残料的散落浪费，但是，增加料斗开口体积以提高覆盖面积的同时，也导致料斗本体倾斜度的减小，物料粘附于料斗壁而无法顺利排出，增加对皮带的扫动力度会产生大量的粉尘飞溅，容易使得粉尘逸散至空气而污染环境，难以满足对粘附性物料回程残料进行合理收集的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种物料和回程残料收集导向装置及物料输送系统，设置主漏斗承接输送皮带末端物料并设置副漏斗收集回程残料，副漏斗倾斜延伸至主漏斗并连通，保持回收残料的副漏斗倾斜度，使得物料能够顺利下落，配合单向阀板减少粉尘逸散，满足物料收集和回程残料收集需求。
[0005]本技术的第一目的是提供一种物料和回程残料收集导向装置，采用以下技术方案：
>[0006]包括主漏斗和至少一个副漏斗，主漏斗内部设有主料道，副漏斗内部设有副料道，主料道收集端开口和所有副料道收集端开口依次间隔布置；所有副漏斗均连接主漏斗，副料道出料端均连通主料道，副料道内部设有单向阀板。
[0007]进一步地，所述主漏斗两端开口对应主料道两端开口，副漏斗两端开口对应副料道两端开口，主料道收集端开口和副料道收集端开口均设有清扫器，以接触并扫动外部输送皮带。
[0008]进一步地，所述副漏斗外壁上安装有振动组件。
[0009]进一步地，所述副漏斗连接主漏斗的部分为倾斜段，倾斜段的顶部和底部均安装有振动组件。
[0010]进一步地，所述主料道的收集端开口配合有除尘罩，除尘罩连接有除尘风机。
[0011]进一步地，所述副漏斗的收集端安装有喷洒组件，喷洒组件的喷洒区域覆盖副漏斗收集端开口。
[0012]进一步地，所述副漏斗的出料端对接主漏斗侧壁，副漏斗对接位置处副料道的轴线与主漏斗的主料道轴线呈锐角。
[0013]本技术的第二目的是提供一种物料输送系统，包括如上所述的物料和回程残料收集导向装置。
[0014]进一步地，还包括输送带，主料道收集端开口位于输送带端部的下方，以承接输送带输出的物料，副料道收集端开口位于输送带下方，以承接输送带回程残料。
[0015]进一步地，还包括皮带机，主料道出料端开口朝向皮带机输送面，主料道出料端开口位置设置有密封导料槽。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017](1)针对目前物料输送设备回程残料难以有效收集的问题，设置主漏斗承接输送皮带末端物料并设置副漏斗收集回程残料，副漏斗倾斜延伸至主漏斗并连通，保持回收残料的副漏斗倾斜度，使得物料能够顺利下落，配合单向阀板减少粉尘逸散，满足物料收集和回程残料收集需求。
[0018](2)设置主漏斗和多个副漏斗，利用多个副漏斗对回程残料进行多次收集，结合清扫器多次接触并清扫附着在输送皮带上的残料，避免采用大力度扫动时产生的过多粉尘，减少粉尘逸散，维护输送区域环境。
[0019](3)设置振动机构对副漏斗进行振动，对于倾斜段的上部和下部分别设置振动组件，利用振动组件施加振动于副漏斗，使得附着于副漏斗内壁的物料散落，减少物料挂壁引起的堵塞问题。
附图说明
[0020]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]图1是本技术实施例1中收集导向装置的结构示意图。
[0022]图中，1输送带，2除尘罩，3风机管路，4第一清扫器，5第二清扫器，6主漏斗，7密封导料槽，8喷洒组件，9副漏斗，10单向阀板，11振动组件。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本技术的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种物料和回程残料收集导向装置。
[0025]如1所示的物料和回程残料收集导向装置，用于对物料输送过程中进行收集和导向，尤其是对于具有粘附性的物料，能够利用主漏斗6收集末端物料，利用副漏斗9收集回程残料，从而减少物料的外漏、浪费。
[0026]物料和回程残料收集导向装置主要包括主漏斗6和副漏斗9，设置主漏斗6承接输送皮带末端物料并设置副漏斗9收集回程残料，副漏斗9倾斜延伸至主漏斗6并连通，保持回收残料的副漏斗9倾斜度，使得物料能够顺利下落，配合单向阀板10减少粉尘逸散，满足物料收集和回程残料收集需求。
[0027]如图1所示，设有一个主漏斗6对应输送带1末端位置，以承接输送带1从改向滚筒位置输出的物料，设置有多个副漏斗9，承接输送带1回程残料。主漏斗6内部设有主料道，副漏斗9内部设有副料道，主料道收集端开口和所有副料道收集端开口依次间隔布置，覆盖输送带1的主要输出位置和主要回程残料掉落位置。
[0028]可以理解的是，副漏斗9可以间隔布置，也可以依次接触布置，在本实施例中设置为间隔分布，能够根据需求设置定点位置进行收集，减少副漏斗9数目。
[0029]所有副漏斗9均连接主漏斗6，副料道出料端均连通主料道，副料道内部设有单向阀板10。
[0030]对于单向阀板10，其结合副漏斗9内部副料道形成单向阀，单向阀板10采用单向通过自动回位的翻板。当有残料时,残料接触翻板在重力作用下将翻板打开；当副漏斗9无物料时，翻板自动回位，将副漏斗9内的副料道密封，防止主漏斗6细微物料通过副漏斗9接口逸散到空气中污染环境的问题发生。
[0031]在本实施例中，以一个主漏斗6、一个副漏斗9为例进行介绍，主漏斗6两端开口对应主料道两端开口，副漏斗9两端开口对应副料道两端开口，主料道收集端开口和副料道收集端开口均设有清扫器，以接触并扫动外部输送皮带。
[0032]如图1所示，在本实施例中，主料道收集端开口设置有两个清扫器，分别为第一清扫器4和第二清扫器5，两个清扫器间隔布置，提高清扫效率，减少回程残料在输送带1上的附着。
[0033]另外，清扫器可以采用毛刷、挂板等，也可以根据需求选择其他形式的清扫器，能够满足对输送带1上物料的清扫作用。
[0034]设置主漏斗6和多个副漏斗9，利用多个副漏斗9对回程残料进行多次收集，结合清扫器多次接触并清扫附着在输送皮带上的残本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料和回程残料收集导向装置，其特征在于，包括主漏斗和至少一个副漏斗，主漏斗内部设有主料道，副漏斗内部设有副料道，主料道收集端开口和所有副料道收集端开口依次间隔布置；所有副漏斗均连接主漏斗，副料道出料端均连通主料道，副料道内部设有单向阀板。2.如权利要求1所述的物料和回程残料收集导向装置，其特征在于，所述主漏斗两端开口对应主料道两端开口，副漏斗两端开口对应副料道两端开口，主料道收集端开口和副料道收集端开口均设有清扫器，以接触并扫动外部输送皮带。3.如权利要求1所述的物料和回程残料收集导向装置，其特征在于，所述副漏斗外壁上安装有振动组件。4.如权利要求3所述的物料和回程残料收集导向装置，其特征在于，所述副漏斗连接主漏斗的部分为倾斜段，倾斜段的顶部和底部均安装有振动组件。5.如权利要求1所述的物料和回程残料收集导向装置，其特征在于，所述主料道的收集端开口配...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧孝，李俊玲，李庆生，卢学峰，郑希亮，秦万金，郝小娟，吴昊，李成喆，杨帅，
申请(专利权)人：山东省冶金设计院股份有限公司，
类型：新型
国别省市：