一种电镀系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及电镀领域，更具体的说是一种电镀系统及方法。一种电镀系统，包括凸棱、金属条和圆柱，两个所述圆柱左右设置，金属条为V形并且设置有两个，两个金属条的中部分别接触在两个圆柱的下侧，金属条内侧的前后两侧均设置有凸棱。电镀的方法包括：S1：在电镀容器中加入电镀液；S2：调整两个圆柱之间的间距，将圆管放置在两个圆柱之间；S3：将每个金属条上的两个凸棱均压在圆管上；S4：将横条下侧的多个凸板压在圆管的上侧；S5：对接线柱I和接线柱II进行通电，接线柱I作为正极，接线柱II作为负极；S6：拨动两个转轴转动，驱动圆管转动，改变圆管的摆放位置。可以在电镀圆管时不断改变圆管的位置，避免圆管上的电连接点被遮挡后不被电镀。避免圆管上的电连接点被遮挡后不被电镀。避免圆管上的电连接点被遮挡后不被电镀。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀系统及方法


[0001]本专利技术涉及电镀领域，更具体的说是一种电镀系统及方法。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。在电镀是由于需要向着电镀的零件进行通电，因此通电导线与电镀件之间存在接触点，这个接触点不易被电镀。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种电镀系统及方法，其有益效果为可以在电镀圆管时不断改变圆管的位置，避免圆管上的电连接点被遮挡后不被电镀。
[0004]一种电镀系统，包括凸棱、金属条和圆柱，两个所述圆柱左右设置，金属条为V形并且设置有两个，两个金属条的中部分别接触在两个圆柱的下侧，金属条内侧的前后两侧均设置有凸棱。
[0005]还包括环板，每个圆柱的外侧均设置有环板。
[0006]还包括底座、支撑杆和转轴，两个底座上均固定连接有支撑杆，每个圆柱的外侧均设置有转轴，两个转轴分别转动连接在两个支撑杆的上部。
[0007]一种电镀系统进行电镀的方法，包括以下步骤：
[0008]S1：在电镀容器中加入电镀液；
[0009]S2：调整两个圆柱之间的间距，将圆管放置在两个圆柱之间；
[0010]S3：将每个金属条上的两个凸棱均压在圆管上；
[0011]S4：将横条下侧的多个凸板压在圆管的上侧；
[0012]S5：对接线柱I和接线柱II进行通电，接线柱I作为正极，接线柱II作为负极；
[0013]S6：拨动两个转轴转动，驱动圆管转动，改变圆管的摆放位置。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1为一种电镀系统方法的流程图；
[0016]图2为电镀系统的结构示意图一；
[0017]图3为电镀系统的结构示意图二；
[0018]图4为电镀系统的结构示意图三；
[0019]图5为底座和支撑杆的结构示意图一；
[0020]图6为底座和支撑杆的结构示意图二；
[0021]图7为底板的结构示意图；
[0022]图8为横条的结构示意图；
[0023]图9为镀层金属的结构示意图。
[0024]图中：底座101；压螺丝102；滑轨103；橡胶条104；竖条105；压件106；弹性杆I107；凸棱108；金属条109；
[0025]支撑杆201；转轴202；限位环203；环板204；圆柱205；
[0026]底板301；轨道302；
[0027]横条401；弹性杆II402；导线403；折架404；金属套405；凸板406；接线柱I407；
[0028]镀层金属501；分腿502；立架503；短轴504；夹叉505；接线柱II506。
具体实施方式
[0029]如图5
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6所示，这个例子可以实现避免圆管上的电连接点被遮挡后不被电镀的效果。
[0030]由于电镀系统包括凸棱108、金属条109和圆柱205，两个圆柱205左右相对设置，金属条109为V形，金属条109设置有两个，两个金属条109的中端分别与两个圆柱205的下侧接触，金属条109内侧的前后两侧均焊接有凸棱108，在电镀时，将需要电镀的圆管放置在两个圆柱205的上侧，然后使得可以弹性变形的两个金属条109通过其上的凸棱108压在圆管的外侧，然后将凸棱108、金属条109和圆柱205置于电解液中，向着两个圆柱205进行通电，两个圆柱205均为正极，进而对圆管进行电镀，圆柱205也将电流传导至两个金属条109处，通过金属条109上的凸棱108与圆管接触，使得圆管被多点通电，便于对与圆管进行充分电镀，电镀一段时间后，驱动两个圆柱205转动，改变圆管与金属条109和圆柱205的接触位置，避免圆管上的电连接点被遮挡后不被电镀。
[0031]如图5
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6所示，这个例子可以实现防止圆管脱离两个圆柱205的效果。
[0032]由于电镀系统还包括环板204，每个圆柱205的外侧均焊接有环板204，两个环板204可以在圆管的左右两侧对圆管进行限位，防止圆管脱离两个圆柱205。
[0033]如图5
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6所示，这个例子可以实现通过两个圆柱205转动驱动待电镀的圆管转动改变位置的效果。
[0034]由于电镀系统还包括底座101、支撑杆201和转轴202，两个底座101上均粘接有支撑杆201，每个圆柱205的外侧均焊接有转轴202，两个转轴202分别转动连接在两个支撑杆201的上部，使得两个转轴202分别可以在两个支撑杆201上转动，进而驱动两个圆柱205转动，通过两个圆柱205转动驱动待电镀的圆管转动改变位置，进而改变圆管与金属条109和圆柱205的接触位置，避免圆管上的电连接点被遮挡后不被电镀。
[0035]如图5
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6所示，这个例子可以实现避免转轴202相对支撑杆201左右移动的效果。
[0036]由于电镀系统还包括限位环203，每个转轴202上均粘接有两个限位环203，两个限位环203分别位于对应支撑杆201的两侧，通过两个限位环203的限位避免转轴202相对支撑杆201左右移动。
[0037]如图5
‑
6所示，这个例子可以实现避免金属条109与圆柱205之间断开的效果。
[0038]由于电镀系统还包括压件106和弹性杆I107，压件106竖向滑动连接在底座101的中部，弹性杆I107的两端分别连接在压件106和底座101上，压件106的上部压在金属条109的下侧中部，弹性杆I107给压件106向上移动的力，使得压件106可以压在金属条109的下
侧，使得金属条109的中部始终与圆柱205相接触，使得圆柱205上的电流始终可以传导至金属条109处，避免金属条109与圆柱205之间断开。
[0039]如图5
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6所示，这个例子可以实现避免金属条109与圆管之间断开的效果。
[0040]由于电镀系统还包括滑轨103、橡胶条104和竖条105，底座101上粘接有前后方向的滑轨103，滑轨103的前后两端均滑动连接有竖条105，两个竖条105的上部分别压在金属条109的前后两侧，竖条105可以在滑轨103上前后滑动，进而调整竖条105的前后位置，橡胶条104可以增大竖条105与滑轨103之间的摩擦力，使得竖条105可以便于固定在滑轨103上的任何位置，使得两个竖条105相互靠近移动时可以使得金属条109的前后两端压向圆管，进而使得金属条109压在圆管上，避免金属条109与圆管之间断开。
[0041]如图7所示，这个例子可以实现使得两个圆柱205的上侧可以放置不同长度的圆管的效果。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀系统，包括凸棱(108)、金属条(109)和圆柱(205)，其特征在于：两个所述圆柱(205)左右设置，金属条(109)为V形并且设置有两个，两个金属条(109)的中部分别接触在两个圆柱(205)的下侧，金属条(109)内侧的前后两侧均设置有凸棱(108)。2.根据权利要求1所述的一种电镀系统，其特征在于：还包括环板(204)，每个圆柱(205)的外侧均设置有环板(204)。3.根据权利要求2所述的一种电镀系统，其特征在于：还包括底座(101)、支撑杆(201)和转轴(202)，两个底座(101)上均固定连接有支撑杆(201)，每个圆柱(205)的外侧均设置有转轴(202)，两个转轴(202)分别转动连接在两个支撑杆(201)的上部。4.根据权利要求3所述的一种电镀系统，其特征在于：还包括限位环(203)，每个转轴(202)上均粘接有两个限位环(203)，两个限位环(203)分别位于对应支撑杆(201)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种电镀系统，其特征在于：还包括压件(106)和弹性杆I(107)，压件(106)竖向滑动连接在底座(101)的中部，弹性杆I(107)的两端分别连接在压件(106)和底座(101)上，压件(106)的上部压在金属条(109)的下侧中部。6.根据权利要求5所述的一种电镀系统，其特征在于：还包括滑轨(103)、橡胶条(104)和竖条(105)，底座(101)上设置有前后方向的滑轨(103)，滑轨(103)的上侧粘接有橡胶条(104)，滑轨(103)的前后两端均滑动连接有竖条(105)，两个竖条(105)的上部分别压在金属条(109)的前后两侧。7.根据权利要求6所述的一种电镀系统，其特征在于：还包括压螺丝(102)、底板(301)和轨道(302)，底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连生，
申请(专利权)人：徐连生，
类型：发明
国别省市：